Как и чем можно шпаклевать OSB плиту

Есть ли необходимость в шпаклевании панелей ОСБ?

Прежде всего, хотелось бы напомнить, что ОСБ, или по-другому OSB, является многослойным материалом, который изготавливают из древесной стружки и щепок, склеенных между собой синтетическими смолами при воздействии высокого давления и температуры. Поскольку слои имеют произвольную ориентацию, механические свойства этого материала очень высоки, а устойчивость плит к деформации приближается к синтетическим материалам.

С другой стороны, древесина, количество которой в структуре панелей доходит до 90%, имеет способность впитывать влагу и набухать. Именно этот фактор вызывает множество вопросов насчет того, можно ли шпаклевать и красить ОСБ, и если да, то какие материалы для этого подходят лучше всего. Кстати, без финишной отделки просто не обойтись, если монтаж ориентированно-стружечных плит производится в помещениях с повышенной влажностью или на открытом воздухе.

Еще на этапе подбора материала для строительства учитывайте условия эксплуатации. В зависимости от устойчивости к влаге выпускаются ОСП различных марок. Например, плиту OSB-3 можно эксплуатировать во влажных помещениях и на открытом воздухе.

Тем, кому нравится оригинальная структура ориентированно-стружечных панелей, проще всего: достаточно покрыть их лаком, и отделка закончена. Но как быть в том случае, если надо скрыть специфическую структуру, чтобы создать видимость привычных, капитальных стен. В этом случае есть несколько вариантов – окрашивание, поклейка обоев и декоративная штукатурка. И если в последнем случае подготовка поверхности особой роли не играет, то в двух первых без предварительного шпаклевания не обойтись. Именно оно обеспечит ровную, гладкую поверхность стен и позволит избежать набухания ОСБ после нанесения краски или обойного клея.

Тем, кому нравится оригинальная структура ориентированно-стружечных панелей, проще всего: достаточно покрыть их лаком, и отделка закончена. Но как быть в том случае, если надо скрыть специфическую структуру, чтобы создать видимость привычных, капитальных стен. В этом случае есть несколько вариантов – окрашивание, поклейка обоев и декоративная штукатурка. И если в последнем случае подготовка поверхности особой роли не играет, то в двух первых без предварительного шпаклевания не обойтись. Именно оно обеспечит ровную, гладкую поверхность стен и позволит избежать набухания ОСБ после нанесения краски или обойного клея.

Шпаклевка для OSB плит

После монтажа листов осб наступает этап выравнивания и финишной отделки материала. Один из немаловажных шагов при подготовке поверхности — шпаклевание. От выбора правильной шпаклевки для осб плит зависит устойчивость верхних слоев и общий вид чистовой отделки. Для наружных и внутренних работ по осб применяют разные виды шпаклевки, которые отличаются по текстуре и составу.

  • защиты древесной структуры плит от внешнего атмосферного воздействия, агрессивного состава материалов для финишной отделки;
  • предотвращения выделения смол из листов в составе осб;
  • выравнивания поверхности: заделки швов, стыков, дыр;
  • маскировки древесной структуры, если финишная отделка не предполагается;
  • защиты окружающей среды от вредных выделений формальдегидов.

Особенности смесей

Шпаклевание ориентированно стружечной плиты проводят смесями, подобранными в соответствии с существующими требованиями и правилами. Сегодня не существует специальных составов, созданных для выполнения данных работ, и потому перед приобретением следует ознакомиться с особенностями смеси и качества покрытия, которое будет создано после ее нанесения.

Готовое покрытие должно обладать определенными свойствами, в число которых входят:

  • минимальная степень усадки;
  • высокий уровень сцепления с гладкими поверхностями, пропитанными лаками или маслами;
  • прочность и надежность;
  • долговечность;
  • пригодность для дальнейшей отделки;
  • однородная консистенция (отсутствие крупных составляющих).

Перед тем как шпаклевать ОСБ под обои, следует убедиться в необходимости выполнения армирования обрабатываемой поверхности. Выбор материала для армирования зависит от особенностей предстоящей отделки.

Запрещено использование готовых сухих смесей, предназначенных для выравнивания бетонных поверхностей. Созданное покрытие не будет долговечным.

Зачастую перед шпаклевкой стен из ОСБ требуется качественное заделывание швов и стыков. Для выполнения манипуляций используют «ротбанд», но при выполнении работ по выравниванию поверхности нужно использовать состав, отличающийся:

  1. Способностью схватываться с ориентированно-стружечной плитой, пропитанной маслами и смолами или лаком и воском.
  2. Простотой в обработке после полного высыхания. Несмотря на то, что поверхность становится особенно прочной и твердой, она должна легко поддаваться шлифовке наждачной сетки или бумаги.
  3. Возможностью создания поверхности, на которую можно качественно и надежно приклеить обои.
  4. Созданная поверхность может быть использована под покраску.
Читайте также:  Какой толщины должна быть штукатурка на разных поверхностях

Для качественного армирования поверхности используют капроновую сетку, фиксируют которую с помощью «Ротбанда».

Шпаклевка ОСБ выполняется после предварительного грунтования, но перед тем как будет осуществлено шпаклевание, накладывается слой штукатурки. Штукатурка ОСБ необходима как на наружных, так и внутренних стенах дома. Ориентированно-стружечная плита или ОСП может быть оклеена обоями, облицована плиткой или окрашена.

Шпаклевочные составы должны полностью соответствовать предъявленным требованиям, а зашпаклеванные перегородки и стены дома отличаться прочностью, быть абсолютно ровными и гладкими, поддаваться шлифовке и последующей обработке.


Первый слой состава наносят, обильно смачивая поверхность плит. К повторной обработке приступают не ранее чем через 10-12 часов после полного высыхания. Второй слой грунтовочной смеси сохнет немного дольше, и к дальнейшей работе можно будет приступить не ранее, чем через сутки.

Заделка щелей и технологических зазоров

После высыхания грунтовочного состава можно заделать щели. По краям швов с лицевой стороны наносят малярный скотч. Это делается для защиты от попадания стыковочных материалов на лицевую поверхность.

Зазор наполняют грунтовкой и паркетным лаком при помощи шпателя. Пистолетом с герметиком соединяют швы. Поверхность подчищают шпателем, убирают лишний состав. После высыхания материалов скотч снимают. Обработанную плиту можно зачистить от натеков шкуркой или шлифовальной машинкой.

Следующий этап работ — установка металлических углов. Правильный монтаж облегчает ровное нанесение шпаклевки. Уголки служат для фиксации штукатурной сетки и способствуют лучшей отделке поверхности.

Заделка щелей и технологических зазоров

Заделка межплитных зазоров

После того как нанесённая грунтовка полностью высохла, заполняем шпаклёвкой зазоры толщиной до 1 см между плитами — в углах между стен, на примыкании стен и потолка, и т.д. В качестве шпаклевочной смеси для ОСБ рекомендую пасту Knauf Ротбанд, затворенную водой до консистенции густой сметаны.


Правильно установленные углы позволяют аккуратно и ровно нанести слой шпаклевки. Кроме того, установленный угол прижмет штукатурную сетку, что усилит отделку поверхности.

Можно ли штукатурить плиты осб

Оштукатурить деревянную поверхность намного сложнее, чем кирпичную или бетонную. Это связано с тем, что дерево имеет слабое сцепление с штукатурным слоем, в результате чего на стене быстро появляются трещинки, отделочный слой отслаивается. Качественная штукатурка по осб плите возможна при соблюдении следующей последовательности процесса:

  • Для исключения вибрации обеспечивается жесткое крепление плит;
  • Поверхность обрабатывается адгезирующим грунтом Бетонконтакт;
  • Шпателем наносится штукатурный раствор слоем 2-3 мм;
  • Не давая раствору просохнуть, в него при помощи шпателя утапливается армирующая сетка;
  • После просыхания первого слоя раствора, поверхность снова покрывается клеевым раствором и выравнивается;
  • Последний слой – декоративная штукатурка.

Оштукатуривание ОСБ практикуется при строительстве каркасных домов – внешний вид покрытых декоративной штукатуркой деревянных фасадов практически не отличим от домов, построенных из других стеновых материалов.

Чем красить осб. Фото

Инновация профессора Ричарда Римана

Профессор Ричард Риман умудрился создать легкий и экологически чистый бетон, которому присущи свойства гидротермального жидкофазного уплотнения. Профессор утверждает, что он смог понизить углеродный след цемента/бетона до 70%, а в итоге даже не исключено поглощение углекислого газа. Но эта технология, как и все современные разработки, требует тщательного изучения, доработки, получения достоверных результатов проверок и т.д.

Американские ученые несколько лет тому исследовали древнеримский оpus caementum, сравнивали с составом современного материала и отыскали причину крепости и прочности. В пуццолане содержится большой объем силиката алюминия (в современном бетоне его нет), который при замешивании с морской водой дает горячую химическую реакцию, в ходе которой в структуре раствора появляется минерал алюминий-тоберморит, он и отвечает за повышенную прочность.

Сингапурские разработки гибкого бетона

Ученые из Наньянского технического института в своих лабораториях сделали новейший материал для строительства.

Читайте также:  Нормы расхода разных видов шпаклевки на метр квадратный

Они создали и уже провели тесты по новому современному раствору эластичного состава, который назвали КонФлексПаве.

Свою разработку они собираются использовать для создания покрытий на дорогах.

Данная смесь по прочности не хуже металлических изделий, эластичность превышает в два раза по сравнению с обычными растворами из цемента.

Главные плюсы такой новой разработки:

  1. Из-за маленького веса материала, уменьшается нагрузка на основную конструкцию.
  2. Нужно использовать мало рабочей силы и будет затрачено меньше времени на выполнение работ.
  3. Дешевое техническое обслуживание.
  4. Высокий уровень устойчивости к износу.
  5. Высокий уровень гибкости.
  6. Не скользит.
  7. Не нужно использовать громадную арматуру.

Ученые сделали новые разработки во время исследования того, как между собой взаимодействуют компоненты на микроуровне. В составе такого материала есть микро волокно полимера и минерал с высокой твердостью.

Также в растворе есть определенные искусственные части, которые дают возможность покрытию быть эластичным изгибаться под сильным давлением.

Тонкие волокна одинаково делят нагрузку по всему основанию, а вот твердые компоненты дают такую структуру покрытия, на которой нет скольжения благодаря шероховатостям.


И если на покрытии где-то появилась щель, куда не попадает вода, бактерии начинают оживать и начинается процесс образования вещества на основе извести.

Исторя самовосстанавливающегося бетона

В 2005 г. были обнаружены бактерии, производящие минералы, которые могут помочь устранить микротрещины в бетоне. Доктор Хенк Джонкерс, микробиолог из Дельфтского университета (Голландия), стал основоположником научных разработок в области производства биоконструкций, которые могут принести пользу для проектов гражданского строительства.

Дмитрий Сорокин берет пробы из российских содовых озер. Бактерии, используемые для разработки самовосстанавливающегося бетона, пришли из высокощелочного природного источника.

Самовосстанавливающийся бетон мог бы решить проблему разрушения бетонных конструкций задолго до окончания срока их службы. Бетон по-прежнему является одним из основных материалов, используемых в строительной отрасли, от фундамента зданий до конструкции мостов и подземных парковок. Традиционный бетон имеет недостаток, он имеет тенденцию трескаться при воздействии напряжения. Целебный агент, который работает, когда бактерии, внедренные в бетон, превращают питательные вещества в известняк, разрабатывается на факультете гражданского строительства и геологии в Дельфте с 2006 года. Этот проект является частью более широкой программы по изучению потенциала самовосстановления пластмасс, полимеров, композитов, асфальта и металлов, а также бетона. Доктор Хенк Джонкерс, микробиолог, специализирующийся на поведении бактерий в окружающей среде, разработал самозаживляющийся бетон в лаборатории и начал полномасштабные испытания на открытом воздухе в 2011 году. Первые самовосстанавливающиеся бетонные изделия стали появляться на рынке в 2013 г. Ожидается, что они увеличат срок службы многих строительных конструкций.


Дмитрий Сорокин берет пробы из российских содовых озер. Бактерии, используемые для разработки самовосстанавливающегося бетона, пришли из высокощелочного природного источника.

Эластичный бетон и его преимущества

Традиционный бетонный раствор состоит из воды, цемента, гравия и песка. Смесь этих компонентов дает твердый, тяжелый, но совершенно не гибкий материал. Под большим давлением на его поверхности образуются микротрещины, приводящие впоследствии к разрушению всей конструкции.

Эластобетон, по сравнению с обычными бетонными смесями, гораздо более легкий и пластичный. Он не ломается под большими нагрузками, не крошится, в нем не появляется трещин и пустот. Влияние высоких нагрузок заставляет такой бетон прогибаться, сохраняя целостность структуры.

Повышенная эластичность обеспечивается за счет особых полимерных добавок, содержащихся в составе. Они не только поддерживают гибкие свойства материала, но и улучшают адгезию между веществами и армирующими элементами конструкции.

Добавки позволяют увеличить срок эксплуатации бетонных изделий, улучшить показатели их прочности, снизить влагопроницаемость.

Добавки позволяют увеличить срок эксплуатации бетонных изделий, улучшить показатели их прочности, снизить влагопроницаемость.

Характеристики эластобетона

Материал не ломается на куски, как стекло. При больших нагрузках на сжатие он только прогибается. Образующиеся микротрещины не ведут к дальнейшему разрушению, как в обычных конструкциях. Причина такой прочности – в специальных добавках. Предназначены они для заливки полов в промышленных масштабах. Это уже финишное покрытие, которое не требует дополнительного выравнивания и пропиток. Применяется также эластичный материал при изготовлении цветной мозаики на полах – терраццо. Здесь отлично сочетаются разные оттенки и узоры.

Читайте также:  Как клеить плитку на шпаклеванную стену

Главное свойство бетона – это сохранение целостности структуры при возникновении разного рода нагрузок. Появление пустот вызывает постепенное разрушение изделия. Поэтому при внесении специальных компонентов данная техническая характеристика не должна быть ухудшена. Наоборот, они улучшают адгезию разных веществ между собой и армирующими элементами. Добавки снижают размеры возможных раковин, увеличивая срок эксплуатации изделий, улучшая прочностные данные и понижая влагопроницаемость затвердевшей массы.

Эластичные свойства придают цементному составу специальные добавки – пластификаторы. В их основе содержатся полимерные компоненты, которые вносятся в сухие смеси и жидкие бетонные растворы. Делается это с целью получения заданной текучести, влагопоглощения, пластичности. Вместе с тем они не должны иметь запаха, хорошо смешиваться с основным веществом – цементом, быть устойчивыми к воздействию растворителей, обладать минимальным уровнем испаряемости.

Самовосстанавливающийся бетон – стройматериал будущего

Главная страница » Самовосстанавливающийся бетон – стройматериал будущего

Бетон стабильно удерживает статус самого распространённого строительного материала. По различным оценкам, ежегодно в мире производится около 10 миллиардов тонн бетонной смеси. Однако популярный строительный материал, будучи в застывшем виде, имеет свойство деформироваться (трескаться) по истечении определённого времени. Поэтому очевидной видится тема: самовосстанавливающийся бетон, связанная с исследованиями, направленными на получение новых видов традиционного стройматериала.


Учёные многих стран уже продолжительное время рассматривают методы производства самовосстанавливающегося бетона. И вот совсем недавно появились первые обнадёживающие результаты.

Самовосстанавливающийся бетон

  • 3 минут
  • 931

Трещины всё равно со временем неизбежно появляются в материале и сокращают срок службы любого бетонного сооружения. Над этим и задумался некий Хенк Джонкерс (Делфтский технический университет), окунувшись в разработку биобетона, способного к самовосстановлению.


Древняя Месопотамия стала прародиной бетона, сегодня этот материал используется во всех уголках населённого мира планеты. Бетонные здания могут иметь любую форму, изделие даже пригодно как компонент для 3D-печати.

Гибкий, прозрачный, самовосстанавливающийся — каким еще может быть бетон

Бетон незаменим в строительстве, поэтому ученые по всему миру пытаются усовершенствовать его. И они достигли ошеломительных успехов, создав гибкий, прозрачный, светящийся и даже самовосстанавливающийся бетоны. Кстати, некоторые из них вполне применимы и на наших шести сотках.


Бетон может быть не только строительным, но и декоративным материалом

Этот тип бетона предназначен для устройства дорожек, парковочных зон, придомовых территорий, его укладывают под брусчатку и плитку. От прочих его отличает способность пропускать воду. До 30 % объема дренажного бетона занимают пустоты, через которые уходит вода. То есть после дождя покрытие остается сухим, на нем не бывает луж и не скапливается грязь.

Способы получения самовосстанавливающегося бетона с бактериями

Первая строка – контрольный образец; вторая – споры T. reesei; третья – Aspergillus nidulans [8]

Технический университет Делфта, Нидерланды [7]

Микробиолог Хэнк Джонкерс предложил в состав бетона добавлять бактерии рода Bacillus. Бактерии помещены в бетонную смесь в биоразлагаемых капсулах вместе с лактатом кальция. Как только в трещины на поверхности бетона начинает попадать вода, биоразлагаемая капсула растворяется, а бактерии, активизировавшись, начинают вырабатывать известняк, которым заполняются трещины в стройматериале. Лактат кальция используется как питательная среда для бактерий рода Bacillus.

Бингемтонский университет, штат Нью-Йорк и университет Рутгерса [8]

Группа ученых двух университетов добавила в смесь бетона споры грибка Trichoderma reesei [9]. После того, как на поверхности стройматериала начали появляться трещины, вода и воздух спровоцировали грибок активно прорастать, вырабатывая карбонат кальция, которым накрепко замуровались образовавшиеся повреждения.

Группа ученых университета разработала технологию нанопорошков с добавлением штаммов бактерий. Добавленный в бетонную смесь ингредиент усиливает бетонный блок при сжатии на 94%. Этот строительный материал предполагается использовать в гидротехническом и берегоукрепительном строительстве.

Добавить комментарий