Выбор и особенности применения водного лака для пола

Плюсы водных лаков

За счет того что в описываемых составах содержится вода, они не обладают ярко выраженным неприятным запахом. Однако нет смысла утверждать, что смесь совсем не пахнет. Тем не менее вы можете производить работы по окрашиванию пола даже в тот момент, когда в помещении находятся люди. Это очень привлекает частных потребителей и владельцев офисных помещений. Лак для пола на водной основе пожаробезопасен, поэтому использовать его можно даже в тех условиях, к которым предъявляются особые требования в этом вопросе. Важно обратить внимание перед приобретением такого состава на его назначение. Если вами будет куплено профессиональное средство, то нанесение можно осуществлять без использования грунтовки. И наоборот. Если к профессиональной смесь не имеет отношения, то предварительно придется потратить время на грунтование основания.

Выбирая водный лак для пола из сосновой доски, необходимо учесть еще и тот момент, что подобные составы очень требовательны к выбору средств нанесения. Не стоит пользоваться при этом губками, шпателями, кистями и тампонами. Остается в распоряжении мастера только лишь валик, однако к его выбору тоже придется подойти очень серьезно. Лак для пола на водной основе, несмотря на все минусы, довольно часто выбирается современными потребителями.

Критерии выбора

Приобретая лак для пола, рекомендуется учесть совокупность нескольких характеристик:

  • богатство химических элементов;
  • степень экологичности;
  • технология нанесения;
  • сроки эксплуатации;
  • процент прозрачности.

Обращаем внимание, что водяные напольные лаки могут быть:

  • полуглянцевыми.

В принципе, особых указанных свойств, которые бы говорили в пользу того или иного типа лака, не существует. Поэтому подбираем всё индивидуально, опираясь на характеристики, представленные выше.


Не отстаёт от современных производителей лакокрасочной продукции и итальянская компания «Вермейтер», специализирующаяся на изготовлении двухкомпонентных матовых, полуматовых и полуглянцевых полиуретановых лаков на водной основе под названием Vermeister Aqua Play 2К, отличающихся скорым временем застывания слоёв не более 4 часов. Особую популярность данного вида паркетного лака на отечественном рынке, принесла в первую очередь ценовая категория, в которой компания ориентируется на экономичный сегмент, а также его хорошие эксплуатационные свойства и стойкость к раннему истиранию.

20 советов по нанесению водного лака.

1. Прогрунтуйте деревянную поверхность. Грунтование нужно осуществлять специальной водной грунтовкой либо тонированной пропиткой. Это сократит расход лака и позволит получить более ровный верхний слой.

2. Для получения «зеркального» покрытия перед грунтованием используйте метод мокрого шлифования. Отшлифовуйте древесину, предварительно хорошо смоченную водой, и дайте ей высохнуть.

3. Шлифуйте мелкой шкуркой каждый слой водного лака , кроме заключительного верхнего. Это поможет получить зеркально ровную поверхность.

4. При выборе лака учитывайте, что если окрашиваемая вами поверхность имеет дефекты и неровности, глянцевый лак подчеркивает их, а матовый лак скрывает.

5. Водный лак можно использовать для обновления ранее окрашенной поверхности. Для этого предыдущий лаковый слой прошкурьте и обезжирьте водным мыльным раствором.

6. Для разведения водного лака используйте чистую воду, не добавляйте в водный лак органические растворители.

7. Не смешивайте водный лак с олифой, с лаками на основе растворителей либо с другими видами водных лакокрасочных материалов.

8. При открытии банки тонированного лака, сверху он может иметь разнородный оттенок. Поэтому перед применением тонированный лак тщательно перемешайте, чтобы цвет равномерно распределился по объему.

9. Не разводите лак водой более чем на 10%. Иначе это ведет к поднятию структуры древесины.

10. Если вы разводите лак водой, смешиваете лаки разных оттенков, рассчитывайте, чтобы готового материала хватило на весь слой, а лучше на все изделие. Иначе при докрашивании вы можете получить другой оттенок.

11. Не наносите водный лак при низкой влажности воздуха (ниже 50%). При такой влажности лак быстро высыхает, и это может привести к возникновению дефектов.

12. У лаков на водной основе происходит постепенное возрастание твердости и стойкости к слипанию. Поэтому не штабелируйте готовые изделия друг на друга в течение первых нескольких суток. При штабелировании используйте полиэтиленовые прокладки.

13. Не наносите водный лак на жирную поверхность. Если на дереве имеются жирные пятна, тщательно промойте их мыльным раствором и дайте древесине высохнуть.

14. Если вы хотите слегка подтонировать дерево, т.е. придать ему благородный оттенок, нанесите тонирующую пропитку и сверху бесцветный лак, либо лак с добавлением в него 5% пропитки. При таком способе самостоятельного тонирования водного лака используйте только пропитки на водной основе.

15. При нанесении тонированного лака следите за равномерностью толщины слоя. Более толстый слой на кромочных участках либо на стыках при проходах кистью дает более темный оттенок.

16. Тонированный лак лучше наносить распылением, а при ручном нанесении — тампоном. Это позволяет получать тонкие слои более равномерной толщины, чем при нанесении кистью и валиком, и соответственно более равномерно окрашенное изделие.

17. Более однородную по цвету поверхность даст несколько тонких слоев тонированного лака, чем один толстый слой.

18. Для придания визуального эффекта большей толщины лакокрасочного слоя и большей глубины цвета наносите темный нижний слой тонированного лака, а верхний – бесцветный либо светлый, чуть подтонированный.

19. Если вы окрашиваете изделие, ранее уже окрашенное тонированным лаком и имеющее «проплешины», финишное покрытие может также оказаться неравномерным, т.е. на нем также будут просвечиваться более темные и более светлые участки. Чтобы избежать этого дефекта, полностью сошкурьте предыдущий слой лака и окрасьте очищенную древесину, либо наносите тонированный лак из темной палитры.

20. Тот же эффект может возникнуть при окрашивании тонированным лаком ранее лакированной бесцветным лаком поверхности, имеющей «проплешины», на которых слой лака отсутствует. В этом случае для выравнивания впитывающей способности загрунтуйте всю окрашиваемую поверхность двумя слоями бесцветной пропитки либо слоем бесцветного лака, и на загрунтованную поверхность наносите тонированный лак.

Строго следуйте этим простым советам профессионалов и вы избежите проблем с нанесением водного лака .

В статье использованы фотографии с сайтов: http://www.ataman-mebel.ru/ и www.elle.ru, ссылки не активны.

Добавлено: 20.01.2015 11:37:41

Методика замены ступеней зависит от конструкции лестницы. Так, заменить ступень в лестницах с тетивами довольно сложно. Тетивы прижимают ступени с двух .

Как эксплуатировать поверхность

Данная методика покраски подразумевает определенный уход. Не рекомендуется сразу после лакирования мыть плоскость моющими средствами, а также рьяно ее очищать.

Только по истечении двух недель материал окончательно сцепится с поверхностью и затвердеет. Только тогда она не будет подвержена механическим повреждениям.

Протирать недавно окрашенную плоскость рекомендуется мягкой ветошью и водой. Не агрессивные моющие средства разрешается применять только спустя 30 дней.

По завершении окрашивания все приспособления моются, хорошо просушиваются, плотно запаковываются и вместе с тарой с лаком убираются подальше от других предметов быта и света.


То, что средство пожаростойкое и не имеет запаха, конечно относится к преимуществам и дает возможность использовать его в бытовых целях, но, тем не менее.

Технические характеристики

Ниже приведены основные характеристики антисептического лака:

  • обрабатываемая поверхность – древесина;
  • назначение – защита дерева при выполнении наружных и внутренних лакокрасочных работ;
  • внешний вид основания после высыхания лака – глянцевая, блестящая поверхность;
  • расход антисептического лака при однослойном нанесении на строганное дерево – 1 литр на 12-15 квадратных метров;
  • расход смеси при нанесении одним слоем на пиленую древесину – 1 литр на 5-10 квадратных метров;
  • фасовка лакокрасочной смеси – емкости, объемом 9 литров;
  • плотность антисептического лака составляет 1 кг на 1 л;
  • материал для разбавления – вода;
  • объем сухого остатка – примерно 18%;
  • температура воздуха во время нанесения должна быть 5-28 градусов;
  • бесцветный антисептический лак устойчив к влиянию моющих химических продуктов и агрессивных хим. веществ;
  • нанесение выполняется кистью, пульверизатором, валиком или губкой.


Ниже приведены основные характеристики антисептического лака:

Подготовка уже покрытой антисептиком древесины к повторному нанесению состава

  • Если деревянная поверхность не повреждена, то будет достаточно просто обработать её наждачной бумагой, после чего тщательно удалить с древесины образовавшуюся пыль.
  • В случае если обрабатываемая древесина повреждена насекомыми, необходимо проделать с ней процедуры, аналогичные тем, как и с поверхностью, покрытой краской или лаком.

По завершении лакирования все инструменты, которые использовались для работы с антисептиком, нужно тщательно помыть при помощи спирта, чтобы на них не успела засохнуть лаковая смесь.

Марки

Существует несколько популярных названий, которые у всех на слуху. Начинающие мастера, которые пока ориентируются при выборе только на рекомендации, могут попробовать все, а затем остановить выбор на каком-то одном варианте, который подойдет им больше всего по консистенции, запаху, воздействию на кожу рук.

Приобретай для работы только те средства, которые рекомендованы для использования в медицинских учреждениях – они точно «работают» и выполняют свою защитную функцию.

Стериллиум

Средство номер 1 для антисептической обработки рук и ног в Европе и СНГ. Представлено в больших канистрах 1 л и пластиковых флаконах по 100 или 500 мл. Идет в жидком и гелеобразном вариантах с дозатором и без.

В составе Cтериллиума 75% спирта. Также он содержит добавки для ухода за кожей и в жидкой и в гелеобразной версиях. Не сушит и не приводит к растрескиваниям, сохраняет поверхностный липидный слой. Не оставляет липкой пленки после нанесения.

Средство наносится в углубление ладони, 3-5 мл, и втирается в кожу рук и запястья в течение 30 секунд. По истечении этого времени достигается максимальная эффективность воздействия. Наносится на сухие руки.

Обрати внимание, что Стериллиум разъедает акриловое стекло.

Экобриз

Спиртовой спрей, в бутылках с распылителем и канистрах по 1000, 500, 200 и 100 мл. В составе – ЧАС, спирты и вспомогательные вещества для улучшения состояния кожи. Используется для санитарной обработки рук в салонах и медицинских учреждениях, а также для дезинфекции помещений и поверхностей.

Sanitelle

Спиртовой раствор с гуанидином и вспомогательными компонентами. Используется для гигиенической обработки рук в дозировке 2 мл на 15 сек обработки. Имеет пролонгированный антимикробный эффект. Представлен в упаковках от 0,3 дм3 до 1,5 дм3.

Форисепт-элект

Предназначен для санитарной обработки рук в медицинских учреждениях и косметологических салонах. В составе – гуанидин, спирты и вспомогательные компоненты для защиты рук. Производитель – Россия. Фасуется от 0,1 до 20 дм3. Время экспозиции – 3 мл на 30 секунд или 6 мл на 1 мин.

АХДЕЗ

В составе средства – спирты, гуанидин и вспомогательные компоненты. Действующие вещества – хлоргексидин и этиловый спирт. Есть смягчающие руки добавки. Использование: 3 мл на 30 секунд экспозиции. Рекомендован для медицинских учреждений и косметологических салонов.

Другие похожие средства – Detoll, Октениман, Чистея люкс, Деконтаман, Эдель, Макси-септ, Дезиптол и другие. Выбор средства определяется требованиями учреждения или личными вкусами мастера в соответствии с требованиями СанПиН.

Другие похожие средства – Detoll, Октениман, Чистея люкс, Деконтаман, Эдель, Макси-септ, Дезиптол и другие. Выбор средства определяется требованиями учреждения или личными вкусами мастера в соответствии с требованиями СанПиН.

Правила работы с антисептиками наружного применения

Роль антисептических средств в уходе за деревянными поверхностями переоценить сложно. Влага, ультрафиолет, грибок, плесень, насекомые и другие факторы окружающей среды не лучшим образом сказываются на внешнем состоянии древесины и значительно сокращают срок ее эксплуатации. Предотвратить эти губительные процессы поможет наружная антисептическая обработка.

Рынок на сегодняшний день изобилует различными образцами древесных антисептиков. Одним из вариантов может стать пленкообразующий препарат. Благодаря входящему в его состав биоциду, среда обитания на обработанной поверхности для паразитов и бактерий становится неблагоприятной. Кроме того, этот химический компонент не подвержен выветриванию и вымыванию. Однако, при необходимости лечения древесных болезней или повторной обработки дерева, пленка подлежит удалению.

Антисептик может быть цветным или прозрачным. Последний позволяет сохранить фактуру древесины, не закрашивая ее. Следует обратить внимание на влажность дерева. Препараты, основанные на воде, свободно используются для влажной древесины, однако есть нюанс: древесина, более насыщенная влагой, впитает меньше антисептика и, покрытие будет дольше высыхать. По этой причине эффективной считается заключительная обработка сухой древесины или высушенной в условиях атмосферной сушки.

Читайте также:  Пентафталевый лак ПФ-231: характеристики и порядок применения

Немаловажным будет удачный выбор погодных условий для проведения антисептических работ. Слишком активное солнце ускорит высыхание препарата, и глубина его проникновения может оказаться недостаточной, что сократит срок службы дерева. Дождливая погода также не позволит осуществить работы: капли дождя образуют разводы на свежеобработанной поверхности и их придется усердно растирать кистью. Окончательно высохший антисептик для древесины дождя уже не боится.

Для антисептической обработки древесины понадобятся :

  • защитная одежда
  • наждачная бумага
  • широкая кисть
  • лак

Для нанесения антисептика для наружных работ можно воспользоваться валиком, распылителем или кистью. Следует отметить, что именно мягкая (желательно флейцевая, плоская) кисть обеспечит наиболее привлекательный визуальный эффект. Толщина (предпочтительно натурального) ворса щетины должна составлять 20 мм, длина от 80 мм, а ширина самой кисти не менее 75 мм.

Если предстоит обрабатывать большие площади, антисептик наносится распылителем, но моментально, не допуская высыхания, растирается кистью. Препарат тиксотропичен и создает равномерное покрытие без потеков.

Защитное средство рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Для первого слоя, к примеру, можно использовать 100 г/кв.м, а для остальных – 50 г/кв.м. Каждый следующий слой придает древесине более явный оттенок и глянец. Для менее откровенного оттенка достаточно покрыть первый слой антисептиком необходимого цвета, а потом прозрачным. Любители полуматового эффекта могут воспользоваться препаратом, который обеспечит «восковое» плотное покрытие.

Древесина редких или твердых пород обладает плохой впитываемостью, поэтому рекомендуется перед обработкой дерева разбавлять антисептик растворителем. Также, с периодичностью раз в 1-2 года следует обновлять покрытие, визуально оценив состояние дерева. Для этих целей подойдет только алкидное или водное средство.

Для подготовки свежей древесины к антисептическим манипуляциям достаточно обработать ее наждачной мелкозернистой бумагой и очистить от пыли. Подготовка лакированной или окрашенной поверхности занятие более хлопотное:

  • ервым делом удаляются старые слои лака до появления самой древесины. Снимается старое покрытие с помощью строительного фена. Эта процедура требует осторожности, в противном случае древесина может обгореть
  • удалить старое лакокрасочное покрытие можно, также, с помощью химических растворителей
  • на отчасти почерневшую древесину, вследствие попадания в дерево воды, можно нанести осветлитель деревянных поверхностей
  • завершающий этап подготовки поверхности – шлифование (ручное или с использованием шлифовальной машины). Ручное шлифование производится сначала металлической щеткой, затем наждачной бумагой с 80 или 150-тым размером зерна. Шлифовать деревянную поверхность желательно перед каждым нанесением очередного слоя. Это позволит антисептику равноценно впитаться в древесину и обеспечить длительную защиту
  • проблему впадинок, трещин и других поражений древесины поможет решить шпатлевка. Достаточно заполнить шпатлевкой все микроповреждения и после высыхания древесины зашлифовать поверхность, очистив от пыли

Подготовка обработанной древесины к вторичному антисептическому покрытию

  • поверхность, поврежденная насекомыми, требует тех же манипуляций, что и поверхность, покрытая лаком или краской
  • если древесина без повреждений, необходимо лишь обработать поверхность наждачной бумагой и удалить пыль

Техника нанесения антисептического средства на деревянную поверхность

  • несмотря на наличие инсектицидов и фунгицидов в составе защитного препарата, обрабатываемая поверхность требует нанесения грунтовки, как дополнительной защиты от грибка, плесени и насекомых. В качестве грунтовки можно использовать антисептик, который будет использоваться в работе далее, но разбавленный уайт-спиритом на 10%
  • только хорошо перемешанный антисептик обеспечит равномерный цвет
  • окончательно определиться с цветом антисептика можно, протестировав состав на незаметном месте поверхности
  • глубокого проникновения состава легко добиться, если наносить препарат широкой плоской кистью вдоль направления древесных волокон
  • через 3-6 часов к моменту полного высыхания необходимо удалить ворс мелкозернистой наждачной бумагой. Затем можно приступать к нанесению второго слоя
  • дополнительную защиту новой или светлой древесине, а так же часто находящейся на открытом солнце, обеспечит третий слой антисептического препарата
  • придать привлекательный, глянцевый вид обработанной поверхности можно, проведя сухой кистью по древесине, через пять минут после окончательного этапа покрытия антисептиком

Защитное средство рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Для первого слоя, к примеру, можно использовать 100 г/кв.м, а для остальных – 50 г/кв.м. Каждый следующий слой придает древесине более явный оттенок и глянец. Для менее откровенного оттенка достаточно покрыть первый слой антисептиком необходимого цвета, а потом прозрачным. Любители полуматового эффекта могут воспользоваться препаратом, который обеспечит «восковое» плотное покрытие.

Основные угрозы

Перед началом обсуждения защитных средств необходимо пару слов сказать о тех опасностях, которые угрожают постройкам из дерева.

Гигрометр служит для определения
уровня влажности

  • Влажность – серьезная проблема для древесного материала. При выборе содержание воды всегда является важнейшим критерием. Перед использованием все изделия просушивают до необходимого уровня влажности (10 – 20% в зависимости от задач). При этом даже сухое дерево не теряет свойства впитывать воду во влажной среде (гигроскопичность), структура материала при этом меняется. Древесные детали могут набухать и изменять геометрию. Из-за этого конструкцию может повести. Чтобы этого не произошло, дерево защищают с помощью специальных препаратов (гидрофобизаторов).

Биологическая угроза – древесина представляет собой благоприятную питательную среду для размножения различных грибков и других патогенных микроорганизмов. В результате деятельности этих микроорганизмов поверхность материала покрывается плесенью, черными пятнами и теряет свой презентабельный внешний вид. Также к биологической угрозе можно отнести насекомых, которые используют древесину в качестве пищи. К таким вредителям относятся усачи, короеды, древоточцы и др. Они проедают червоточины в структуре материала, нарушая его конструкционные свойства.

  • Ультрафиолетовое излучение тоже негативно сказывается на свойствах материалов из древесины. Особенно агрессивно солнечные лучи воздействуют на благородные породы, ухудшается цветовые показатели, портится текстура и снижается плотность изделий.
  • Огонь – ни для кого не секрет, что дерево хорошо горит, поэтому постройки из этого материала подвержены повышенному риску возгорания. Для защиты поверхность покрывают особыми огнеупорными составами – антипиренами.

Олифа – способ, проверенный временем

Олифа – это одно из самых старых покрытий для дерева, сейчас это средство значительно потеснили более эффективные составы. Главное преимущество олифы – небольшая цена и простота использования.

Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет

Состав изготавливается на основе различных масел, по этой причине раньше олифу называли вареным маслом. В основе действия средства лежит принцип полимеризации на воздухе жирных кислот, которые образуют на поверхности изделия тонкую защитную пленку. Составы по своему эффекту относятся к пленкообразующим. Олифа используется для грунтовки под последующую покраску, может добавляться в краску или наноситься предварительным слоем. Олифа придает древесине определенный цвет, поэтому может создавать декоративный эффект в сочетании с лаками. На поверхность олифу лучше наносить с помощью простой широкой кисти. Увеличение слоя не приводит к увеличению защитного эффекта, по этой причине жидкость лучше наносить равномерно, избегая подтеков. Некоторые разновидности олиф имеют свойство загустевать, поэтому сначала их необходимо перемешать. Последующие работы можно проводить после полного высыхания, этот процесс может занять несколько суток.

В зависимости от состава олифа подразделяется на виды.

  • Натуральная олифа на 95 % состоит из натуральных масел (льняного, подсолнечного, конопляного, рапсового и др.), также в состав входят вещества, ускоряющие процесс полимеризации (сиккативы). Натуральные средства экологичны и не выделяют в воздух вредных веществ, они практически лишены запаха. При уличном использовании натуральная олифа уступает другим более дешевым средствам. К тому же вещество не гарантирует полной защиты от грибков и насекомых.
  • Оксоль – разновидность олифы на 55% состоит из натуральных масел (льняного или конопляного), на 40% – из уайт-спирита или скипидара и на 5% – из сиккативов. Это вещество уже обладает запахом, который остается в помещении даже через несколько дней после покраски, но при этом оксоль выгоднее, чем натуральная олифа, с точки зрения цены и быстрее сохнет.
  • Алкидные олифы изготавливаются на основе алкидных смол, также в их состав входят сиккативы, растворители и другие вещества. Алкидные олифы хорошо держатся при наружном использовании. Их показатель устойчивости к воздействию окружающей среды в два раза превышает натуральные составы.
  • Синтетические составы не подходят для использования внутри помещений, так как их испарения могут наносить серьезный вред здоровью. В состав входят продукты нефтепереработки. При этом в зависимости от конкретных ингредиентов средства могут вести себя по-разному. При этом такой вид олифы считается самым дешевым. Из минусов можно назвать токсичность, неприятный запах и долгое высыхание.

Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет

Что нужно знать о лессирующих составах?

Лессирующие составы применяются как в наружной, так и во внутренней отделке деревянных стен (либо построек из других материалов с добавлением декоративных деревянных вставок). Отличительные черты таких лакокрасочных материалов:

  • обладают высокой устойчивостью к температурным перепадам;
  • составы, предназначенные для наружной отделки стен, отличаются высокой степенью влагостойкости;
  • лессированный состав для наружной отделки обычно морозоустойчив.

Для наружной отделки деревянных изделий лучше всего подойдет синтетическая лессирующая пропитка (полиуретановая или алкидно-уретановая). Также важным моментом является то, что составы для внешней отделки не могут применяться внутри зданий из-за своей токсичности. Строго запрещено использовать такие красящие вещества в спальнях и детских комнатах.


К основным преимуществам лессировки древесины можно отнести следующее:

Разновидности акриловых лаков

Классифицировать материал можно по нескольким признакам. В зависимости от химического состава его делят на две характерные группы:

  • Однокомпонентный – продукт, где связующим звеном является только акрил. Такой лак полностью готов к применению и не требует предварительной подготовки перед нанесением на поверхность.
  • Двухкомпонентный – материал, в котором акрил дополняется полиуретаном. Лаки подобного типа требуют смешивания компонентов перед работой, но в отличие от однокомпонентных, считаются более прочными и долговечными в эксплуатации.

Поскольку одним из главных предназначений акрилового лака для дерева является создание декоративного эффекта, при его изготовлении производители придают материалу различную степень глянца. С учетом этого признака составы бывают следующих видов:

  • Глянцевые – обеспечивают поверхностям ослепительный блеск и создают зеркальную пленку, которая отражает свет и предметы.
  • Матовые – имеют бархатную структуру, которая придает обрабатываемым изделиям некую шелковистость.
  • Полуматовые – усредненный вариант, который дает небольшой блеск, но не отражает предметы.

Интернет-магазин «ТБМ-Маркет» занимается реализацией высококачественных акриловых лаков для дерева и предлагает своим клиентам широкий ассортимент продукции в любых указанных разновидностях. Все материалы, представленные в нашем каталоге, имеют сертификаты качества и полностью удовлетворяют современным европейским стандартам.

Поскольку одним из главных предназначений акрилового лака для дерева является создание декоративного эффекта, при его изготовлении производители придают материалу различную степень глянца. С учетом этого признака составы бывают следующих видов:

Особенности и правила нанесения антисептического лака

В настоящее время лак антисептик используется для отделки фасадов из дерева и проведения внутренних работ. Этот лакокрасочный материал в основном используется для декорирования деревянных изделий, так как благодаря своим свойствам, он способен защитить дерево от поражения грибков, плесени и не допускает его синевы. Таким образом, при окрашивании данным видом лака мебель приобретает природную красоту, которая радует глаз.

Антисептическим лаком можно покрывать такие деревянные материалы как вагонка, доски, брус и многие другие элементы, находящиеся внутри и снаружи помещения. Еще пропиточный лак с антисептическим эффектом применяют при тонировке деревянных полов с дальнейшим покрытием их паркетными лаками, разбавленными водой.

Также этот пропиточный из-за своей восковой структуры обладает водоотталкивающим действием. В результате этого все поверхности, окрашенные антисептическим лаковым покрытием, будут защищены от воздействия воды, микроорганизмов и изменения цвета.

Читайте также:  Состав и технические характеристики битумного лака

Также этот пропиточный из-за своей восковой структуры обладает водоотталкивающим действием. В результате этого все поверхности, окрашенные антисептическим лаковым покрытием, будут защищены от воздействия воды, микроорганизмов и изменения цвета.

Классификация, состав, выбор и нанесение лаков

Лаки различных видов используются при проведении ремонта для придания поверхностям декоративного вида. Также лаки предназначены для создания защитных покрытий, водостойких, антикоррозионных и т. д. В отличие от красок, лаки после высыхания образуют на поверхности слегка окрашенную или бесцветную прозрачную пленку. Благодаря этому сохраняется текстура и оттенок исходного покрытия.

Используются лаки и в составе многослойных покрытий, и в качестве грунтовочных смесей для изготовления эмалей. Эмали имеют тот же состав, что и лаки, но с добавлением пигмента. Современные лаки широко используются для лакирования различных материалов и поверхностей – деревянных и минеральных основ, металла и кирпича, оштукатуренных поверхностей и натурального камня. Тем не менее, применение лаков для обработки деревянных поверхностей наиболее распространено. А для обработки минеральных и металлических поверхностей чаще применяют эмали.

Особенности выбора лаков

Производимые сейчас типы лаков отличаются химическим составом и предназначены для работы с разными поверхностями и материалами. Поэтому для выбора подходящего типа лака важно знать, какую поверхность требуется обработать, и в каких условиях пленка лака будет эксплуатироваться.

Кроме того, на выбор материала оказывает влияние и то, каким разрушающим воздействиям он будет подвергаться в процессе эксплуатации. Так, лаки могут быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетового излучения или износоустойчивые виды. Также лаки могут образовывать пленку различной степени блеска. Поэтому при выборе учитывают, какой степени блеска должна получиться лакированная поверхность – матовая или глянцевая, полуматовая или полуглянцевая и т. д.

При выборе лака учитывают и срок эксплуатации покрытия, и его экологичность, и стоимость материала, и компанию-производителя. В последнее время экологичности и безопасности материалов уделяется огромное значение. Поэтому чаще начали использовать лаки на водной основе, в состав которых не входят опасные или токсичные компоненты, органические растворители, взрывоопасные вещества.

Изучив все параметры выбора, можно определить тот тип лака, который оптимально будет соответствовать потребностям ремонта, пожеланиям заказчика и т. д. При возникновении сложностей с выбором можно обратиться к специалистам или консультантам в хорошем строительном магазине.

Состав лаков

В состав вех видов лаков входят сиккативы, пластификаторы, растворители и пленкообразующие вещества. Сиккативы необходимы для ускорения отверждения веществ, образующих пленку. Они являются катализаторами, т. е. такими веществами, которые меняют скорость химических реакций, ускоряют их.

Для растворения лакокрасочных материалов высокой вязкости используются специальные жидкости, называемые растворители. Благодаря им консистенция лака становится удобной для нанесения его на поверхность, приобретает требуемую степень вязкости. Лаки разводят с помощью различных растворителей. Это может быть – скипидар, Уайт-спирит, спирт и др. Пластификаторы введены в состав лаков с целью придания им достаточной эластичности и гибкости. Пластификаторы обычно прозрачны и не имеют окраски.

Типы лаков

В зависимости от состава лаков, виду пленкообразующих компонентов или растворителей, включенных в их состав, различают несколько типов лаков. Для ремонтных и строительных работ предназначены такие типы лаков: политуры и масляные, алкидные и полиэфирные, алкидно-карбамидные и эпоксидные, полиуретановые и акриловые.

Наиболее распространены масляные и спиртовые лаки. Масляные типы производят путем растворения искусственных или природных смол в органических растворителях. Для ускорения затвердевания состава добавляют сиккатив. Природные смолы, используемые для изготовления состава – это янтарь, шеллак, канифоль. После высыхания такие составы образуют прозрачную пленку желтоватого оттенка достаточной твердости.

Природные смолы нечасто используются для производства лаков, так как являются редким материалом. Сейчас чаще создают лаки на основе синтетических смол. Например, термопластичного полимера перхлорвинила. Используют лаки этого типа для лакирования поверхностей, которые эксплуатируются внутри помещений, так как они характеризуются слабой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Политуры и спиртовые лаки изготавливают путем растворения природных смол (сандарак, шеллак) в этиловом спирте. Концентрация лака составляет от 30 до 45 процентов, а политуры – от 15 до 25 процентов. Политуры редко используют, как самостоятельное покрытие. Чаще всего ими покрывают уже лакированную поверхность, обновляя покрытие и придавая ему блеска. Покрытие образуется качественное, блестящее и прекрасно полирующееся, прочное и устойчивое к воздействиям механического типа. Также покрытию, образованному после нанесения политуры или спиртового лака, свойственна низкая водостойкость. По этой причине такие составы предназначены для работы в сухих помещениях.

Алкидные и акриловые лаки

Растворы на основе алкидных смол, в состав которых входят органические растворители с урегановыми группами, называются алкидно-уретановыми лаками или уралкидами. Такие составы быстро высыхают после нанесения на поверхность. Следующие слой состава можно наносить через 12 часов после нанесения предыдущего слоя. Кроме того, они характеризуются износостойкостью и после высыхания образуют прозрачное и твердое лаковое покрытие с разной степенью блеска.

Составы на основе акрилового сополимера с органическими растворителями называют акриловыми лаками. Они используются для декоративной обработки деревянных, стеклянных и металлических поверхностей. Покрытие получается с хорошей адгезией, стойкой к воздействию света, влаги, атмосферных изменений. Недостатком таких покрытий является их низкая устойчивость к истиранию. Акриловый лак используется для пропитки бетона. После такой обработки получается устойчивое к различным воздействиям, долговечное и не выделяющее пыль качественное покрытие.

Распространены также паркетные лаки, изготовленные на основе водных дисперсий акрилуретановых и акриловых полимеров. Они применяются для лакирования внутренних поверхностей из дерева, например, дощатых полов или паркета. В состав этих лаков не входят органические растворители. Их особенности – небольшая атмосферостойкость, высокая износостойкость и устойчивость пленки к воздействию моющих средств. По этой причине акриловые лаки этого вида используются для покрытия различных поверхностей в нутрии здания – кирпичных, деревянных, бревенчатых, бетонных и т. д.

Полиуретановые и кремнийорганические лаки

Полиуретановые лаки производятся путем растворения в различных органических соединениях (сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды и др.) сырья, используемого для синтеза полиуретанов. Они могут быть двухкомпонентными или однокомпонентными. Двухкомпонентные составы представлю тобой два раствора, которые перед использованием смешивают.

Пленка полиуретанового лака является нерастворимой и устойчивой к абразивным воздействиям. Помимо этого, полученное покрытие устойчиво к воздействию паров неорганических кислот, морской воде и свой первоначальный вид и блеск сохраняет в течение многих лет. Высокие эксплуатационные характеристики полиуретановых лаков и их долговечность обусловили и высокую стоимость таких составов.

В последнее время выпускают новый вид полиуретановых лаков на водной основе, которые удачно сочетают в себе достоинства и органорастворимых полиуретановых, и акриловых лаков. Так, эти составы отличаются отсутствием неприятного запаха и экологичностью, стойкостью к механическим воздействиям и высокой устойчивостью к истиранию. Прочность и другие характеристики пленок полиуретановых лаков на водной основе усиливаются также путем включения в их состав упрочняющих добавок. Основная область использования полиуретановых лаков этого вида – лакирование деревянных полов и получение износостойкой пленки на паркетном поле.

С включением кремнийорганических полимеров изготавливают кремнийорганические лаки. Растворителям в них служит смесь ароматических углеводородов с кетонами, спиртами или эфирами. Также в состав лаков этого типа включают специальные добавки, ускоряющие высыхание материала. Как правило, такими добавками являются пленкообразующие органические вещества такие, как эпоксидные или алкидные смолы.

В чистом виде этот материал практически не используется. В основном, кремнийорганические лаки применяют для изготовления на их основе эмали. Это делается путем добавления к составу специальных неорганических пигментов (например, алюминиевой пудры или окиси железа) и других наполнителей (мела, слюды или талька). Полученная таким способом эмаль, широко используется для защиты строительных конструкций, изготовленных из различных материалов минерального происхождения – кирпича, бетона, штукатурки.

Подготовка поверхностей к нанесению лака

Подготовка поверхностей под лакировку заключается в очищении их от плесени, жира, загрязнений. Также необходимо полностью удалить слой старой лакировки, для чего удобно использовать скребок или металлическую щетку. После удаления старого покрытия поверхность шлифуется, очищается и обезжиривается.

Работа с деревянными поверхностями требует дополнительной подготовки для предупреждения выцветания дерева, появления на нем синевы и других дефектов. Для этого выполняется грунтование поверхности фунгицидным раствором, который глубоко проникает в волокна древесины и предупреждает появление описанных выше дефектов.

Грунтование поверхности необходимо также для хорошего сцепления с ней лака. Для выполнения этой работы предназначены грунтовочные лаки, которые отличаются повышенной пластичностью. Они хорошо заполняют неровности и трещины, которые имеются на поверхности, а также уменьшают расход основного материала.

В некоторых случаях только грунтования поверхности недостаточно. Если неровности после выполнения этой операции не устранены, то понадобится также использовать шпатлевку. Она наносится толстым слоем, иногда необходимо сделать несколько таких нанесений. При этом после нанесения каждого слоя поверхность обрабатывают наждачной бумагой, а на верхний слой штукатурки наносится грунтовочный состав в один слой.

Деревянные поверхности можно выровнять с помощью другого состава. Он представляет собой мелкие опилки, смешанные с лаком. Используя такой способ выравнивания деревянной поверхности, можно сохранить естественную структуру древесины. Для работы

Технология нанесения лака

Нанесение лака осуществляется с помощью валика, шпателя, кисти или путем распыления состава на поверхность. Также для работы можно использовать лаковые щетки, предназначенные специально для этой операции. Для нанесения лака на поверхности большой площади, которые отличаются почти идеальной гладкостью, можно использовать также ракель – металлический шпатель большой ширины. При этом состав равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, не образуя утолщений и других дефектов, которые часто появляются при использовании кисти или валика.

Наносить рекомендуется несколько слоев лака, давая каждому из слоев хорошо высохнуть перед нанесением очередного слоя. Обычно время высыхания выбранного типа лака отмечено в инструкции по использованию материала. Нанесение нескольких слоев лака вместо одного толстого слоя приводит к образованию прочного и качественного покрытия, устойчивого к атмосферным воздействиям. Чтобы слои хорошо сцеплялись, перед нанесением следующего слоя рекомендуется обработать покрытие наждачной бумагой в направлении вдоль волокон древесины.

Чтобы добиться максимально качественного результата при лакировании поверхностей, рекомендуется выбирать грунтовку и шпаклевку того же типа, что и лак, т.е. они должны иметь одинаковую основу.

Перейти в раздел: Лакокрасочные материалы → Лаки

Составы на основе акрилового сополимера с органическими растворителями называют акриловыми лаками. Они используются для декоративной обработки деревянных, стеклянных и металлических поверхностей. Покрытие получается с хорошей адгезией, стойкой к воздействию света, влаги, атмосферных изменений. Недостатком таких покрытий является их низкая устойчивость к истиранию. Акриловый лак используется для пропитки бетона. После такой обработки получается устойчивое к различным воздействиям, долговечное и не выделяющее пыль качественное покрытие.

Полиуретановые лаки: советы эксперта

Полиуретановые лаки для дерева

Данная статья поможет вам узнать:

  • Когда впервые начали использовать полиуретановый лак для дерева
  • Какие виды полиуретановых лаков для дерева бывают
  • Каковы особенности цветного полиуретанового лака для дерева
  • Как ухаживать за поверхностью, покрытой полиуретановым лаком для дерева

В нашем сегодняшнем мире изделия из различных полимеров и высокотехнологичных композитных материалов имеют лидирующую позицию практически во всех сферах. Поэтому такой материал, как натуральное дерево, особенно ценится с эстетической и материальной точек зрения. Предметы мебели из дерева вносят благородную, экологичную и уютную нотку в общий интерьер. Дерево приятно и удобно обрабатывать, и у него есть еще ряд полезных свойств.

Но у него есть и недостаток, о котором нельзя забывать – без обработки дерево боится влаги, технических жидкостей, плохо переносит механическое воздействие и слабо противостоит условиям окружающей среды. Сократить отрицательные последствия можно с помощью разного рода химических средств, одно из них – полиуретановый лак для дерева.

Когда впервые начали использовать полиуретановый лак для дерева

Читайте также:  Покрытие паркета маслом: преимущества и недостатки

Лаки представляют собой тягучие растворы, которые для защиты наносят ровным слоем на поверхность. После высыхания полиуретановый лак для дерева формирует прочную пленку, в зависимости от сорта состава она может быть с ярко выраженным или слабым блеском.

Самое первое лаковое покрытие было создано в Германии в XII веке монахом Феофилом, хранившим свой рецепт в строжайшем секрете. Однако спустя много лет историки выяснили, что основным компонентом того лака был спирт. В XV–XVII веках Англия продавала и производила лаки масляного типа также по своему секретному рецепту.

Только во второй половине XVIII века было запущено массовое производство лаков. Дело в том, что именно тогда французский химик издал подробный трактат об изготовлении этого состава. Кроме того, активное изготовление лаков стало возможным после появления нового сырья – смол из Португалии и Голландии. В нашей стране одними из первых, в 1874 году, лаки начали изготавливать (высшего сорта на масляной основе) в Москве на заводе Осовецкого.

В современном мире стало гораздо больше видов лаковых покрытий, причем у каждого из них свои эксплуатационные характеристики и тип пленкообразователя.

Виды полиуретановых лаков для дерева

Сегодня на рынке строительных и отделочных материалов можно встретить всего два вида полиуретановых лаков для дерева:

  • Однокомпонентные. Предназначены для наружных работ по дереву, продаются в готовом виде и не нуждаются в предварительной подготовке. После застывания образуют красивую, прочную пленку.
  • Двухкомпонентные. Иначе называются паркетным лаком, состоят из отвердителя и основы. До проведения работ элементы соединяют в отдельной емкости, после чего двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева наносят на обрабатываемую поверхность.

Помните: двухкомпонентный лак наносят осторожно, но при этом как можно быстрее. Случайно попавшие в состав ворсинки, щепки, частицы пыли могут испортить итоговый вид предмета. Лак разводят в том объеме, который потребуется для работы, так как даже в герметичной таре остатки затвердевают и не могут использоваться в дальнейшем.

Обе разновидности полиуретановых лаков для дерева (однокомпонентные, двухкомпонентные) представлены сегодня в двух степенях лоска:

  • глянцевые;
  • полуматовые.

Выбор в этом случае зависит от личных предпочтений и особенностей выбранного дерева.

Особенности цветного полиуретанового лака для дерева

Благодаря цветному полиуретановому лаку для дерева удается придать изделию определенный внешний вид. Красивые и насыщенные тона в сочетании с древесной текстурой дают возможность воплотить практически любые творческие идеи.

На сегодняшний день можно найти несколько разновидностей цветного лака для дерева, однако именно полиуретановый лак остается наиболее популярным. Он состоит из полиуретанов, а также прочих соединений и присадок. Такой состав прекрасно подходит для покрытия половой доски, паркета, ламината – тогда используется цветной лак для пола, а также для деревянных стен и потолков, декоративных элементов, мебели.

Только что изготовленное деревянное изделие выглядит довольно скромно. Придать ему красивый внешний вид можно при помощи специального покрытия. И здесь у мастера появляются два варианта действия. Во-первых, он может покрыть деревянную поверхность готовым цветным лаком. Либо предварительно затонировать материал в нужный цвет и уже после этого обработать изделие полиуретановым лаком для дерева. Какой вариант лучше?

За счет выбора цветного лака на полиуретановой основе для дерева удается серьезно сократить финансовые и временные затраты. Тогда как во втором случае необходимо приобрести тонировку и бесцветный лак по дереву. Далее необходимо покрыть древесину морилкой в один слой, затем нанести несколько слоев лака, дав каждому из них просохнуть. То есть такой способ обработки требует довольно много времени.

Преимущества и недостатки полиуретанового лака для дерева

В первую очередь скажем о плюсах полиуретанового лака для дерева:

  • Хорошо впитывается в поверхность древесины, благодаря чему устойчив к стиранию.
  • Защищает изделие от влаги, в том числе соленой воды.
  • Не имеет неприятного запаха.
  • Долговечен и прочен.
  • Не накапливает статический электрический заряд и не способен проводить ток.

Все перечисленное превращает полиуретановый лак для дерева в эффективный способ обработки различных изделий.

Но и у этого состава есть отрицательные свойства, а именно:

  • Некоторые лаки содержат в себе органические растворители, отрицательно сказывающиеся на здоровье людей при нанесении средства на поверхность.
  • Специалисты рекомендуют отказаться от полиуретанового лака для дерева при изготовлении предметов мебели для детей.
  • Некачественные лаки со временем желтеют.
  • Цена действительно хорошего лака довольно высока.

На самом деле, все эти недостатки непринципиальны, с ними помогут справиться различные добавки, меняющие и улучшающие свойства лака.

Правила нанесения полиуретанового лака для дерева

Прежде чем обрабатывать поверхность полиуретановым лаком для дерева, ее необходимо подготовить: удалить загрязнения и ворс, если требуется ошкурить и отполировать. Если речь идет об уличном деревянном изделии, может потребоваться предварительная обработка синтетической пропиткой, чтобы дополнительно защитить предмет от плесени, грибка и насекомых.

Полиуретановые лаки для дерева наносят кистью, валиком или посредством распыления. Все наши материалы, естественно, профессиональные, потому наноситься должны только распылением. Этот важный процесс распыления, подбор краскопульта и прочего оборудования для данного процесса мы озвучим в соответствующей статье, а в этой уделим внимание нанесению лаков в бытовых условиях.

От выбранного типа нанесения зависит консистенция состава. Обычно однокомпонентный лак приходится разбавлять синтетическим растворителем. Допустим, при нанесении первым способом это делают на 5 %, а для нанесения распылителем – на 15 %.

При работе с двухкомпонентным полиуретановым лаком для дерева нужно учитывать определенные правила. Составляющие смешиваются только в пропорциях из инструкции. В противном случае, ваш лак будет слишком вязким или очень быстро застынет. Двухкомпонентный состав и так застывает стремительно и после этого не может быть использован. Поэтому повторим: лучше смешать такой объем лака, чтобы вы смогли израсходовать его за один раз.

Лучше наносить двухкомпонентный лак мохеровым или меховым валиком. Если же вы выбираете кисточку, помните об одном правиле: валик или кисть должны двигаться по направлению древесных волокон. Для однокомпонентного лака отлично подойдет и простая кисть с синтетическим ворсом. Во время обработки однокомпонентным лаком изделия со сложной поверхностью разумнее всего выбрать распылитель.

Рекомендуется наносить полиуретановый лак для дерева минимум в два слоя. Инструкция подскажет, какой промежуток времени нужно выдержать перед нанесением второго слоя. Причем советуем следовать этой рекомендации как можно точнее, ведь пересушенный лак, а также слой без самовыравнивания требуют полировки наждачной бумагой.

Как ухаживать за поверхностью, покрытой полиуретановым лаком для дерева

Для того чтобы ваш пол или деревянное изделие долго служили и сохраняли свой первозданный облик, требуется создать в помещении необходимые условия. Без выполнения этого правила даже самый грамотный уход не принесет пользы.

Для долгой жизни паркета без деформации придется создать для дерева, а потом и поддерживать комфортный микроклимат:

  • с температурой воздуха +18…+25 °С;
  • с влажностью 50–60 %.

Зимой при работающем отоплении необходимо увлажнять воздух, а в дождливый сезон – наоборот подсушивать помещение вентиляторами или конвекторами. В любом случае мы говорим о гигроскопичном материале, накапливающем влагу, из-за сырости на нем появляются грибок, плесень, то есть комнату с деревянным паркетом важно хорошо проветривать.

Существует мнение, что паркет переносит лишь сухую чистку, то есть пылесосом с мягкой насадкой. Но это рекомендация, а не жесткое требование. Деревянный пол можно, даже нужно мыть, правда, делать это стоит нечасто, при этом применяя специальные моющие средства или клинеры. Благодаря этим составам полиуретановый лак для дерева и сам паркет не тускнеют и не покрываются разводами. Есть еще одно правило мытья такого пола – нужно использовать не мокрую, а хорошо выжатую тряпку.

Совет: не допустить попадания воды внутрь плашек удастся, сильно выжав тряпку. В идеале через минуту после мытья пол должен быть сухим.

Химия для паркета.

Остановимся на средствах для мытья паркета, о которых мы уже говорили, – клинерах. Эти pH-нейтральные концентраты-очистители добавляют в воду перед мытьем пола. Обязательно смотрите в инструкции пропорции разведения.

Производители предлагают разные клинеры для ухода за деревянными поверхностями – они отличаются по своему составу. Поэтому вы можете подобрать специальное средство для мытья вашего пола. Для паркета, покрытого полиуретановым лаком для дерева, необходим нейтральный к лаковому слою состав на основе воска.

Помните: мыть пол, обработанный полиуретановым и любым другим лаком для дерева, можно лишь после полного высыхания лаковой мембраны – спустя примерно две недели после нанесения.

Кроме того, в продаже есть средства-спреи для паркета. Ими моют полы так же, как окна. Такие составы рекомендуется выбирать, если вам нужно избавить деревянный пол от жирных пятен, стойких загрязнений, скрыть незначительный износ. Спрей наносят на паркет, стирают его шваброй с мягкой насадкой, натирают пол до нужной степени блеска.

Помните: паркет ни в коем случае не моют составами на основе спирта, аммиака, растворителей.

Специальный набор для ухода за пакетом.

Благодаря клинерам пол не только становится чистым, но на нем образуется очень тонкий защитный слой. Но этого не всегда достаточно. Поэтому, если вы хотите долго любоваться своим паркетом под полиуретановым лаком для дерева или восстановить финишный слой, после мытья применяйте специальные средства для полировки или натирайте пол восковыми мастиками.

Хозяевам домашних животных важно помнить еще одно правило: чистый пол нужно натирать полиролью с антистатиком.

Щетки, швабры и тряпки – чем лучше мыть паркет.

Для красоты паркета наряду с хорошими средствами по уходу используют и правильные инструменты. Щетка для паркета должна подходить под такие требования: удалять загрязнения, хорошо мыть, шлифовать, качественно натирать пол.

Совет: аккуратно уберите мусор с пола мягкой щеткой с толстым, длинным ворсом или пылесосом перед мытьем пола. Так жесткие частицы не смогут повредить слойполиуретанового лака для дерева.

Лучше всего выбрать щетку с натуральным, густым, длинным ворсом из шерсти кабана или козы. Если же говорить о моделях из синтетического ворса, подойдет мягкая щетка, которая не будет оставлять царапин на дереве.

У щеток-насадок для пылесосов чаще всего очень короткий искусственный ворс. Казалось бы, они довольно жесткие, однако это не так – производителями созданы особые форма щетки с расположением ворсинок в несколько рядов. Так достигается качественный и безопасный для пола уход.

Сегодня легко найти особенно мягкие тряпочки с антистатическим эффектом из нетканого материала, такого как микрофибра, для мытья полов и втирания специальных средств. Натереть пол до блеска позволяют ворсистые шубки-насадки на швабру.

Совет: лучше мыть и мести паркет с дальней стороны на себя, по направлению древесных волокон.

Высококачественные лакокрасочные и клеевые материалы от ведущих европейских производителей: IVE, AKZO NOBEL, HERLAC и RAKOLL.

Благодаря клинерам пол не только становится чистым, но на нем образуется очень тонкий защитный слой. Но этого не всегда достаточно. Поэтому, если вы хотите долго любоваться своим паркетом под полиуретановым лаком для дерева или восстановить финишный слой, после мытья применяйте специальные средства для полировки или натирайте пол восковыми мастиками.

Как наносить лессирующий состав для декоративной штукатурки

Лессирующий лак — это специальное покрытие, служащее для акцентирования декоративных особенностей штукатурки. Его используют на объемных и гладких поверхностях с целью образования бесцветной прочной пленки, придающей лессированному участку блеск или нужный оттенок.

Если требуется подчеркнуть фактуру стены, придать дополнительный оттенок и лоск поверхности, применяют универсальный лессирующий состав для декоративной штукатурки. Его разрешается использовать как внутри помещений, так и для фасадных работ по штукатурке. Технология изготовления данного состава предусматривает быстрое высыхание слоя, который, в отличие от прочих лакокрасочных материалов, полностью укрепляется за 3-4 часа.

Ссылка на основную публикацию