Технология облицовки при помощи композитных фасадных панелей + устройство навесного вентилируемого фасада

Алюминиевая композитная панель состоит из следующих слоев:

Различные размеры панели позволяют применять те типоразмеры, которые наилучшим образом подходят для отделки исходя из параметров здания, и желания застройщика. Толщина алюминия может колебаться в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм, ширина изделия от 1220 до 1500 мм, а длина — от 2000 до 6000 мм, благодаря чему вне зависимости от конфигурации постройки грамотный инженер с согласования дизайнера сможет подобрать самый лучший вариант. При этом чаще всего такие панели делают на заказ, поскольку в таком случае можно сделать фасад из алюминиевых панелей нужного цвета из палитры RAL.


Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом. В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа. Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов.

Утепление вентилируемого фасада

Для качественного утепления вентилируемого фасада используют либо пенопласт, либо известную всем нам не по наслышке минеральную вату. Это самые распространенные материалы. Монтаж утеплителя происходит только после того, как навесной фасад буде готов.
Монтаж утеплителя происходит путем накалывания материала на торчащие консоли. В месте крепления сделайте крестообразные надрезы. Продевая вату или пенопласт, аккуратно заправляйте его внутрь каркаса, чтобы ничего не торчало.
Пенопласт лучше крепить при помощи строительного клея, смазывая все листы в пяти точках (для большей надежности). Многие думают, что этого мало, но за счет того, что пенопласт легкий, да еще и держится на консолях, конструкция получается очень надежной, само по себе ничего не отвалится.

Утепление вентилируемого фасада

Минеральную вату, для уверенности в надежности, можно закрепить еще и грибообразными дюбелями. С пенопластом можно проделать тоже самое, но это будет излишней тратой времени и средств.
Перед тем, как фиксировать все грибками, рекомендую установить еще и специальный барьер для ветра. Этот материал будет служить как ветро, так и гидроизолятором. Если не нашли такой материал в местных строительных магазинах, можно использовать целлофановую пленку повышенной плотности.

Утепление с ветрозащитой.


Утепление вентилируемого фасада

Монтаж облицовки

Вентилируемые панели для фасада можно прикрепить на несущие кронштейны. Чтобы они не пропускали воздух, устанавливают прокладки, после чего утеплитель, а сверху на него воздухонепроницаемую мембрану, если она уже не прикреплена к панелям.

При закреплении вертикальных направляющих оставляют зазор для вывода конденсата. Его размер 2-5см. После этого размещают облицовочную панель.

Внимание! Во время монтажа обязательно должны соблюдать зазоры и следить за тем, чтобы швы были идеально ровными и безупречными.

Благодаря гибкости композитных панелей становится возможным их использование в любых строениях. Их можно прокатить вальцом и сделать круглыми для зданий с элементами такой формы.

Если строго следовать технологии монтажа, соблюдать строительные нормы и правила, работа будет выполнена безупречно и не займет много времени. У такого фасада есть все шансы простоять много лет, выдержать любое воздействие окружающей среды и сохранить свой первоначальный вид.



С помощью композитных панелей удалось создать экстерьер не одного здания. С их помощью облицовывают навесные вентилируемые фасады. Статистика говорит, что из этого материала создана половина фасадов зданий. Композит широко используется в жилых, общественных и промышленных зданиях. Его можно встретить и на оригинальных и уникальных архитектурных объектах. С помощью этих изделий удалось сформировать новый стиль.

Что такое подсистема: как сделать правильный выбор?

Подсистема для навесного вентилируемого фасада это набор из:

  • направляющих профилей , служащих для крепления материалов отделки и в зависимости, от выбора которого, а также способа монтажа могут быть Г-, Т- и П-образными, длиной от 3 до 6 м;
  • кронштейнов , с помощью которых осуществляется крепление профилей к основанию. С их помощью регулируется зазор между несущей стеной и внешней отделкой, что особенно актуально на неровных поверхностях и бывают двух видов: несущие и опорные. Поэтому кронштейн для вентилируемых фасадов должен обладать большой несущей способностью, чтобы выдержать вес не только направляющих профилей, но и облицовки;
  • элементов крепежа: клямеры, анкеры, дюбеля, клипсы, заклепки, самонарезающиеся винты и другие.

Самым распространенным и доступным по цене является оцинкованная подсистема , немного ей уступает по этим критериям алюминиевая, а стальная не имеет большого распространения, в силу высокой стоимости.

Крепиться к базовому основанию подсистема может тремя способами:

  1. вертикальным;
  2. горизонтальным;
  3. горизонтально-вертикальным.

Наиболее рациональным является вертикальный вариант, так как он обеспечивает естественную циркуляцию воздуха в вентиляционном зазоре и менее металлоемок, в отличие от комбинированного способа.

Крепиться к несущей поверхности подсистема может:

  • непосредственно к стене;
  • в межэтажные плиты перекрытий – данный вариант выбирается в том случае, когда несущая способность стен или их состояние не обеспечивает надежности соединения.

Облицовка к несущим профилям также имеет два способа крепления:

  1. открытый (видимый);
  2. закрытый.

В зависимости от выбора конкретного способа используются соответствующие крепежные элементы:

  • для открытого – это клямеры и заклепки;
  • для второго – «тайные» клямеры, клипсы, штифты и другие.

Кроме того, выбор подсистемы определяется и самим производителем, которые часто специально выпускают отдельные ее виды под конкретные облицовки. В данном случае отличия могут быть в форме сечения профилей и кронштейнов, набора крепежных деталей, толщины и вида металла и т.д.

Читайте также:  Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада



На первом этапе выполняется разметка , согласно проекту или заранее подготовленной схеме.

  1. Обязательно выставляются маяки по вертикальным и горизонтальным линиям , которые помогут скорректировать неровности поверхности стены.
  2. Далее устанавливаются и закрепляются профили.
  3. Следующий этап – подготовка отверстий под крепление кронштейнов и их установка с помощью дюбелей анкерного типа с обязательным использованием паронитовой прокладки, обеспечивающей надежность соединения.
  4. После того как установлены кронштейны, можно приступать к монтажу теплоизоляционного слоя , в том случае, если он предусмотрен. В том случае, если планируется использование двух видов материала, то рекомендуется изделия с меньшей плотностью и более рыхлой структурой устанавливать ближе к стене здания, а сверху – более плотные плиты. Но сначала следует уложить слой пароизоляционной пленки.
  5. При креплении плит утеплителя следует придерживаться «золотого правила» и выполнять фиксацию специальными шляпными дюбелями в пяти точках плиты.
  6. После того как выполнен монтаж утеплителя нужно позаботиться и о его защите от внешней влаги , используя для этого пленочный материал, который одновременно будет служить и дополнительной ветрозащитой здания.
  7. Далее можно приступать к монтажу декоративной облицовки , выбранным заранее способом.

6.1. Ососбенности монтажа кассет КФ-1

Для защиты цоколя от попадания воды перед отделкой фасада кассетами КФ-1 к вертикальным направляющим крепится отлив верхний. Кассета прикрепляется к находящимся на стене вертикальным и горизонтальным направляющим самосверлящими болтами 4,8×20 с уплотнительной прокладкой, окрашенными в цвет фасадных кассет.

Боковые края кассет КФ1 при монтаже накладываются друг на друга, отверстия при этом совмещаются и в них производится крепление. При монтаже кассет КФ1 необходимо располагать центр овального отверстия для крепления по середине вертикального профиля несущей подсистемы. Таким образом, расстояние между центрами отверстий, размер Lp, является размером шага вертикальных направляющих. Овальные отверстия позволяют изменять ширину вертикального шва между кассетами от 28 мм до 32 мм. Горизонтальный шов между кассетами КФ1 образуется при стыковке боковых краев верхней и нижней кассет и составляет 25 мм.

Для закрепления нижнего края кассет первого ряда, применяется начальный элемент ПН для КФ3 Он устанавливается по уровню и закрепляется к несущим профилям на самосверлящие винты в верхней части. В районе вертикального шва крепёжная часть планки подрезается и отгибается вверх. Кассета прикрепляется к вертикальным и горизонтальным направляющим самосверлящими винтами 4,8×20 с уплотнительной прокладкой из ЭПДМ резины диаметром не более De=14мм. Устанавливать винты в крепёжные отверстия строго перпендикулярно лицевой плоскости кассеты и при креплении не перетягивать.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

  • бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
  • керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
  • клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
  • керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
  • терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

  • отделочный фасадный камень;
  • клинкерный кирпич;
  • имитация отделочного или кладочного кирпича;
  • плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование. Привычная керамика проходит путь:

  • Добыча сырья в карьерах.
  • Обработка материала, его очистка.
  • Формирование;
  • Высушивание;
  • Обжиг.

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

  • Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
  • Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
  • Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
  • Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму. Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать. Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

  • отделочный фасадный камень;
  • клинкерный кирпич;
  • имитация отделочного или кладочного кирпича;
  • плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Плитка для фасада

В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена.

В толщину в основном фасадная плитка выпускается 14мм. Учитывая такой параметр толщины, то способ облицовки стены с помощью этого материала можно назвать приклеиванием. Для надежного крепления с поверхностью стены на плитку наносится специальный клеевой состав. Используя плитку можно провести облицовку не только внешней части здания, но и внутренней.

Читайте также:  Чем выделяется керамическая фасадная плитка среди конкурентов + инструкция по монтажу

Из разнообразия плиток можно выделить следующие:

  1. Клинкерная. Обладает высоким уровнем плотности, имеет большое разнообразие геометрических форм, в которых выпускается.
  2. Керамогранитная. Стала достаточно популярной за последние годы. Форма, в которой зачастую ее можно увидеть – это квадрат или прямоугольник. Обладает достаточно большими размерами, благодаря этому использовать не только выгодно, но и удобно, поскольку монтаж помощью прост и не занимает много времени.
  3. Полимерпесчаная. Основное назначение такой разновидности материала – это декор. За счёт этого вида плиточного материала можно реализовать самые разнообразные дизайнерские идеи.

Так же различают менее популярные виды, такие как:

В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена.

Применение силикона

Силиконовая матрица представляет собой пластичную плоскость, которая имеет нужный рельеф. Такая матрица обычно разделяется на разное количество элементов (в зависимости от того, сколько было приобретено материала) и позволяет одновременно производить сразу несколько изделий за один подход.

Свойства формы: высокая эластичность, а также мягкость, но при этом достаточная прочность.

Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность изменять свойства материала, а также цвет. Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Чтобы изготовить матрицу, необходимо выбрать только качественный силикон, поскольку дешёвые варианты очень легко могут порваться. Дорогие экземпляры выдерживают очень большое количество применений. Но самые недорогие варианты являются практически одноразовыми.

Силикон классифицируют по степени вязкости:

  1. Жидкие разновидности могут применять для нанесения театрального грима, и в ювелирном деле, поскольку так можно добиться большей детализации.
  2. Но густой силикон можно использовать для более грубых и простых форм, как, к примеру, для искусственного камня.

Именно по этой причине потребуется для начала ознакомиться со свойствами материала. Только там может выйти качественная матрица.


Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность изменять свойства материала, а также цвет. Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон- или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.


Заливочный компаунд


В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Теперь нужно приклеить плитки к ДСП, для этого берем обычный силиконовый герметик (самый дешевый) и наносим его на края плитки, как показано на фото.

Намазываем силиконовый герметик

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Изготовление форм и фасадной плитки своими руками

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

  • Выбор форм для литья плитки
  • Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки
  • Материал для изготовления форм
  • Изготовление для формы опалубки и установка матрицы
  • Приготовление раствора для заливки
  • Извлечение матрицы
  • Приготовление раствора для формования плитки
  • Формование фасадной плитки
  • Извлечение изделий из форм
  • Заключение

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы для искусственного камня своими руками – простое решение для сложной отделки

Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.

Читайте также:  В какой цвет покрасить фасад дома и правильный подбор палитры для различных поверхностей + фото

Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.

Из статьи вы узнаете:

  • Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
  • Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
  • Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

  • Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
  • Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
  • Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

Обжиг

Технология изготовления фасадной плитки завершается процессом обжига, при котором формируется структура облицовочной плитки и её технические свойства.

Для производства облицовочной плитки для фасадов используется не только глина, но и, как было сказано выше, бетонные смеси. Эти смеси позволят при использовании готовых форм произвести изготовление фасадной плитки своими руками. Для этого актуален метод вибролитья.

Этот метод даёт возможность получить бетонную плитку, имеющую низкую пористость. Данная технология позволяет использовать такое сырье, как песок, щебень, цемент, пластификаторы, пигмент и оборудование, стандартное для домашнего изготовления: вибрационную площадку и бетоносмеситель.

Совет! Формы из пластика подходят для того, чтобы изготавливать искусственный камень из бетона, гипса.
Следует учесть, что из пластика нельзя сделать формы, которые в точности будут повторять природный камень, потому что потом из пластиковой формы будет невозможно вытащить бетонный или гипсовый камень.

  • дробильную машину;
  • экструзионную машину;
  • сместитель бетонных и других смесей;
  • пресс;
  • пресс-формы.

Что такое мастер-модель и как её изготовить

Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.

Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму — это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10–50 мм для гипса и 10–30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё — от мергеля до гранита.

  1. Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15–20 мм.
  2. Обводим камни маркером.
  3. Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
  4. Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.

Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.

Мастер-модель с крупными элементами готова.

Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.

  1. Подбираем элементы груды — реальные полоски песчаника с натуральными краями.
  2. Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
  3. Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
  4. Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
  5. Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
  6. После застывания парафина разбираем малый короб.
  7. Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
  8. Герметизируем щели между камнями и плоскостью.

С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.

  1. Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
  2. Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом — чистым машинным маслом.

Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

  1. Выставляем форму по уровню в плоскостях.
  2. Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
  3. Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
  4. По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.

Несмотря на явную простоту технологии, здесь также необходим навык. Для начала мы рекомендуем потренироваться на простых формах малого размера — пиленый кирпич, плитка, готовый декоративный камень.


Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

Виды матриц для работы


Недостатки:

Добавить комментарий