Свойства, инструкция по нанесению и хранению лака ХВ-784

Характеристики, инструкция по окрашиванию и хранению ЛКМ ХВ-784

Лакокрасочный состав ХВ-784 – ЛКМ, который используют для окраски поверхностей из древесины, железобетона, металла с целью защиты от высокой влажности, от составов на спирте, щелочи и соли.

Используют в столярных работах для окрашивания деревянных, фанерных предметов, даже на которых есть шпон.

Можно применять в быту – такой лак подходит для окрашивания перил, окон, плинтусов и так далее. Но данное средство не подходит для напольного покрытия.

Она образуется за счет хлорирования поливинилхлоридной смолы до наличия хлора 65%.

Область применения

ЛКМ предназначен для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей. Черный и красно-коричневый лак используется в составе комплексного покрытия, которое подбирается индивидуально для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску. ХВ-784 применяется в многослойных составах, которые наносятся как на предварительно загрунтованную, так и на неподготовленную поверхность.

Отличительная черта перхлорвиниловых покрытий – высокая сопротивляемость механическим нагрузкам. Кроме того, они прекрасно противостоят и атмосферным явлениям. Их можно эксплуатировать от -30 до +40 °С. Перхлорвиниловые покрытия:

  • отличаются устойчивостью к ультрафиолету;
  • без потери характеристик выдерживают длительное воздействие воды;
  • обладают высокой износостойкостью.

Важно! Покрытые перхлорвинилом поверхности можно мыть, используя синтетические моющие средства.

ХВ-784 применяют вместе с эмалью ХВ-785. При этом защита такого покрытия от кислот, щелочей, солей, вредных агрессивных газов, таких как СО2 и SO2, будет гарантирована. Рабочая температура +60 °C.

Кислоты, которые могут нарушить целостность покрытия:

Другое назначение лака ХВ-784 – тонирование и защита дерева. Если требуется получить более светлый оттенок, средство соединяют с простым бесцветным лаком.

Среди явных преимуществ использования ХВ-784 для обработки древесины можно выделить следующие:

  • устойчивость к воде, слабым растворам кислот, солей, щелочей;
  • удобство в работе – лак быстро высыхает, поэтому следующий слой можно наносить через непродолжительное время;
  • красота обработанных изделий – тонировка подчеркивает естественный цвет древесины.

Используемая цветовая гамма может быть самого широкого спектра, подбирается по желанию заказчика. Кроме распространенного черного и темно-коричневого цветов, используются серый, желтый, слоновая кость и другие. По особому требованию используют белый цвет.

Наносится лак кистью, валиком или методом распыления.

Инструкция по нанесению эмалей ХВ-784 и лака ХВ-785

Инструкция по нанесению эмалей ХВ-784 и лака ХВ-785.

1 Область применения.

Инструкция распространяется на химстойкие эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SО2, СО2, Сl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60°С.

Эмаль ХВ-785 черного и красно-коричневого цветов предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60°С, а лак – для грунтования бетонных конструкций.

2 Подготовка поверхности.

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть окрашена в один слой грунтовками АК-069, АК-070.

3 Подготовка материала к нанесению.

3.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.

3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ацетон, толуол, растворители Р-4 и Р-4А). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.

3.5 При перерывах в работе эмаль и лак должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль и лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

4 Процесс окрашивания.

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 10°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.4 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

4.5 Металлические прогрунтованные поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

4.6 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

4.7 При холодном отверждении сушку каждого слоя эмали проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение 1 часа. Время полного высыхания покрытия эмали до его эксплуатации составляет 5 суток после окрашивания.

4.8 При горячем отверждении покрытия сушку каждого слоя проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 часа, полное высыхание покрытия происходит при температуре не выше (60±5) °С в течение 2 часов.

4.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

4.10 Толщина высохшего покрытия эмали ХВ-785 в комплексном многослойном покрытии (с лаком ХВ-784) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 40-60 мкм при расходе эмали (на один слой) 80 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.

4.11 Толщина высохшего покрытия лака ХВ-784 в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 20-40 мкм при расходе лака (на один слой) 100 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.

4.12 Расход эмали и лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

5 Контроль качества.

5.1 Контроль качества эмали ХВ-784 и лака ХВ-785 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

6 Требования безопасности.

6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе растворителей. Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).

6.3 При нанесении эмали и лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.

6.4 Запрещается производить нанесение эмали и лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

Читайте также:  Особенности применения и обзор характеристик лака ФЛ-98

7 Условия хранения.

7.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 40°С.

4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.

1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п.3.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. – Примечание изготовителя базы данных.

По ГОСТ 8784 и п.3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

23 1312 4002 00

Правила подготовки

Прежде чем приступать к нанесению лака ХВ-784, его нужно тщательно перемешать, для устранения осадка, после чего необходимо подождать несколько минут, чтобы все пузырьки воздуха вышли наружу. Необходимо добиться подходящей вязкости лаковой смеси:

  • если она будет наноситься из пульверизатора, вязкость должна быть 18-25с;
  • если смесь будет наноситься кистью или валиком, вязкость должна составлять 25-30 с.

Многие спрашивают, чем разбавить лак ХВ-784, когда его консистенция слишком густая? Разбавлять его разрешается при помощи растворителя P-4, P-5, ксилола и толуола. Определять вязкость смеси необходимо вискозиметром ВЗ-246, с диаметром сопла 4 миллиметра. Важно подготовить поверхность:

  • с древесины удаляются старые лакокрасочные материалы. Это можно сделать при помощи наждачной бумаги, электрического шлифовального инструмента, и растворителей. Обязательно нужно удалить следы соли и жирные пятна, а также пыль, грязь, после чего поверхность желательно грунтовать;
  • с железобетонных и бетонных изделий удаляются масляные пятна, грязь и пыль. Выбоины и дыры шпаклюются, после чего поверхность грунтуется, например, при помощи АК-069 или 070;
  • металлические основания очищаются от старого покрытия, поверхность зачищается до блеска, наносится антикоррозионный раствор и грунтовка.

Внимание! Грунтовать любой вид основания необходимо одним слоем АК-069 или 070. Вместо грунтовки можно использовать несколько слоев лака ХВ-784, после высыхания которых необходимо покрыть изделие эмалью ХВ-785.

Многие спрашивают, чем разбавить лак ХВ-784, когда его консистенция слишком густая? Разбавлять его разрешается при помощи растворителя P-4, P-5, ксилола и толуола. Определять вязкость смеси необходимо вискозиметром ВЗ-246, с диаметром сопла 4 миллиметра. Важно подготовить поверхность:

Подготовка поверхности и материала

Лак нужно тщательно перемешать до однородной массы и полного исчезновения осадка, затем немного подождать, пока исчезнут все пузырьки. Очень важна вязкость состава:

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

На заметку. У потребителей часто возникает вопрос, чем разбавить лак, если он слишком густой. Его можно развести толуолом или растворителями Р-4, Р-5 (указаны в инструкции к ЛКМ), а также ксилолом марки «Новбытхим» по ГОСТ 7827. Вязкость лака определяется с помощью вискозиметра ВЗ-246, который имеет сопло диаметром 4 мм.

Порядок подготовки поверхности зависит от материала:

  • дерево – удаляют старый ЛКМ вручную либо, используя растворители, делают шлифовку болгаркой либо наждачкой, особое внимание уделяют высолам и масляным пятнам (их нужно полностью убрать), удаляют с поверхности пыль и грунтуют составами АК-069 или АК-070;
  • бетон и железобетон – убирают пыль и масляные пятна, заделывают дыры и щели, грунтуют теми же составами;
  • металл – удаляют старое финишное покрытие, проводят зачистку поверхности и антикоррозионную обработку, наносят грунтовку.

Важно! Для защиты любого типа поверхности достаточно одного слоя грунтовки АК-069 или АК-070. Вместо такой обработки можно применить непосредственно ХВ-784, а после его высыхания нанести эмаль ХВ-785.

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

Технические характеристики

Есть определенные рекомендации по предварительной подготовке площади обработки:

Готовим поверхность и материала

Лак необходимо очень хорошо перемешать до равномерной массы и полного исчезновения осадка, потом немного обождать, пока пропадут все пузыри. Особенно важна вязкость состава:

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

На заметку. У потребителей нередко появляется вопрос, чем разбавить лак, если он через чур насыщенный. Его можно развести толуолом или экстрагентами Р-4, Р-5 (указаны в инструкции к ЛКМ), а еще ксилолом марки «Новбытхим» по ГОСТ 7827. Вязкость лака устанавливается при помощи вискозиметра ВЗ-246, какой имеет сопло диаметром 4 мм.

Порядок поверхностной подготовки зависит от материала:

  • дерево – убирают устаревший ЛКМ ручным способом либо, применяя растворители, делают шлифовку угловой шлифмашиной либо наждачной лентой, большое внимание уделяют высолам и масляным пятнам (их необходимо совсем убрать), убирают с поверхности пыль и загрунтовуют составами АК-069 или АК-070;
  • бетон и композиционный материал из бетона и стали – удаляют пыль и пятна масел, заделывают дыры и щели, загрунтовуют теми же составами;
  • металл – убирают старое завершальное покрытие, проводят зачистку поверхности и обработку против коррозийных процессов, наносят грунтовочную смесь.

Главное! Для защиты разного типа поверхности хватит одного грунтовочного слоя АК-069 или АК-070. Взамен подобной отделки можно задействовать конкретно ХВ-784, а после его схватывания нанести эмаль ХВ-785.

Другое назначение лака ХВ-784 – тонировка и защита дерева. Если необходимо получить более яркий оттенок, средство объединяют с примитивным лаком без цвета.

Нанесение

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Перед применением необходимо тщательное перемешивание. При необходимости, эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Для промывки инструмента используются те же растворители. Эмаль и лак ХВ-784 тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки эмали при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Читайте также:  Как сделать лак из пенопласта для бетона и дерева

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Перед применением необходимо тщательное перемешивание. При необходимости, эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Для промывки инструмента используются те же растворители. Эмаль и лак ХВ-784 тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки эмали при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Подготовка поверхности

Для обеспечения максимальной эффективности защитных свойств лака ХВ-784 следует качественно подготовить поверхность с целью последующего нанесения на него продукта. Для этого необходимо зачистить её от пыли, грязи, ржавчины окалин и следов окисления металла. После этого важно хорошо обезжирить поверхность, чтобы лак мог хорошо лечь на неё.

На следующем этапе подготовительного процесса стоит хорошо загрунтовать её, а непосредственно перед самим нанесением лака на поверхность следует прибегнуть к использованию эмали. Оптимальный вариант — ХВ-785.

Ко всему прочему, такая комбинация материалов способствует образованию поверхностного защитного слоя, обеспечивающего максимальную устойчивость по отношению к негативным атмосферным воздействиям. При таком раскладе эксплуатационный срок продукта будет достаточно долгим.

Также важно хорошо размешать продукт до достижения однородной консистенции материала. В некоторых случаях возможно использование растворителей Р-4 или Р-4А. Однако при этом их количество в процентном соотношении не должно превышать двадцати процентов. Для нанесения лака ХВ-784 на поверхность рекомендуется использовать кисть или валик. Подойдёт в таком случае также и метод распыления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 .

1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не более

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п. 3.3 а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали:

По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140 , разд. 2

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. № 4) .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.

ГОСТ 7313-75 Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита ( ГОСТ 4404).

Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов ( SO 2 , CO 2 , С l 2 ), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак – для грунтования бетонных конструкций.

Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3 , до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни – до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

Читайте также:  Как легко избавиться от запаха лака

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1 .

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ° С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ° С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Время выдержки после горячей сушки – 3 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд. 1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, окончательная сушка – 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. (Исключен, Изм. № 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной ( ГОСТ 3118 ) и серной ( ГОСТ 4204 ) кислоте массовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона ( ГОСТ 2768 ).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Условия хранения и транспортировки

Лак ХВ-784 может транспортироваться любым видом крытого транспорта согласно правилам перевозки, установленным для данного вида транспорта. Лак ХВ-784 должен транспортироваться и храниться при температуре от –30 °С до +30 °С.

Внешний вид высохшей пленки

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

  • Главная
  • Adhesive Bonding
  • Adhesives and Adhesive Tapes
  • Adhesives in civil engineering
  • All
  • Analysis of Cosmetic Products
  • Applications
  • CHEMICAL. COMPOSITION OF. EVERYDAY PRODUCTS
  • Chemistry
  • Chemistry and Applications of Leuco Dyes
  • Chemistry and Technology of Flavors and Fragrances
  • DYE CHEMISTRY
  • Glucosinolates as Aroma Precursors in Vegetables
  • Handbook of Adhesive Technology
  • High Performance Pigments
  • High-performance organic coatings
  • Industrial Dyes
  • Industrial Inorganic Pigments
  • Introduction to Inorganic High Performance Pigments
  • KIRK-OTHMER CHEMICAL TECHNOLOGY OF COSMETICS
  • Mechanical Properties,. Technologies and. Economic Importance
  • Paints, Coatings and Solvents
  • Practical Guide to. Adhesive Bonding of Small. Engineering Plastic and. Rubber Parts
  • Technology
  • THE CHEMISTRY OF FRAGRANCES
  • THE HANDBOOK OF SOAP MANUFACTURE
  • The History of Soaps and Detergents
  • THE MANUFACTURE OF HARD AND SOFT SOAPS, TOILET SOAPS, ETC., IN OLD DING
  • Understanding. Coatings Raw Materials
  • Waterborne & Solvent Based Acrylics and their End User Applications
  • АВТО краски, лаки, грунты аэрозольные
  • АНТРАЦЕНОВОГО РЯДА
  • Аэрозольные краски, лаки, грунты
  • Бытовая химия — товары
  • Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии
  • Вода в дисперсных системах
  • Водорастворимые краски и грунтовки
  • Всё о краске и покраске
  • Жидкие самотвердеющие смеси
  • ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ
  • Инспекция защитных покрытий
  • Испытания при расслаивании
  • КЛЕИ, АДГЕЗИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕИВАНИЯ
  • КУРС Коллоидной химии
  • Лаки фасовка
  • Лаки, краски, бумага
  • Лакокрасочные материалы и покрытия
  • Лакокрасочные покрытия
  • Лакокрасочные Покрытия Технология и оборудование
  • Малярные краски
  • МАСТИКИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
  • МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ХИМИКАТОВ, КРАСИТЕЛЕЙ И МОЮЩИХ СРЕДСТВ
  • Олифы, растворители
  • ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  • ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И АППАРАТЫ С МЕШАЛКАМИ
  • ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ
  • Пигментирование лакокрасочных материалов
  • Пигменты
  • Поверхностное натяжение
  • Поверхностные явления и дисперсные системы
  • ПОКРЫТИЙ
  • ПОКРЫТИЯ и КРОВЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ КЛЕИ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ПОЛИМЕРЫ
  • ПРОИЗВОДСТВО ЛАКОВ, ОЛИФ И КРАСОК
  • ПРОИЗВОДСТВО ОБУВНЫХ КРЕМОВ И МАЗЕЙ
  • Разное
  • Растительных МАСЕЛ в лакокрасочной промышленности
  • РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ СПРАВОЧНИК ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ И МАСТИКИ
  • СОВРЕМЕННАЯ ТЕОРИЯ КАПИЛЛЯРНОСТИ
  • Строительство
  • Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов
  • Технология и оборудование
  • ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  • Технология лаков и красок
  • Фарбові та зволожувальні апарати, ракельні та лакувальні пристрої друкарських машин
  • Физические свойства жидкокристаллических веществ
  • Химия и технология лакокрасочных покрытий
  • ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПИГМЕНТОВ
  • Химия и технология пленкообразующих веществ
  • Эмали фасовка
  • ЭПОКСИДНЫЕ КЛЕИ


Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) С, ч, менее

Ссылка на основную публикацию