Способы обработки ДСП от влаги

Раскрой исходного материала

Самым простым способом разметки является проведение прямых линий по сторонам плиты, используя натянутые нити, угольник, линейку и (или) мерную рулетку. При наличии большого числа вырезаемых деталей сложно подобрать оптимальную схему раскроя листа, способную уменьшить потери за счет оставшихся обрезков. Для очерчивания плавных изгибов нужно использовать лекала, позволяющие воспроизвести многочисленные однотипные фрагменты.

Улучшить качество раскроя помогают специальные программы, в которых задаются размеры изделий, производится расчет и выводится схема оптимального расположения линий распила. К таким программам относятся «Cutting 2», «Мастер 2» и другие.

Пример использования программного обеспечения показан на видео:

При раскрое материала своими руками необходимо уделять особое внимание прямоте углов и поддержанию ровных линий. Разметку больших листов следует производить на полу, работая в паре. Очерчивание размеров одним человеком чревато искажением параметров, вызванным смещением измерительных инструментов во время работы.


Поскольку сколы на поверхности ДСП происходят на выходе зубцов, а не на входе, пиление в два прохода практически исключает повреждение материала. Этот метод требует высокой точности распила, обеспечивающей гладкую торцевую поверхность. Пильный диск для ДСП должен иметь малую зубчатость, чтобы снизить площадь взаимодействия с прессованной древесной стружкой.

Если при выборе безопасного ДСП придется довериться производителю или делать дополнительную экспертизу (что в наших реалиях скорее фантастика), то научиться работать с ДСП и создавать предметы не чем не хуже покупных может каждый, стоит лишь проявить терпение

ДСП материал крепкий, твердый и влагостойкий. Из него не сделаешь тонких изящных деталей, но в этом и нет особой необходимости. Разнообразные пластиковые и металлические элементы для украшения продаются в огромнейшем ассортименте практически во всех строительных магазинах. Из распиленных плит ДСП производятся столешницы, полки, обустраиваются скрытые ниши и многие другие необходимые в быту предметы. Первая сложность таится уже в самом начале работ. Распил ДСП задает качество всему производимому изделию. (Рис. 5)

* лист ДСП при порезке необходимо расположить на крепких ровных горизонтальных поверхностях поддерживающих материал с двух сторон;

Чем обработать торцы ДСП?

Сообщение » 20 окт 2009, 22:12

Мой способ защиты от влаги

Первым делом укладываю слой силикона между стеной и столешкой. Затем притягиваю основание плинтуса.Герметиком прокладываю стыки основания со стеной и со столешницей, т.е. в двух местах. И только потом закрепляю лицевую часть плинтуса. Через такую защиту вода не проскочит, проверено!

Слой на стыке фальшпанели и столешницы

Слой на стыке основы с фальшпанелью и слой на стыке со столешней

И только потом лицевую часть

После установки не подключаем воду сразу. Ждём минимум 12 часов для того, чтобы все стыки застыли. Не страшно если Вы сделали большую лужу на столешнице – вытерли и забыли. Важно не оставлять воду на столешнице на ночь. Элементарная аккуратность продлит жизнь Вашей мебели.

Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей

Если вы приобретали готовые мебельные щиты Леруа или распиливали ДСП самостоятельно лобзиком, то скорей всего качество реза не очень хорошее. Наверняка видны сколы по краю, да и сам рез по длине не совсем ровный, с заваленным горизонтом. Если детали идут на сборку гардеробной или шкафа-купе и самая конструкция представляет собой сочетание полок и стоевых, то для сокрытия недостатков можно использовать так называемый «забивной» кант (профиль).

Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.

Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.

Перед «надеванием» П-образного профиля ПВХ торцы ДСП желательно обработать герметиком и точечно нанести клей для прочности крепления.

Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.

Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.


Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.

Способы обработки ДСП от влаги

Мебель из ДСП очень распространена, так как она прочна, дешева и имеет эстетичный вид. Сегодня можно купить шкафы, комоды и столы из ламинированного, полированного, кашированного ДСП, все эти предметы мебели могут прослужить долго, являются практичными и удобными.

Читайте также:  Техника гальванопластики в домашних условиях

Неприятным моментом во время эксплуатации может стать расслаивание плит. Это может случится, если во время производства были нарушены технологии, а мебель используется в помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе. Вода – главный враг ДСП. Под ее воздействием стружка увеличивается в объеме, плита разбухает, коробится и крошится.

Большему или меньшему контакту с водой мебель подвержена на кухне или в ванной комнате. Следует заранее ее защитить от влаги. Риску более подвержены: шкаф со встроенной сушкой, мойка, цоколь, мебель над плитой и около нее, края столешниц.

Как обеспечивается влагостойкость ДСП

Еще на начальных этапах изготовления плит опилки и стружку тщательно просушивают и пропитывают формальдегидными смолами. Затем поверхность ламинируют и иногда лакируют. Но все эти меры не спасают от проникновения влаги через торцы. Скапливаясь внутри, вода приводит к разрушению ДСП. Поэтому в первую очередь от влаги нужно защищать именно торцы. При их надежной герметизации срок службы мебели увеличится в разы.

Для большей влагостойкости в процессе производства применяют не формальдегидную смолу, а мочевиномеламиновую. Еще больше защита увеличивается при дополнительном введении расплавленного парафина в стружечный ковер.

Лицевая и обратная поверхности плиты больше всего соприкасаются с водой, поэтому их покрывают влагозащитными средствами. Некоторые способы покрытия доступны и в домашних условиях.

В заводских условиях используют ламинирование (наложение меламиновой пленки при высоком давлении и большой температуре) и каширование (к покрытой клеем плите прижимают отвердевшую пленку).

В домашних условиях неламинированную ДСП покрывают несколькими слоями краски. Сначала удаляют пыль, потом промазывают поверхность горячей оливой, а после нее холодной, пока не образуется корочка. Затем производят покраску, каждый новый слой наносится на уже высохший предыдущий. Также некоторые смешивают битумный лак с пятью частями олифы, а после дважды наносят покрытие.

Как защитить мебель ДСП от «разбухания» на долгие годы

Представляем вашему вниманию несколько способов того, как сохранить первоначальный вид мебели надолго и не дать ей пострадать от влаги.

Правильный монтаж смесителя и мойки.

Желательно не врезать смеситель в столешницу. Но если вы решили сделать именно так, тогда обязательно обработайте срез столешницы разведенным клеем ПВА, а затем силиконом.

При монтаже раковины следует также произвести обработку среза столешницы. Для этого удалите с него всю пыль, хорошо просушите при помощи фена, нанесите силиконовый строительный герметик, который обычно используют для герметизации швов, трещин, уплотнения дверей и окон. Он может быть белого, серого цвета или прозрачным. Не стоит экономить на герметике, если хотите, чтобы кухня прослужила вам дольше. Внутренний радиус уплотнителя, крепящийся к мойке, обработайте силиконом.

Некоторые используют для обработки парафин, клей ПВА или лак, которые наносятся несколькими слоями. Позаботьтесь о столешнице заранее, чтобы вам не пришлось потом менять взбухшее изделие на новое.

При покупке сушки обратите внимание на наличие специального поддона, который будет защищать ДСП от капель воды. Также в таких шкафах нужна вентиляция. Для этого на верхней части шкафа можно проделать небольшое сквозное отверстие.

Защита мебели у плиты.

Если ваша мебель будет стоять рядом с плитой, то нужно установить вытяжку, которая будет оберегать шкафчики от пара, конденсата и капель жира.

На края столешниц устанавливают торцевые, соединительные или угловые планки. А перед этим по торцу проходятся силиконом.

Заделка стыков ДСП на полу.

Для швов на полу, где плиты подвергаются большим физическим нагрузкам, использовать шпатлевку нецелесообразно. Держаться она не будет. Существует несколько проверенных народных способов.

Швы замазывают эпоксидным клеем, смешанным с опилками, которые предварительно мелко просеивают. Этот состав достаточно быстро схватывается, а защита служит очень долго. Такой способ заделки является довольно дорогостоящим, поэтому эпоксидку можно заменить горячим столярным клеем.

Горячий клей проникает глубоко внутрь. В нем точно так же замешиваются опилки. Затем составом проходятся по швам. После обработки полу дают «отдохнуть» несколько дней, пока коей полностью не высохнет.

Для всей мебели на кухне, где возможно промокание и есть контакт со влагой, следует не жалеть герметика.

Защита мебели у плиты.

Три популярных способа защитить фанеру от влаги — излагаем развернуто

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Читайте также:  Особенности выполнения плазменного напыления: характеристика и задачи диффузной металлизации


Наиболее ярким примером максимальной защиты фанеры от воздействия сырости может служить так называемая финская фанера. Она представляет собой материал, склеенный из нескольких листов березового шпона и пропитанный бакелитовым лаком. Именно этот состав сделал из нее уникальный по показателям водостойкости материал, который может применяться практически в любых климатических условиях. Бакелитовая фанера не боится грибка, к тому же она отличается высокой пожаростойкостью. Правда, приобретение этого стройматериала может обойтись в копеечку.

Как сделать фанеру влагостойкой в домашних условиях?

  1. Виды пропитки
  2. Подготовка поверхности
  3. Как пропитать своими руками?

Фанера представляет собой недорогой и популярный материал, который используют для внутренних и наружных строительных и отделочных работ. Ее производят путем многослойного склеивания лущеного шпона, снятого с дерева тонкой стружкой. Если не считать влияния клеевых составов, фанеру вполне можно отнести к экологически чистой продукции.

Этот материал плохо переносит воду. При длительном применении во влажных условиях фанера деформируется и расслаивается. Промышленность занимается выпуском водостойких сортов, однако такая продукция стоит дорого и поступает оптом на мебельные и строительные производства. В продаже найти материалы с особыми свойствами нелегко, но есть много способов защитить фанеру самостоятельно. О них пойдет речь в нашей статье.


В строительных торговых точках можно встретить отличные современные составы, применяемые для пропитки фанеры с целью приобретения ею водостойких характеристик. К ним относится ряд изделий.

Пропитка олифой

Олифы и их заменители.

Выше упоминалось о самом простом методе защиты изделия древесины от проникновения влаги – его обработке олифой. Следует сказать, что более эффективное сопротивление проникновению влаги оказывает фанера, пропитанная горячей олифой. Пропитка ведется следующим образом.

  1. Олифа греется на водяной бане до 50-60°С. Так она приобретает лучшие проникающие свойства.
  2. Вещество тщательно наносится на лист кистью. Особенное внимание следует уделить пропитке торцов.
  3. Далее проводится принудительное просушивание панели. Для этого ее поверхности проглаживаются нагретым до 200°С утюгом. Операцию можно проводить строительным феном.
  4. После просушки наносится новый слой олифы, и снова пускается в дело утюг или фен.
  5. Нанесение олифы продолжается до тех пор, пока она не перестанет впитываться в лист.

Фанера должна находиться в горизонтальном положении. Так лучше обеспечивается равномерность пропитки шпона. Завершающим этапом работы станет обработка торцов густотертой краской и нанесение на поверхность красочного слоя.


Тем не менее внутри помещений (но не в бане) обработанные пропитками и красками плиты из склеенного шпона будут служить очень долго.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Обычная фанера, как и натуральный шпон, деформируется и расслаивается под действием влаги. Повысить водостойкость материала снаружи можно покрытием фанеры определенными составами. А изнутри — применением специальных клеевых смесей для соединения пластин шпона, из которых изготовлен лист. Именно состав этих веществ и создает влагостойкость. Обработанное изделие приобретает свойства прочной и долговечной плиты, способной выдерживать непосредственное воздействие воды.

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:
Марки фанеры

МаркаОписание и назначение
ФБАДля производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФКИзготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФМатериал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБКВ составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Изучив особенности фанерных панелей, выбрать материал, соответствующий определенным потребностям, не составит труда.


По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:
Марки фанеры

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Обычная фанера, как и натуральный шпон, деформируется и расслаивается под действием влаги. Повысить водостойкость материала снаружи можно покрытием фанеры определенными составами. А изнутри — применением специальных клеевых смесей для соединения пластин шпона, из которых изготовлен лист. Именно состав этих веществ и создает влагостойкость. Обработанное изделие приобретает свойства прочной и долговечной плиты, способной выдерживать непосредственное воздействие воды.

Читайте также:  Промышленный и кустарный метод анодирования алюминия

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:

Марки фанеры

МаркаОписание и назначение
ФБАДля производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФКИзготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФМатериал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБКВ составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Изучив особенности фанерных панелей, выбрать материал, соответствующий определенным потребностям, не составит труда.


Сделать фанеру влагостойкой можно самостоятельно. Для этого существует несколько способов. Важно помнить, что процесс обработки требует подготовки панели:

Пропитка фанеры для влагостойкости: 4 проверенных способа

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?


Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

Правила и способы обработки фанеры для повышения влагостойкости

Плиты из клееного шпона имеют большую популярность и используются для обшивки внутри и снаружи дома. Но при выполнении работ на участках с повышенной влажностью требуется применять специальный материал. Ввиду дороговизны и отсутствия такой продукции в магазинах, можно обработать фанеру для влагостойкости самостоятельно. Существует несколько методов, обеспечивающих достижение нужного результата.

  • К обычным вариантам относятся изделия с маркировкой «ФБА», производимые на основе альбумино-казеинового клея. Такие панели отличаются предельной экологичностью, но не способны выдерживать повышенную влажность, что ограничивает область применения материала.
  • Более устойчивая разновидность – ФК, для склеивания которой используется карбамидный клей с фенольными добавками. Такая вариация характеризуется низким уровнем водостойкости, поэтому подходит для укладки внутри помещений и не рекомендуется для монтажа в ванной, на балконе и открытых террасах. Даже присутствие специальных добавок не способно предотвратить коробление при воздействии серьезной влажности и прямом попадании воды.
  • Хорошей влагостойкостью обладают плиты ФСФ. Это объясняется использованием при производстве фенолформальдегидного клея. Хотя такой материал способен противостоять пагубному влиянию, он имеет низкие показатели безопасности из-за токсичности.
  • Полностью водонепроницаемой является ФБС. Это бакелитовая фанера, которая выдерживает даже воздействие морской воды. Технология изготовления заключается в полном или частичном погружении плиты в склеивающий и защитный состав.

Чаще всего в качестве исходного материала выбирают относительно недорогие марки «ФК» и «ФСФ», но следует помнить, что фанера «ФСФ» категорически запрещена к использованию в жилых помещениях

Пропитка шпаклевкой ПВА

Обработка фанеры от влаги шпаклевкой ПВА имеет множество достоинств. В частности, материал становится устойчивым к воздействию грибков, микроорганизмов и других биологических воздействий.

Процесс пропитки выглядит так:

  1. лист укладывается горизонтально и на него наносится слой воднодисперсионного состава ПВА;
  2. по мере впитывания на поверхность наносятся новые слои ПВА . Процедура повторяется до появления пятен с обратной стороны плиты;
  3. затем материал переворачивается и обрабатывается точно также с другой стороны;
  4. далее плита укладывается на ровную горизонтальную поверхность . Высыхание должно осуществляться в естественных условиях.

На этом процесс обработки завершен. Недостатком данного способа является длительность процесса. Как правило, на пропитку и высыхание уходит несколько дней.

Совет! Защитить фанерные листы от негативных воздействий также можно эпоксидной смолой. Однако, этот способ является достаточно дорогостоящим и небезвредным. Поэтому обработанный эпоксидкой материал можно использовать лишь для наружного использования.

На фото – нанесение олифы кисточкой

Совет! Защитить фанерные листы от негативных воздействий также можно эпоксидной смолой. Однако, этот способ является достаточно дорогостоящим и небезвредным. Поэтому обработанный эпоксидкой материал можно использовать лишь для наружного использования.

Способы защиты фанеры на улице

В обработке фанеры, находящейся с внешней стороны здания, можно использовать эпоксидную смолу или стеклоткань.


Необходимо уделить особое внимание торцам фанеры и тщательно пропитать их олифой.

Ссылка на основную публикацию