Цементная или эпоксидная затирка для плитки — какая лучше?

Назначение

Изучив особенности всех видов затирки, легко определить, какой вариант подойдет для тех или иных работ. Если это относительно сухой участок стены, который просто нуждается в частых чистках (кухонный фартук, стены в санузле), хватит и обычной цементной фуги.

Для влажных условий нужны более стойкие смеси: латексные или полиуретановые. В случае, когда кафель постоянно контактирует с водой, например в бассейне или душе, лучше взять затирку, стойкую к появлению плесени и при этом не накапливающую грязь. Подойдет тот же полиуретан или эпоксидка.

Учитывайте и особенности эксплуатации самого покрытия. Для облицовки, уложенной на деформируемое или вибрирующее основание, нужна затирка с хорошей эластичностью (латекс, ПУ, фурановая фуга). То же касается теплых полов и поверхностей в неотапливаемых помещениях или на улице. Из-за постоянно меняющейся температуры и действия теплового расширения слишком жесткая затирка может быстро растрескаться.

При покупке вы можете положиться на свой вкус, но знать некоторые правила подбора цвета будет все-таки не лишним:

Как выбрать затирку для плитки: рейтинг лучших вариантов на 2020 год

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

После выполнения отделочных работ по укладке плитки остаются зазоры, в которые может проникать влага. Защитить основание от негативного воздействия, улучшить герметичность поверхности и придать отделке завершённый вид можно с помощью затирки швов. Строительный рынок сегодня предлагает широкий ассортимент этого материала, но покупателю часто очень сложно сделать выбор. Чтобы облегчить процедуру, мы подготовили рейтинг лучших затирок для плитки на 2020 год. При составлении топа мы проанализировали самые популярные средства. Учли их основные свойства и особенности, преимущества и недостатки, а также приняли во внимание мнение экспертов и отзывы покупателей.

По мнению экспертов и отзывам покупателей, сегодня самыми лучшими считаются следующие производители:

Затирка на эпоксидной основе. Сравнение цементных и эпоксидных затирок

Нас регулярно спрашивают, что такое эпоксидная затирка и чем она отличается от обычной, цементной затирки. Поэтому, мы решили написать небольшую статью о том, чем эпоксидная затирка для плитки отличается от цементной. А отличий между этими строительными материалами много – водостойкость, эластичность, адгезия, стойкость к химикатам, область применения, фактура, насыщенность цвета, цена и так далее.

Нас регулярно спрашивают, что такое эпоксидная затирка и чем она отличается от обычной, цементной затирки. Поэтому, мы решили написать небольшую статью о том, чем эпоксидная затирка для плитки отличается от цементной. А отличий между этими строительными материалами много – водостойкость, эластичность, адгезия, стойкость к химикатам, область применения, фактура, насыщенность цвета, цена и так далее.
Состав цементной и эпоксидной затирки.

Сначала, давайте разберемся с разницей в составах затирок.

У цементных затирок всё достаточно просто. Сухая смесь затирки формируется из цемента (вяжущее затирки), наполнителя из мелкофракционного песка или мраморной крошки, колирующих пигментов и полимерных добавок, которые придают цементной затирке водоотталкивающие и прочие свойства.

В составе эпоксидной затирки находятся два отмеренных в нужной пропорции компонента. Первый компонент – это колерованная смесь из кварцевого песка или окрашенного полупрозрачного инертного наполнителя. А второй компонент – это смоляной отвердитель или катализатор, который, при смешивании с первым компонентом, вступает в реакцию и затирка начинает твердеть. Из-за того, что твердение эпоксидной затирки происходит в следствие реакции такую затирку называют «реактивной».

Из-за исключительных характеристик адгезии реактивных затирок, которые в десятки раз превышают показатели цементной затирки, эпоксидные затирки также могут применяться в качестве клея для мозаики или плитки даже в бассейне! О том, что конкретная эпоксидная затирка является реактивным клеем для плитки свидетельствует маркировка «R2T» на упаковке продукта. Другими словами, эпоксидная затирка помимо герметизации швов, склеивает борта плитки, образуя, своего рода, монолитную систему. Это, безусловно, положительным образом сказывается на надёжности всей конструкции и увеличивает срок эксплуатации объекта.

Эпоксидная затирка не выгорает и не выцветает, в отличие от цементной затирки. Поверхность шва выполненного из эпоксидной затирки по фактуре напоминает стекло-пластик и является абсолютно водонепроницаемой. В то время, как цементная затирка из-за минеральных составляющих является пористым материалом, который рекомендуется дополнительно защищать от воды и грязи пропитками, регулярно повторяя обработку.

Как приготовить затирку для плитки?

Приготовление цементных и эпоксидных затрирок для работы также отличается.
Сухая смесь цементной затирки замешивается на пресной воде или на подходящем пластификаторе. Смесь замешивается электро-миксером или вручную до однородной массы без комков. Потом, смесь созревает около 2-3 минут, после чего снова перемешивается. После повторного перемешивания раствора цементной затирки, полученной смесью заполняется шов между плитками.

Чтобы приготовить эпоксидную затирку вода не нужна. Более того, воду ни в коем случае нельзя добавлять в замешанную затирку. Как правило, компоненты эпоксидной затирки смешиваются непосредственно в упаковке этой затирки. Потому что, эпоксидная затирка всегда поставляется в пластиковых вёдрах. Оба компонента уже отмерены в нужных пропорциях. Нужно вскрыть упаковку со смолой-катализатором, вылить весь катализатор в колерованный компонент затирки и перемешать смесь до однородного состояния. Эпоксидная затирка более густая, чем цементная, поэтому рекомендуется избегать замешивания вручную, а использовать электро-дрель или шуруповёрт . Рекомендуется следить за тем, чтобы на стенках и дне упаковки не оставались не размешанные компоненты затирки. По достижении однородной консистенции смеси, нужно сразу приступать к затирке швов. Время работы с реактивными составами значительно короче, чем с цементными. При этом, время работы тем короче, чем больше масса смешанного материала. Поэтому рекомендуется делить оба компонента на равные доли, например, каждый компонент делят на четыре равных части. И смешивать согласно рекомендованным пропорциям. Для отмеривания нужного количества компонентов очень хорошо подходят кухонные весы.

Технология работы с эпоксидной и цементной затирками.

Цементную и эпоксидную затирку наносят специальным инструментом – резиновым шпателем. Такой шпатель позволяет плотно герметизировать швы, при этом не повреждая поверхность плитки.
Технология нанесения цементной затирки проста. Резиновым шпателем под углом в 45 градусов замешанная смесь затирки загоняется в швы между плитками. Через 15-20 минут, когда затирка немного посветлеет, а облицовка станет матовой от цементного налёта, наступает время очистки плитки от остатков затирки.

Читайте также:  10 самых грубых ошибок при штукатурке стен

Почти всегда плитка спокойно очищается от немного-схватившихся остатков затирки и цементного налёта обычной поролоновой или целлюлозной губкой смоченной в пресной воде. Но, если применяются усиленные цементные затирки такие как Litochrom 1-6 Luxury или Ultracolor Plus , то не лишним будет использовать вспомогательное чистящее средство для удаления цементных остатков – Litoclean Plus или Keranet Liquido .

С эпоксидной затиркой всё обстоит по-другому. Вся технология работы с эпоксидной затиркой учитывает её очень короткое время схватывания – 30-45 минут. За 30 – 45 минут надо успеть не только заполнить смешанной затиркой швы плитки, но и произвести полную очистку плитки от остатков затирки и смолы-катализатора. Исключением является эпоксидная затирка Диамант, у которой время работы – 60 минут.

Для заполнения швов подойдёт всё тот же резиновый шпатель для затирки. Рекомендуется выбирать широкий шпатель с эргономичной ручкой, позволяющей оказывать хорошее давление на плитку с минимальными усилиями. Смесь из компонентов эпоксидной затирки загоняется на всю глубину шва между плитками или мозаики. После того, как швы заполнены, нужно безотлагательно приступать к очистке поверхности плитки от остатков эпоксидной затирки.

Первые два инструмента рекомендуется приобретать, если планируется затирка большой площади – от 30 метров. На более скромные по объёму работы можно купить двустороннюю комбинированную губку, которая с одной стороны заменяет сменный синтетический блок, а с другой стороны представляет собой пористую целлюлозную губку. Такой губки хватает на приблизительно 25-30 квадратных метров.

В ведро воды добавляем чистящее средство Litonet в пропорции 1 часть средства на 10 частей воды. Это поможет удалить белесый налет и жирные разводы на плитке от смолы – катализатора. Лучше приготовить воду и инструмент заранее, до начала работ по заполнению швов. В принципе, если делать всё оперативно, то эпоксидная затирка удаляется обычной тёплой водой. Например, затирка Диамант не требует добавления чистящих средств в воду, т.к. отлично смывается простой водой.

Сначала необходимо удалить значительную часть остатков сменными синтетическими блоками . Сменные блоки фиксируются на специальном шпателе , либо используются без шпателя. Как только поры блока забиваются остатками эпоксидной затирки, блок рекомендуется промывать в воде до полной очистки от остатков затирки. Мастера, которые используют часто на объектах эпоксидную затирку, используют специальную емкость для затирки швов которое позволяет быстрее, бережнее и лучше очищать сменные блоки и губки в процессе работ. Если очистить сменный блок становится трудно, то такой блок рекомендуется выбросить и использовать новый сменный блок, либо синтетическую часть комбинированной губки.

После того, как с плитки собрана основная часть остатков затирки, меняем воду и сразу приступаем к финишной очистке облицовки. Лучше всего для этого подходит губка из пористой целлюлозы . Целлюлозная губка, в отличие от поролоновой, не крошится, и не разъедается кислотной эпоксидной затиркой, а значит не попадает в швы и не пачкает их. Помимо этого, губка для удаления затирки сделанная из целлюлозы просто лучше прилегает к плитке, а значит лучше очищает плитку от вязкой плёнки эпоксидной затирки.

Смочите целлюлозную губку в чистой воде комнатной температуры с добавлением средства Litonet . Хорошо выжмите губку. Губка должна быть влажной, но не мокрой. После чего, по углом в 45 градусов по отношению к швам плитки начинайте очистку облицовки. Провели один раз, перевернули губку. Провели обратной стороной губки – промыли губку в воде. Отжали губку, повторили процедуру. И так до тех пор, пока вся плитка не очищена от остатков затирки.

Если на следующий день на плитке стал проявляться белесый налёт от смолы-отвердителя, то удалить такой налёт можно при помощи средств Litonet Gel или Litonet Pro . Если прошло более 24 часов, а на плитке остались разводы или остатки затвердевшей затирки, то такие загрязнения удаляются концентрированным гелем Litostrip , средством Fila CR10 или Pulicol 2000 .

Не смотря на то, что сначала технология работы с эпоксидной затиркой кажется сложной и трудоёмкой, с такой работой легко справляются новички. Главное – подготовить необходимые инструменты и воду заранее и выполнять работу без перерывов. Как показывает практика, через 2-3 объекта, мастера переходят на эпоксидную затирку и рекомендуют её заказчикам. Потому что эпоксидная затирка – это современный, гарантированно-надёжный и долговечный материал для герметизации швов. Если у вас всё же остались вопросы связанные с тем, как работать с эпоксидной затиркой – обращайтесь к нашим специалистам! Мы с удовольствием ответим на ваши вопросы.
Часто в эпоксидные затирки добавляют инертные металлизированные или люминесцентные добавки. Рекомендуем Вам прочитать нашу статью, в которой мы рассказываем что такое глиттеры для затирки.


Для заполнения швов подойдёт всё тот же резиновый шпатель для затирки. Рекомендуется выбирать широкий шпатель с эргономичной ручкой, позволяющей оказывать хорошее давление на плитку с минимальными усилиями. Смесь из компонентов эпоксидной затирки загоняется на всю глубину шва между плитками или мозаики. После того, как швы заполнены, нужно безотлагательно приступать к очистке поверхности плитки от остатков эпоксидной затирки.

Какую затирку выбрать для напольной плитки


Герметичность и гигиеничность поверхности преимущественно зависит от выбора фуги, особенно ее цвета и свойств, которые она предоставляет, а также хорошо проделанной работы специалистами по заполнению швов. Если же вообще не пользоваться затиркой, то помимо попадания мусора и пыли в щели, там могут поселиться мелкие насекомые. При этом еще больше появляется вероятность появления грибка при попадании влаги на незафугованые швы. Поэтому вопрос: какую выбрать затирку для плитки – остается всегда открыт. Без нее просто никак! Затирочная смесь представляет собой однородную цветную массу на цементной или полимерной основе. Это основной материал для затирки швов между кафельными плитками. Сама затирка имеет свойство передавать поверхности художественный эффект и законченный вид. Так же при смене ее цвета есть возможность поменять и вид облицовочный поверхности.

Продлите жизнь плиточным швам– выбирайте эпоксидную затирку Основит

Эластичная эпоксидная затирка – ПЛИТСЭЙВ XE15 Е от Основит – это идеальное решение для заполнения и защиты межплиточных швов. Материал полностью экологичен и обладает непревзойденной долговечностью, превосходным эстетичным видом и устойчивостью к агрессивным воздействиям.


Эластичная эпоксидная затирка – ПЛИТСЭЙВ XE15 Е от Основит – это идеальное решение для заполнения и защиты межплиточных швов. Материал полностью экологичен и обладает непревзойденной долговечностью, превосходным эстетичным видом и устойчивостью к агрессивным воздействиям.

Контрастная затирка

Контрастные сочетания всегда эффектны, но делать их нужно с умом. Рассмотрим разновидности контрастных сочетаний.

Читайте также:  Как выбрать штукатурку для ванной комнаты и правильно ее наносить

Тоновой контраст достигается сочетанием не цветов, а тонов. Рядом должны находиться темные и светлые оттенки (черный – белый).

Контраст теплого и холодного строится на использовании комплементарных цветов, которые на цветовом круг находятся друг напротив друга.

Цветовой круг – удобный инструмент для выбора цветов. Его можно использовать для поиска идей.Контраст сближенных цветов достигается с помощью изменения тона одного цвета.

Контраст по насыщенности строится на ослаблении цветности (чаще всего затирки).

Контраст по насыщенности строится на ослаблении цветности (чаще всего затирки).

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Область применения

Чаще всего из такого бетона создают садовые дорожки и тротуары, элементы фасадов зданий, подпорные стенки, цветочницы, садовые скамейки, мусорные урны. С помощью материала можно сделать забор, колонну, лестницы и перила, разные декоративные элементы. Мытым бетоном отделывают парковочные площадки, широко применяют его в ландшафтном и парковом дизайне.

Малые архитектурные формы для ландшафтного дизайна

Гранитная крошка для изготовления мытого бетона

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

  • 1 часть портландцемента М400 и выше;
  • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
  • 2 части песка;
  • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.


Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Как сделать мытый бетон своими руками

Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
  • Карьерный или речной песок.
  • Чистая вода.
  • Мелкофракционный наполнитель.
  • Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
  • Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
  • Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
  • Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
  • Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
  • Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.

  • Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
  • Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
  • Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
  • Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
  • Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.

Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.


Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».

Что потребуется

Чтобы сделать мытый бетон, нам нужны те же компоненты, что и для обычного бетонного раствора, но есть несколько нюансов.

Шероховатую поверхность, получают так: укладывают бетон как обычно, а после вымывают тонкий верхний слой цементно-песчаного раствора – так, чтобы камни частично оголились. Это невозможно сделать без специального деактиватора, который замедляет схватывание. Они выпускаются в виде лаков и гелей.

Средство наносится после укладки и проникает на заданную толщину (0,5-0,8 мм), так что замедление первичного твердения идёт только в верхнем слое. Остальная масса бетона сохнет с нормальной скоростью, набирая прочность. Не застывший слабый слой легко снимается струёй воды. Всё, что под ним при этом остаётся целым.

Расход геля будет около – 90-180 г/м2, а лака – 180 г/м2.

При изготовлении тротуарных плиток замедлитель наносится на дно формы. Промывают их уже после распалубки.

Получается, для работы нам понадобятся:

  • замедлитель твердения бетона;
  • распылитель или широкая кисть, чтобы нанести замедлитель;
  • водяной насос с распылителем или компрессор (давление не больше 0,5 МПа, чтобы не повредить верхний слой в процессе смывания);
  • опалубка (формы) для мытого бетона;
  • укладочная бумага для формы;
  • ёмкость для раствора;
  • бетономешалка;
  • инструменты для укладки – лопата, мастерок, шпатель.

Ну а состав стандартный:

  • вода;
  • цемент;
  • песок;
  • крупный заполнитель (5-20 мм).

Цемент должен быть марки М400 и выше. Заполнитель подходит любой: щебень, галька, доломит, кварцит, мраморная и гранитная крошка.

  • вода;
  • цемент;
  • песок;
  • крупный заполнитель (5-20 мм).
Читайте также:  Виды цементно-известковых штукатурок, нанесение смесей и нюансы технологии

Мытый бетон своими руками в домашних условиях – особенности технологии: Обзор

Мытый бетон своими руками в домашних условиях – особенности технологии

Одним из самых популярных строительных материалов является именно бетон, так как на его основе создают фундаменты для будущих строений, капитальные стены, колонны опорного типа, а также тротуарные покрытия и автомобильные дороги. Материал крайне востребован еще и для того, чтобы делать декоративные изделия, продукция для ландшафтного дизайна. На данный момент материал получил широкое распространение в виде технологии «мытый бетон», своими руками которую выполнить не составит труда.

К слову, это то производство, когда есть возможность придать фасадной поверхность здания, а также декоративной продукции вполне естественную фактуру камня натурального происхождения. Давайте подробнее рассмотрим особенности технологии.


Используемое оборудование и материалы, которые потребуются

Мытый бетон — долговечный материал для отмосток, дорожек, изготовления ступеней и садового декора

Для большинства из нас бетон — нечто серое и скучное. Трудно поверить, что изделие из цемента и песка может стать украшением дачного участка. И тем не менее это так. Если речь идет о технологии мытого бетона

Чтобы превратить бетон из серой безликой массы в оригинальный дизайнерский материал, достаточно использовать заполнитель — гравий, щебень или мраморную крошку диаметром порядка 5-10 мм. Казалось бы, ничего сложного. Но если просто замешать мелкие камешки в сырой цемент, они в нем утонут. Поверхность изделия приобретет бугристый, неряшливый вид, так что украшением ему точно не быть.

Для решения этой проблемы используют замедлители схватывания бетона. Его наносят на поверхность изделия, и после того, как основанная масса затвердевает (обычно на это уходит около 24 ч), вымывают верхний слой цемента струей воды под давлением. В результате обнажается погруженный в раствор заполнитель, и серый бетон буквально превращается в камень.

Технология мытого бетона открывает перед дизайнерами широчайшие возможности. Можно экспериментировать с размером, формой и типом наполнителя (используя, к примеру, стеклянные шарики или осколки керамики), а также «играть» с замедлителями затвердевания. Различные деактиваторы позволяют вымывать материал на глубину от 2 до 10 мм, придавая изделию ту или иную фактуру.

Что же можно изготовить из мытого бетона? Множество вещей. Плитку для мощения, ступени, подпорные стенки, скамейки, вазоны, обрамление клумб. Но не обязательно ограничивать себя ландшафтным дизайном. Эту несложную технологию можно использовать и в интерьере, например, в отделке стен ванной комнаты или кухни.

«Каменный» бетон схватывается довольно быстро — приблизительно за 24 ч. Но эксплуатировать изделие можно только после полного затвердевания — через 3-4 недели

Существует несколько способов получения «каменного» бетона. В самом простом варианте замедлитель схватывания наносят на опалубку перед заливкой смеси, которая уже включает в себя минеральный заполнитель.

Если «каменную» фактуру нужно придать только одной стороне изделия (как в случае с плиткой для мощения) гель наносят сверху после заливки раствора в форму. При этом не обязательно замешивать каменную крошку в раствор. Достаточно насыпать ее сверху и втереть в бетон.

Наконец, можно изготовить два вида бетона один с наполнителем, а другой без него. Сначала в форму заливают простую смесь, а потом — декоративную. Как и в случае, описанном выше, это позволяет сэкономить на каменной крошке.

Рецептов «каменного» раствора довольно много. Мы приведем наиболее популярный: 1 часть портландцемента М400 или выше, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Впрочем, никто не мешает разработать свою «формулу успеха», экспериментируя с пропорциями смеси. Но, конечно же, прежде чем приступать к масштабной заливке изделий, следует сделать тестовый замес небольшого количества материала.

Речную или морскую гальку для мытого бетона лучше не использовать. Гладкие округлые камешки плохо схватываются с раствором

Что же касается замедлителя затвердевания бетона, разумнее всего использовать профессиональные средства. Но если их не оказалось под рукой, для небольших изделий можно использовать моющее средство типа «Прогресс» и даже. сахарный сироп.

Наконец, для вымывания раствора прекрасно подойдет обычный садовый шланг в сочетании с насосом, обеспечивающим давление 0,5 МПа. Использовать более «сильный» насос не стоит, так как это может повлечь разрушение еще не до конца затвердевшего изделия.

Как мы видим, отливку по технологии мытого бетона нетрудно осуществить своими силами. И в завершении темы отметим несколько важных моментов, связанных с этим процессом.

«Каменный бетон» довольно трудно замесить вручную. Мобильная бетономешалка, взятая в аренду, существенно облегчит и ускорит работу. Заливку в формы нужно осуществлять постепенно, слоями толщиной не более 10 см. Для уплотнения лучше всего использовать вибростол, но если его нет, изделие можно просто прохлопать мастерком, чтобы уплотнить его.

После заливки изделие следует накрыть пленкой и периодически поливать водой, чтобы избежать неравномерной усадки раствора при высыхании. Важно не торопиться с распалубкой — сырая отливка может попросту развалиться. Напомним, что первичное затвердевание смеси наступает через 24 часа.

Если «каменную» фактуру нужно придать только одной стороне изделия (как в случае с плиткой для мощения) гель наносят сверху после заливки раствора в форму. При этом не обязательно замешивать каменную крошку в раствор. Достаточно насыпать ее сверху и втереть в бетон.

Укладка раствора в опалубку

После получения смеси, в опалубку на дно заливают деактиватор для бетона с помощью распылителя.

Не медля льют туда же смесь, ровняют ее мастерком.

Если есть вибростол, им делают массу более плотной консистенции.

Чтобы получился красивый оттенок, можно бетон лить по частям, перед этим в каждую можно добавить разный колер.


Полученное изделие можно вытаскивать только тогда, когда бетон полностью высох.

Мытый бетон: определение, назначение, технология производства

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.


Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

Добавить комментарий