Обработка вакуумной пропиткой деревянных поверхностей

Соляной раствор

Менее востребованным для стабилизации древесины является соляной раствор. Для его приготовления потребуется 1 ст. л. соли и литр холодной воды. Обработка деревянной заготовки осуществляется методом кипячения на протяжении 2-3 часов.

Многие специалисты утверждают, что подобное средство для консервации можно использовать после подготовки определенной заготовки или изделия из древесины.


В процессе обработки древесины жидким стеклом на поверхности образуется тонкая защитная пленка, стойкая к воздействию других красителей. По этой причине жидкое стекло часто используется для стабилизации конструктивных элементов или декоративных изделий, которые не подлежат дальнейшей обработке защитными составами.

Поговорим о вакуумной пропитке по дереву – что это такое и зачем нужно

Древесные конструкции еще никого не оставили равнодушным.

Люди веками восхищались красотой дерева, и всячески старались защитить его от негативного воздействия внешней среды и загнивания.

В связи с этим, человечество придумало множество специальных средств для продления «жизни» дереву, и чтоб уберечь его от окружающей среды.

В последнее время большой популярностью пользуется так называемый метод обработки вакуумной пропиткой. После применения такого препарата, в силу понижения давления, его частички будут глубоко проникать в древесные волокна (аж до 5 сантиметров).

Разумеется, что глубина впитывания вакуумной пропитки напрямую зависит от породы материала. Если взять обработку простым валиком или кистью, то пропитка абсорбируется всего лишь до двух миллиметров.

«Вся процедура импрегнации (насыщения поверхности пропитками) происходит благодаря специального оборудования в герметичной камере автоклава под особой разницей давления. В зависимости от качества древесины, все работы длятся примерно 3,5-6 часов.»

Обработка вакуумной пропиткой деревянных поверхностей

Вакуумная пропитка дерева в домашних условиях.

Вакуум От лат. Vacuum – пустота
Вакуум – состояние разреженного газа, при котором длина свободного пробега молекул больше размеров сосуда,
в котором находится газ. В зависимости от соотношения между длиной свободного пробега атомов или молекул и
линейным размером сосуда различают сверхвысокий, высокий, средний и низкий вакуум.

Идея проста. При падении внешнего давления воздух из пор дерева начинает выходить и его место закнимает
льняное масло которое после полимиризации стабилизирует древесину и защищает от воздействия влаги.

Так же возникла проблема куда пихать ножики, ёмкость должна была соответствовать нескольким критериям.
Должна быть достаточно длинной, чтоб туда можно было запихать достаточно длинный ножик, достаточно
жёсткой, чтоб выдерживать давление и самое главное прозрачная. Чтоб следить за процессом.
В принципе, можно было заказать ёмкость из металла на производстве, работа позволяла(мехцех под боком),
но это было не то, что хотелось. Окно мне бы в ёмкости не сделали как нужно, а самому лениво.
Первое что пришло на ум, использовать стеклянную ёмкость типа банка трёхлитровая, обыкновенная.
От этого ужОснаха отказался почти сразу,где я стока масла найду, и не сильно то она и высокая.
(проклятая жадность ) Да и большая банка по диаметру. мне одну две ручки за раз пропитать и хватить.
Да и место много занимает банка,хранить неудобно.

Выход был найден до банальности просто.
Припёршись в очередной раз в цветочный магазин купить красивых ромашек для любимой фроляйн (вкусные пироги,
компот и прочие приятности в отместку обеспечены ), забрёл по случаю в отдел, где барыжили всякими
цветочными горшками, вазами, землёй, удобрениями, всяческими ядами и подобной дребеденью для домашнего
разведения цветов. Искал горшочек красивый, чтоб кактус пересадить на работе. А то мучается бедное растение
в маленьком горшочке.

И вот ОНО!! На верхней полке стояла высокий, толстостенный (что важно. ) цилиндр из прозрачного стекла.
Ваза стеклянная, обыкновенная. Я сглотнул от жадности слюну, типа нашол что искал , порылся в
карманах и выудил на свет 200 ре, которые и отдал за енту вазу тетке-продавщице. И вот так, с веником ромашек
и тяжолой, но нужной вазой в лапах пошол счастливый домой. Есьно я вазу сразу занычил, а то фроляйн отобрала
бы, нефиг делать. Обновку для кактуса естественно я не купил.

Вакуумный насос был куплен также случайно, в электричке (знаете наверно, ходят всякие торговцы и барыжат всякую
всячину), но как оказалось, данный аппарат можно купить на любом хозяйственном рынке или магазине. Называется
эта штука – насос для вакуумного консервирования. Пластиковый такой насос, сильно похож на насос от велосипеда.
(фото ниже) Отдал я за эту штуку 115 рублей, в комплекте дали специальную крышку с клапаном, типа напялил на
банку с солёными огурчиками, вставил насос, откачал воздух, консерва готова Крышки продаются отдельно,
стоят 10 рублей штука, так что проблем с покупкой нужного колличества нету. Ну эт так.. на всякий случай.

Как оказалось, крышка от банок идеально подходила к моей купленной вазе.
Напяливалась тютелька в тютельку. Ваза высокая, так что я не сило беспокоился о напихивании туда относительно
длинных ножиков. Раздобыв в ближайшем художественном магазине пол литра льняного художественного отбелённого
рафинированного льняного масла и слепив очередной ножик решил провести эксперимент.
Соблюдая технику безопасности и руководствуясь здравым смыслом, засунул вазу в полиэтиленовый пакет,
на случай если ваза лопнет и масло вытечет и для страховки от случайного падения поставил в угол всё это
хозяйство. Еще есть мысли сделать специальный высокий устойчивый ящик для защиты от случайного
опрокидывания и хранения установки.

Так как я эксперимент начал вечером, оставил всё это хозяйство пропитываться на всю ночь, утром убежал
на работу, и добрался я до устрановки только на следующий вечер. Тоесть дерево пропитывалось сутки.
В начале, из дерева шустро выделялись пузырьки (видно на фото), и на поверхности масла образовался слой пены.
Процесс пошол. Интересно смотреть за процессом через прозрачные стенки ёмкости. Через сутки пузырьки
не шли(впрочем бурное выделение воздуха закончилось минут через 5, дальше выделались пузырьки примерно один
в секунд 5), масло впиталось на место вытесненного воздуха в рукоятке ножа. Дерево немного потемнело, проявило
текструру, появился небольшой блеск, который после высыхания масла ещё больше проявиться. Рукоятку подвесил
над маслом чтобы стекли излишки. После аккуратно обтёр тряпочкой и положил сушиться ножи на подоконник, на
солнышко. Через неделю-две масло полностью полимиризуется, полирну рукоятку и можно пользоваться ножиком
Горловину ёмкости аккуратно протер, закрыл и убрал в надёжное тёмное место. Чтоб не опрокинули и чтоб масло
не полимиризовалось на свету.

Читайте также:  Антикоррозийная защита трубопроводов

Холодная пропитка в вакууме не так темнит дерево, как скажем, пропитка рукояти в горячем масле, на водяной
бане. То есть горячим способом. Что имеет свои преимущества. Первое , как указано выше не так темнит дерево,
безопасно, тоесть нет возможности обжечься, не нужен источник тепла (электроплита или газовая плита),
легко контролируемый визуально процесс (как закончили выходить пузырьки из дерева, так в принципе можно
заканчивать пропитывать), практически нет запахов. Что, впрочем, не отменяет другие способы пропитки
древесины.

Обязательным условием пропитки является полное погружение дерева в масло.

На крышку ёмкости имеет смысл поставить вакууметр,(но особой нужды в вакууметре не вижу), для отределения
максимально эффективных режимов пропитки. Мне неохота это делать, так как времени у меня
хватает, сутки и более в масле могу держать ножи запросто. Кому охота, ставьте. Потом раскажете что и как.
Визуально можно полностью отследить процесс, при необходимости можно понизить давление внутри установки для
приемлимого.

Итак, сверхбюджетная вакуумная установка готова.
За всё-провсё отдал 500 рублей, включая масло, насос, ёмкость и пакет для безопасности.
Ножики делаем сами

Глубину пропитки не проверял, но считаю достаточной для полноценного использования ножа по назначению.
При случае засуну в вакуум небольшое полешко посмотреть, на сколько глубоко проходит масло в зависимости от
времение выдержки. Распил попалам покажет всю поднаготную этой затеи. Впрочем тут нужен уже вакууметр.
Для чистоты эксперемента.

ЗЫ: для окончательного упрощения конструкции можно вместо насоса использовать большой медицинский шприц,
купленный в аптеке. Закрепить на крышке штуцер небольшой, надеть трубку, вставить шприц, откачать воздух,
пережать трубку, вынуть шприц, задвинуть поршень шприца обратно, втавить шприц на место и повторять процедуру
до достижения нужного падения давления. Но чевойто так не хочется делать вовсе. Нососом быстрее и качественней.

Первое – водоструйный насос стоит чуть дороже (около 200-250 рэ), и при этом создает разрежение более высокого порядка.

Согласно моей практике, основное пропитывание происходит не в вакууме, а после восстановления атмосферного давления.

Т.е. понижая давление в сосуде мы создаем пустое пространство в порах дерева, а потом, именно при атмосферном давлении, туда попадает масло ибо “природа пустоты не терпит” (с)
Отсюда вывод – после вакуумной обработки – пущай рукоять побудет в масле, ну хотя бы 10-12 часов. При этом вынимать ее из масла КАТЕГОРИЧЕСКИ нельзя, ибо пустые поры тут-же заполнит воздух.

Позволю себе вставить в эту тему мои изыскания по поводу вакуумной пропитки, ибо информация лишней не бывает. http://forum.guns.ru/forummessage/5/121961.html

quote: Originally posted by And:
Что хочется добавить по данному вопросу.

Первое – водоструйный насос стоит чуть дороже (около 200-250 рэ), и при этом создает разрежение более высокого порядка.

Согласно моей практике, основное пропитывание происходит не в вакууме, а после восстановления атмосферного давления.

Т.е. понижая давление в сосуде мы создаем пустое пространство в порах дерева, а потом, именно при атмосферном давлении, туда попадает масло ибо “природа пустоты не терпит” (с)
Отсюда вывод – после вакуумной обработки – пущай рукоять побудет в масле, ну хотя бы 10-12 часов. При этом вынимать ее из масла КАТЕГОРИЧЕСКИ нельзя, ибо пустые поры тут-же заполнит воздух.

Водоструйный насос вещь хорошая, но требует высокого давления воды. У меня точно давления не хватит.

Из нержи б кто наделал насосов, а то я пользовался химическими, из стекла.

quote: Originally posted by ag111:
Трехлитровая банка вакуума не выдерживает

Это точно! Не рискуйте товарищи.

quote: Originally posted by ag111:

Водоструйный насос вещь хорошая, но требует высокого давления воды. У меня точно давления не хватит.

Напора воды в обычном московском панельном доме – хватает.

quote: Originally posted by ag111:
Трехлитровая банка вакуума не выдерживает Проверено при изготовлении сгущенки из дарового вредного молока

Так как я эксперимент начал вечером, оставил всё это хозяйство пропитываться на всю ночь, утром убежал
на работу, и добрался я до устрановки только на следующий вечер. Тоесть дерево пропитывалось сутки.
В начале, из дерева шустро выделялись пузырьки (видно на фото), и на поверхности масла образовался слой пены.
Процесс пошол. Интересно смотреть за процессом через прозрачные стенки ёмкости. Через сутки пузырьки
не шли(впрочем бурное выделение воздуха закончилось минут через 5, дальше выделались пузырьки примерно один
в секунд 5), масло впиталось на место вытесненного воздуха в рукоятке ножа. Дерево немного потемнело, проявило
текструру, появился небольшой блеск, который после высыхания масла ещё больше проявиться. Рукоятку подвесил
над маслом чтобы стекли излишки. После аккуратно обтёр тряпочкой и положил сушиться ножи на подоконник, на
солнышко. Через неделю-две масло полностью полимиризуется, полирну рукоятку и можно пользоваться ножиком
Горловину ёмкости аккуратно протер, закрыл и убрал в надёжное тёмное место. Чтоб не опрокинули и чтоб масло
не полимиризовалось на свету.

Re: Вакуумная пропитка в домашних условиях. (R)

Сообщение apgspb » Чт ноя 28, 2013 20:31

Сообщение apgspb » Сб ноя 30, 2013 15:31

Преимущества использования вакуума

К сожалению, эта технология доступна только в промышленных условиях и требует специального оборудования, а готовый материал стоит почти вдвое дороже. Однако вакуумная пропитка дерева дает ряд преимуществ:

  1. Надежно защищает на долгие годы от гнили, плесени, различных насекомых. Доска не гниет, даже если она постоянно соприкасается с водой или землей. Не требует повторной обработки антисептиками.
  2. Антипиреновое пропитывание делает древесину трудновоспламеняемой или вообще негорючей, значительно повышая противопожарную безопасность построек.
  3. Современные защитные средства для вакуумной технологии, как правило, выпускаются на водно-дисперсионной основе, реже используются другие. Все они экологически чистые, безопасные для людей и животных.
  4. После пропитки с помощью специального оборудования дерево сохраняет свою уникальную текстуру, но становится более прочным: не рассыхается и не растрескивается.

Процесс насыщения (импрегнации) древесины растворами проводится на специализированном промышленном оборудовании под воздействием разницы давления в герметичной камере автоклава и занимает, в зависимости от вида и качества материала, 3,5-6 часов.

Давление жидкости в этом аппарате достигает до 12 кг/см2, длина аппарата – 10-15 м, а диаметр 1,5-3 м. Оборудование имеет:

  • ручной или автоматизированный блок управления;
  • датчики давления;
  • клапаны;
  • емкость для антисептического раствора.
Читайте также:  Чем обработать деревянную столешницу?

Параметры автоклавной обработки и характеристики пропитывающей смеси (антипиреновая, противогрибковая), влияют на стойкость древесины к различным поражениям и ее прочность. Обычно срок службы доски после того, как будет сделана вакуумная пропитка, составляет 60-70 лет. На протяжении этого времени ей не потребуется дополнительная антисептическая или антипиреновая обработка. Такой материал при косметическом ремонте достаточно просто покрасить, предварительно очистив и удалив старые слои декоративного покрытия.

  1. Из камеры откачивается воздух и создается вакуум. Это способствует извлечению воздуха из клеток древесины.
  2. После этого емкость заполняется консервантом.
  3. В автоклаве повышается гидравлическое давление, способствующее более глубокому проникновению раствора в клеточную структуру обрабатываемого материала.
  4. Через определенное время, зависящее от структуры дерева и его качественных характеристик, раствор откачивается из камеры, но давление сохраняется. Это способствует более равномерному распределению пропитки и удалению излишков. Удаленный раствор можно использовать повторно при обработке следующей партии.
  5. Давление в автоклаве снова понижается, создается вакуум, и материал выдерживается под отрицательным давлением. Заключительный этап способствует обратному втягиванию консерванта с поверхности изделия и его фиксации внутри волокон.

к содержанию ↑

Обработка вакуумной пропиткой деревянных поверхностей


Наиболее интенсивные и разносторонние исследования были проведены Государственным исследовательским центром VTT в Финляндии. Значительный вклад был внесен Институтом природоохранных технологий. На основании методики, разработанной VTT, была создана технология термообработки древесины Thermowood. Древесина нагревается до температуры не менее 180 градусов Цельсия и при этом защищается паром. В результате появляется высокоэкологичная древесина, прошедшая термообработку. Ее цвет темнее, в отличие от обычной древесины она более стабильно реагирует на изменения уровня влажности, а ее теплоизоляционные характеристики при этом существенно улучшены. Будучи проведенной при достаточно высоких температурах, обработка также повышает сопротивляемость дерева гниению. С другой стороны при этом снижается прочность при изгибе.

Обработка вакуумной пропиткой деревянных поверхностей

Вакуум (от лат. Vacuum – пустота) – состояние разреженного газа, при котором длина свободного пробега молекул больше размеров сосуда, в котором находится газ. В зависимости от соотношения между длиной свободного пробега атомов или молекул и линейным размером сосуда различают сверхвысокий, высокий, средний и низкий вакуум.

Полимерные составы

Современные полиэфирные масла чаще всего применяются для изготовления полимерных пропиток дерева. Эти составы на основе однокомпонентных масел позволяют обеспечить стабилизацию древесины с глубоким проникновением и надежной фиксацией. Большинство составов используют технологии вакуумной пропитки и обработки давлением с последующей термической полимеризацией при температуре 100-150 градусов.

В процессе пропитки применяются жидкие составы полимеров, а во время термической обработки полимер изменяет свое физическое состояние по всей глубине структуры дерева. Среди наиболее популярных сегодня составов для стабилизации древесины в домашних условиях можно рекомендовать «Анакрол-90», «100терм», «Буравид», «Пентакрил».


Упаковка ставится в металлический лоток и ставится на 1 час в прогретую до 100 градусов газовую духовку.

Преимущества промышленной пропитки дерева препаратом Tanalith Е

  • Глубокая пропитка дерева позволяет использовать древесину при оборудовании открытых детских и спортивных площадок. А также использовать ее как материал для декинга, изгородей, заборов, изготавливать садовую мебель, обшивать здания и т.п. При этом можно устанавливать длительные сроки эксплуатации
  • Невымываемый консервант проникший глубоко в структуру дерева защищает его от насекомых, грибков и плесени. А также и от воздействия других микроорганизмов в несколько раз надежнее, чем поверхностная защита
  • Отсутствует необходимость обновления защиты повторной периодической пропиткой изделия антисептиками — экономит денежные средства
  • Изделия из древесины, пропитанной с красящим пигментом, не нужно красить или пропитывать другим антисептиком сразу после сборки. Это экономит время
  • Способность впитывать влагу у древесины, пропитанной в автоклаве значительно снижается.
  • Таналит Е не содержит хром и мышьяк, экологичен и абсолютно безвреден для людей и животных.
  • Древесина, обработанная с тонирующей добавкой Танатон имеет привлекательный внешний вид.
  • Технология пропитки дерева Таналитом прошла сертификацию и одобрена к применению более чем в 35 странах мира.
  • Импрегнированная древесина может использоваться в качестве строительного и конструкционного материала. Например в отличие от термодревесины, теряющей свою прочность после обработки.
  • Пропитанная методом ВДВ древесина не деформируется. Например как ДПК. А также она не колется после обработки, как термодревесина или лиственница.
  • Пропитка дерева методом В-Д-В по Hazard Class 4 позволяет использовать ее в прямом контакте с землей или водой
  • Производителем антисептика, компанией Arch Timber Protection, гарантируется длительный срок службы импрегнированной Таналитом древесины. Он зависит от конечных условий эксплуатациии достигает 60 и более лет.

Изделия, готовые к реализации, пропитанные и высушенные

Вакуумная пропитка — импрегнация древесины

Древесина представляет собой один из самых прихотливый в плане долговечности и стойкости к гниению вид материала природного происхождения.

Но при этом он в природе встречается в достаточно большом количестве, поэтому разработчики находятся в поисках новых методов и технологий достижения необходимых практических качеств.

Прежде, чем быть использованной для декоративной отделки древесина проходит целый комплекс обработок, каждая из которых наделяет ее определенными качествами. И одни из этапов является вакуумная пропитка древесины или импрегнация.

Обычные методы пропитки в атмосферных условиях не позволяют достичь того качества, которое получается в результате действия в вакууме.

Читайте также:  Обзор методов фосфатирования металлов

Пропитка традиционными методами позволяет защитить пиломатериал всего на несколько мм в глубину, а под действием вакуума защитный состав проникает глубоко в структуру до 50 мм, что значительно повышает стойкость пиломатериала к различным неблагоприятным возбудителям биологического характера.

Вакуумная пропитка позволяет изменить цвет пиломатериалов на поверхности и в структуре на разрезе, что позволит достичь определенного эффекта при осуществлении декоративной отделки.

Прежде, чем быть использованной для декоративной отделки древесина проходит целый комплекс обработок, каждая из которых наделяет ее определенными качествами. И одни из этапов является вакуумная пропитка древесины или импрегнация.

Солевой раствор

Соль – самое дешевое и доступное средство для стабилизации древесины. Берут столовую ложку самой обычной поваренной соли абсолютно любого помола, разводят в 1 л воды, кипятят деревянную заготовку в этом составе около 3 часов.

Не сказать, что этот вариант особенно практичен, но порой применяют и его.

А чтобы сделать вязкость олифы достаточной для работы, в нее добавляют растворитель.

Технология автоклавной пропитки (импрегнации) под давлением. Часть 1

Пропитке подлежит древесина различных пород и геометрических сечений (пиленые, круглые). Ограничения по пропитке имеет только древесина обладающая пороками, снижающими проницаемость.

Импрегнация (impregnation) означает — «наполнение», пропитывание древесины, специальными растворами или эмульсиями с целью придания противогнилостных свойств.

Способность древесины к пропитке, в значительной степени зависит от породы и от положения в стволе.

Периферийная часть ствола – «заболонь» хорошо проницаема.

Центральная часть ствола – «ядро» (сосна, лиственница, кедр), спелая древесина (ель, пихта) труднопроницаема.

В связи с этим в соответствии с ГОСТ 20022.0-93 в лесоматериалах выделяют легкопропитываемую зону (ЛПЗ) и труднопропитываемую зону (ТПЗ).

Требования к качеству пропитки ЛПЗ и ТПЗ по ГОСТ 20022.0 -93 предъявляются разные.

При пропитке заболонь — должна пропитываться на 85%.

При пропитке ядра и спелой древесины считается достаточной глубина проникновения для сосны, кедра — 5 мм, для лиственницы, ели, пихты – 2 мм. Большая глубина практически не достижима.

Пропитке подлежит древесина различных пород и геометрических сечений (пиленые, круглые). Ограничения по пропитке имеет только древесина обладающая пороками, снижающими проницаемость. Например, у хвойных пород – смоляной карман, у лиственных пород – ложное ядро. Так же, не допускается пропитка пиломатериала с корой и лубом.

Необходимо обращать внимание на предпропиточную влажность древесины, которая должна быть менее 30%. При влажности древесины более 30%, пропитка будет проходить длительный период при более сложном технологическом процессе.

По пропитываемости антисептиками (веществами, предохраняющими древесину от гниения) породы и зоны древесины подразделяют на три группы:

Профилактические и лечебные антисептирующие средства для древесины. Средства защиты древесины от гниения, синевы, древоразрушающих насекомых, грибков и плесени.

Чешские препараты Lignofix являются профессиональными высокоэкологичными эффективными и экономичными средствами антисептирования древесины на водной основе, не создающими проблем для последующего применения любых покрасочных систем.

Антисептирование пиломатериалов путём опрыскивания с помощью переносных (ранцевых) распылителей менее трудоёмкий способ антисептирования по сравнению с нанесением кистью. Но в этом случае велики потери материала, а обработка может получиться неравномерной. Деревообрабатывающие предприятия чаще применяют для антисептирования погонажных пиломатериалов (оцилиндрованного бревна, бруса, доски) путем опрыскивания специальные станки проходного типа.

При погружении древесины в жидкий антисептик или в раствор твердого антисептика происходит проникновение антисептика в поры, трещины и щели. Плотную древесину с мелкими порами предварительно накалывают на специальных станках для увеличения поглощения препарата. Пропитку осуществляют в ваннах, заполненных раствором антисептика, в котором выдерживают древесину в течение заданного времени (от нескольких минут до нескольких часов).

Для антисептирования способом погружения используют металлические или бетонные пропиточные ванны. Чтобы не допустить перерасхода пропиточной жидкости, антисептированный пакет пиломатериалов некоторое время выдерживают над ванной для стекания избытка раствора. Более глубокую пропитку и лучшую защиту обеспечивает пропитка горячим, а затем холодным раствором антисептика. Пиломатериалы вначале выдерживают в теплой ванне. При нагревании находящийся в трещинах и порах древесины воздух расширяется и частично выходит. После этого горячий раствор сливают и ванну заполняют холодным раствором антисептика, который глубоко проникает в поры благодаря вакууму, создающемуся в порах в результате сжатия воздуха при охлаждении.

При погружении древесины в жидкий антисептик или в раствор твердого антисептика происходит проникновение антисептика в поры, трещины и щели. Плотную древесину с мелкими порами предварительно накалывают на специальных станках для увеличения поглощения препарата. Пропитку осуществляют в ваннах, заполненных раствором антисептика, в котором выдерживают древесину в течение заданного времени (от нескольких минут до нескольких часов).

3 . Какие народные средства защищают древесину от гниения и паразитов?

Дерево во все времена защищали от воздействия влаги. Части конструкций, соприкасающихся с землёй или водой обрабатывали горячей смолой. Стены, потолки и полы пропитывали антисептиками. Широко применялся скипидар, смешанный со льняным маслом в пропорции 1:1. Для усиления эффекта и повышения водоотталкивающих свойств в скипидар добавляли канифоль и воск. Такая обработка производилась горячим составом.

Грибок выводится при помощи медного купороса — он не только уничтожает плесень, но и обладает подсушивающим эффектом, предотвращающим увеличение колонии. Состав раствора: 30 гр купороса; 1 литр тёплой воды. Для усиления эффекта в раствор добавляется ложка уксусной кислоты. Нанесение производится разбрызгивателем или кистью.

Народные способы отлично предохраняют древесину от гниения и паразитов, но имеют недостатки: поверхности меняют цвет; на них не ложится краска; обработанная древесина не склеивается. И также применение народных методов — мероприятие рискованное: можно получить химические или термальные ожоги. Эти средства морально устарели.

Для комплексной защиты древесины применяются специальные составы, сочетающие в себе практически все вышеперечисленные защитные функции. Универсальные пропитки нового поколения, такие как консервирующий антисептик для всех видов древесины ФХ-052, глубоко проникают в структуру, обеспечивают максимальную защиту от различных микроорганизмов и насекомых, в том числе при продолжительном контакте с грунтом и влагой.

Автоклавная пропитка древесины

2. Выдержка древесины в вакууме.

Ссылка на основную публикацию