Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

Лак КО-921

Описание продукта

Стандарт

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Медь / Латунь, Цветные металлы, Кабель / Провод

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Бытовая техника и оборудование, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Электроизоляционные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

По типу связующего

Купить Лак КО-916К


Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

3а. Требования безопасности

3а.1. Лаки являются пожароопасными и токсичными, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей толуола и этилцеллозольва, указанными в табл.3а.

Температура вспышки,
°С

Температура самовоспла- менения,
°С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Полимеризованные пленки лаков пожароопасности не представляют.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3а.2. Все работы, связанные с производством и применением лаков, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии, в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, в местах, обеспеченных местной вытяжной вентиляцией (ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.3.005-75).

Не допускается одновременное проведение в помещениях работ с применением открытого огня.

3а.3. Электроизоляционные лаки не способны к кумуляции.

При попадании лака на кожу его следует удалить сухим тампоном, затем протереть этиловым спиртом и промыть водой с мылом.

3а.4. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.001-80

3а.5. Средствами пожаротушения являются: песок, кошма, пенные установки.

Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

2. Для лака КО-926 допускается снижение нижнего предела продолжительности желатинизации до 3 мин к концу гарантийного срока хранения лака.

Основные характеристики электроизоляционных средств

Производство лаков на основе кремнийорганических полимеров проводится согласно нормам ГОСТ 16508-70.

КО-921 и КО-916 включают в себя плёнкообразующие материалы, такие как смолы, эфиры целлюлозы или технические масла, на растворителях.

Также в составе таких растворов обязательным компонентом являются диэлектрические вещества, которые не проводят ток.

  • пропиточный – используется для пропитки обмотки оборудования, чтобы повысить её устойчивость к влаге и увеличить теплопроводность.
  • покровный (эмаль) – применяют для того, чтобы создать защитный слой на изоляционных деталях.
  • клеящий – используют для сцепления слюдяных листов с другим материалом для создания термоустойчивого теплоизоляционного материала, такого как миколента.

Для лаковых материалов применяют как горячую сушку (t +200 градусов), так и просушивают в условиях умеренных температур.

Этот вид лака используют для формирования обмотки со стекловолокнистой изоляцией, а также для защиты теплоусточивых проводов и кабелей.

КО-916А

Такой лаковый состав является одним из аналогов КО-916, но он будет иметь несколько иные характеристики. Такой раствор применяют в роли защиты обмотки и для создания защитного слоя с изоляцией стекловолокнистого типа, а еще его наносят на теплоустойчивую проводку и кабели. Лакированный защитный слой обладает прекрасными показателями водоустойчивости, термической устойчивости, а также устойчивости к атмосферным явлениям и бензину.

Расход лакокрасочного состава составляет от 0.08 до 0.1 кг на квадратный метр, но такой показатель может отличаться, и все будет зависеть от толщины слоя. Данный раствор обладает более жидкой консистенцией, в отличие от средства КО-916, а долевое содержание нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость по прибору от 30 до 60 с. Все иные параметры практически такие же, и такие оба лаковых средства имеют одинаковый метод нанесения.


Технические характеристики таковы:

КО-915Б

Материал КО-915Б применяется для тех же целей, что и предыдущие лаки, дополнительно используется для создания электроизоляционных красок. Средство дает высокую теплостойкость, влагостойкость, обладает хорошей клеящей и пропитывающей способностью. Относительно массы сухого остатка, вязкости, термоэластичности и времени сушки материал не отличается от КО-915. Разница есть в вязкости — показатель составляет 15 – 40 с.

Лак КО-923 позволяет создавать прочную пленку, обладающую стойкостью к высоким температурам, отличной клейкой и пропитывающей способностью. Его используют для смачивания обмоток аппаратов и электрических машин, которые эксплуатируются при температурах до +200 градусов и при высокой влажности. При нанесении по металлу дает антикоррозионную защиту. Вязкость материала — 17 – 27 с, доля сухого остатка — 52 %, время сушки — 30 минут при +200 градусов.

Лако-красочные материалы — производство

Предназначение электроизоляционного теплостойкого лака КО-921: применяется для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, в качестве нагревостойкого пропиточного и покрывного средства, выдерживающего температуру до 250 °С, для изоляции и защиты электронных машин и аппаратов от воды и грибковой плесени, для получения теплостойких, органосиликатных и электроизоляционных эмалей.

Электроизоляционные эмали — это специальные эмали (ЛКМ), которые используют для создания изоляционного покрытия на различных электропроводящих поверхностях, в основном на металлических поверхностях (стальные трубы, обмотки электрических машин, электрооборудования и т.д.). Электроизоляционные эмали выпускаются различных цветов и могут использоваться для покрытия поверхностей, нагревающихся до очень высоких температур, а некоторые электроизоляционные эмали хорошо «держат» и перепады температур.

Читайте также:  От чего зависит скорость высыхания быстросохнущего лака и как ее увеличить?

Электроизоляционные Лаки. Характеристики и применение.

Лак электроизоляционный МЛ-92

Краткое описание применения:

Лак МЛ-92 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей.

Свойства материала, технические характеристики развернуто текстом:

Лак МЛ-92 по преимущественному назначению относится к материалам, которые подвергаются действию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов и имеет класс нагревостойкости В по ГОСТ 8865, что соответствует температуре 130оС. Лак представляет собой однородный, без механических включений раствор. Изделия, покрытые лаком, могут эксплуатироваться в условиях умеренного и тропического климата как внутри помещения, так и под навесом или в помещениях (объёмах), где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха. Температурный диапазон применения лака от минус 60оС до + 120°С.

До рабочей вязкости лак разбавляют толуолом, ксилолом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом, наносится наливом или окунанием. Допускается нанесение лака по алюминиевым сплавам без предварительного грунтования.

Цвет и внешний вид покрытия:

После высыхания лак образует глянцевую гладкую, однородную поверхность, от светло- коричневого до темно-коричневого цвета.

Нанесение материала МЛ-92:

Лак МЛ-92 наносят на поверхность наливом или окунанием в один-два слоя. Лак следует наносить равномерным слоем, избегая потеков.

Расход на один слой:

Расход на однослойное покрытие 40-48 г/м².

Толщина одного слоя:

Толщина однослойного покрытия лаком составляет 20-30 мкм.

Первый слой лака перед повторным окунанием и второй слой лака перед горячей сушкой выдерживают при температуре (20 ± 2)°С в течение 15 – 20 мин. Затем сушат при температуре (105 – 110) °С в течение 1 ч.

В толстом слое лак просыхает при температуре 120°С в течение 16ч.

Технические характеристики МЛ-92:

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5)°С, с25 – 50
Массовая доля нелетучих веществ в лаке, %10
Время высыхания до степени 3 при температуре (105 – 110) оС, ч, не более1
Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (115 – 120) °С, ч, не более16
Термоэластичность пленки при температуре (150 ± 2)оС, ч, не менее48
Твердость покрытия при температуре (20 ± 2)°С по маятниковому прибору, не менее:
– типа ТМЛ (маятник А), отн. ед.
0,15
– типа М-3, усл. ед.0,40
Маслостойкость пленки, Н, не менее78
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее:
при температуре (20 ± 2)оС
70
при температуре (130 ± 2)°С40
после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 ± 2)оС30
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Омм , не менее:
при температуре (20 ± 2)°С
10 12
при температуре (130 ± 2)°С10 9
после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С5*10 10

Тара и упаковка:

Лак МЛ-92 выпускается в промтаре. Крупная тара (барабаны 25 кг, фляги 15 кг, бочки 57 кг).

Лак хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40оС до +40о С.

Гарантийный срок хранения:

Гарантийный срок хранения лака – 12 месяцев со дня изготовления.

1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-916

Характеристика: Лак КО-916 представляет собой однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в этилцеллозольве.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-916 применяют для лакировки электротехнической стали.

Срок хранения 6 месяцев

1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-916А

Характеристика: Лак КО-916А представляет собой однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в толуоле.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-916А предназначен для изготовления обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией и теплостойких проводов и кабелей с защитной стекловолокнистой оболочкой.
  • Покрытие на основе лака КО-916А характеризуется высокой прочностью, атмосферостойкостью, влагостойкостью, масло-, термо- и бензостойкостью.

Срок хранения 6 месяцев

2. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-916К

Характеристика: Лак КО-916K представляет собой однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в органическом растворителе.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-916K применяется для пропитки обмоток электрических аппаратов, сухих трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости “Н”, для пропитки узлов электрических машин и аппаратов тропического и морского исполнения.
  • Лак с успехом применяется при ремонте грузоподъемных магнитов, при изготовлении катушек электромагнитных сепараторов, а также при ремонте и модернизации электрических машин.

Срок хранения 6 месяцев

3. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-921

Характеристика: Лак КО-921 представляет собой однородный прозрачный раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в органических растворителях, полученной гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-921 отличается пониженной температурой сушки, хорошими диэлектрическими свойствами, влаго-, термостойкостью.
  • Применяется для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, а также в качестве пропиточного и покровного лака, выдерживающего температуру до 250°С.
  • Широко используется для защиты электрических машин и аппаратов от действия влаги и грибковой плесени.
  • В пищевой промышленности применяется в качестве антиадгезионного покрытия металлических форм, предназначенных для выпечки мясных изделий.
  • В качестве защитных покрытий металлических форм используется при выпечке мясных хлебов и бисквитных полуфабрикатов.
Читайте также:  Можно ли акриловую краску покрыть лаком?

Срок хранения 12 месяцев

4. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-922

Характеристика: Лак КО-922 представляет собой однородный, прозрачный раствор кремнийорганической смолы в ксилоле или толуоле, полученный гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.

Сведения о безопасности:
Лаковое покрытие в отвержденном состоянии нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-922 применяется в качестве клеящего состава в производстве гибкого нагревостойкого стеклослюдинита, используемого в электрических машинах и аппаратах с изоляцией класса нагревостойкости “Н”, а также в электрических машинах и аппаратах, кратковременно работающих при температуре до 250°С.
  • Используется для изготовления стеклоасбестотканей, муфт и других материалов.

Срок хранения 12 месяцев

5. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-923

Характеристика: Лак КО-923 представляет собой однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы в толуоле, полученный гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-923 обладает высокими диэлектрическими свойствами и нагревостойкостью, хорошей клеящей и пропитывающей способностью.
  • Рекомендуется для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, длительно работающих при 180-220°С или в условиях повышенной влажности.
  • Также используется для изготовления защитных термостойких эмалей, длительно работающих при температуре 180-200°С и кратковременно при 250-300°С.
  • Широко применяется в качестве антикоррозионного покрытия металлических поверхностей.

Срок хранения 6 месяцев

6. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-978

Характеристика: Лак КО-978 представляет собой однородный прозрачный толуольный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиалюмоорганосилоксановым лаком.

Сведения о безопасности:
Полимеризованное лаковое покрытие не токсично, пожаробезопасно.

  • Лак КО-978 используется в качестве клеящего лака при изготовлении гибких композиционных материалов на основе слюдопластовых бумаг.
  • Применяется для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с изоляцией класса “Н”.

Срок хранения 6 месяцев

7. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОМПАУНД К-43

Характеристика: Компаунд К-43 – вязкая прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета.
Представляет собой олигосилоксан, полученный частичной конденсацией продуктов согидролиза.

Сведения о безопасности:
Компаунд К-43 нетоксичен, взрывобезопасен.

  • Компаунд К-43 предназначен для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов (класса нагревостойкости Н), а также для изготовления резиностеклолакоткани марки ЛСКР.
  • Компаунд К-43 применяется с добавлением катализатора – сиккатива-линолеата свинца, который вводится в компаунд потребителем при тщательном перемешивании, непосредственно перед применением.
  • Катализатор в комплект поставки компаунда К-43 не входит.

Срок хранения 6 месяцев

8. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-915Б

Характеристика: Лак КО-915Б представляет собой толуольный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфирными смолами.

Сведения о безопасности:
Полимеризованная пленка лака нетоксична, пожаробезопасна.

  • Лак КО-915Б обладает хорошей нагревостойкостью, высокими диэлектрическими показателями, хорошей клеящей и пропитывающей способностью.
  • Используется для изготовления электроизоляционных теплостойких и влагостойких материалов, используемых в электрических машинах и аппаратах с изоляцией класса нагревостойкости «Н».
  • Для изготовления стеклотканей, проводов со стекловолокнистой изоляцией, стеклолакочулка, электроизоляционных эмалей.

Срок хранения 6 месяцев

9. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК КО-991-4

Представляет собой раствор кремнийорганической смолы в органических растворителях.

Лак КО-991-4 применяют с сиккативом №64Б ТУ 6-10-1351-73, или с сиккативом ЖК-1 ТУ 6-10-1641-77, или с сиккативом ЖК-12 ТУ 6-21-0204150-1-90.
Сиккатив №64Б вводят в лак КО-991-4 при тщательном перемешивании за 12 часов до употребления из расчета 6% основы сиккатива к основе лака.
Сиккативы ЖК-1 или ЖК-12 вводят в лак КО-991-4 при тщательном перемешивании непосредственно перед употреблением из расчета 5,2 г сиккатива ЖК-1 на 100 г лака или 2.6 г сиккатива ЖК-12 на 100 г лака. Допускается уменьшать количество сиккатива ЖК-1 до 50% для улучшения адгезии к подложке.

  • Благодаря высокой клеящей способности лак КО-991-4 используется для изготовления электроизоляционных слюдосодержащих материалов и стеклолакотканей.

Примечание:
Возможно использование лака КО-991-4 без сиккативов.
Время хранения лака с введенным ускорителем должно быть определено потребителем и предусмотрено технологической инструкцией по применению лака.

Срок хранения 12 месяцев

Кремнийорганический электроизоляционный лак применяется для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей; в качестве нагревостойкого пропиточного и покрывного средства, выдерживающего температуру до 250°С; для изоляции и защиты электрических машин и аппаратов от влаги и грибковой плесени; для получения термостойких, органосиликатных и электроизоляционных эмалей; в качестве антиадгезионных и защитных покрытий металлических форм, предназначенных для выпечки мясных изделий и полуфабрикатов.

Примечание:
Возможно использование лака КО-991-4 без сиккативов.
Время хранения лака с введенным ускорителем должно быть определено потребителем и предусмотрено технологической инструкцией по применению лака.

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

ТУ 6-02-1-012-89 с изм.1. ТУ 2311-396-05763441-2003

СОСТАВ:

Лак КО-916 представляет собой раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром в ксилоле.

Отрасль применения: Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий / Научные исследования и разработки / Производство и распределение элекроэнергии, газа и воды / Производство машин и оборудования, транспортных средств / Производство прочих резиновых изделий / Производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования / Химическое производство.

Читайте также:  Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?

Марка В – Полиорганосилоксановая смола, модифицированная полиэфиром (концентрат лака КО-916К).

HimMax

Рекомендации по применению:

3 а. Требования безопасности

3 а.1. Лаки являются пожароопасными и токсичными, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей толуола и этилцеллозольва, указанными в табл. 3а .

Предельно-допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Температура самовоспламенения, ° С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Полимеризованные пленки лаков пожароопасности не представляют.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3 а.2. Все работы, связанные с производством и применением лаков, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии, в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, в местах, обеспеченных местной вытяжной вентиляцией ( ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.3.005-75 ).

Не допускается одновременное проведение в помещениях работ с применением открытого огня.

3 а.3. Электроизоляционные лаки не способны к кумуляции.

При попадании лака на кожу его следует удалить сухим тампоном, затем протереть этиловым спиртом и промыть водой с мылом.

3 а.5. Средствами пожаротушения являются: песок, кошма, пенные установки.

Разд. 3а . (Введен дополнительно, Изм. № 4).

видоизмененный прибор Церевитинова-Чугаева (см. чертеж) с бюреткой вместимостью 25 см 3 , помещенный в кожух из органического стекла.

Описание лака КО-916

Лак КО-916 ГОСТ 16508-70 по составу раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром в этилцеллозольве.

Твердость пленки лака по маятниковому прибору МЭ-3, не менее:

Каталог

Растворитель:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . (Исключен, Изм. № 4).

2.2 . При изготовлении, испытании и применении электроизоляционных кремнийорганических лаков должны применяться растворители, разбавители, ускорители и отвердители, указанные в табл. 1 , соответствующие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке: толуол ( ГОСТ 14710-78 ), спирт бутиловый ( ГОСТ 5208-81 ), этилцеллозольв ( ГОСТ 8313-88 ), сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1 ( ГОСТ 1003-73 ); полиэтиленполиамин – по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3 . Лаки КО-918, КО-926, КО-945 должны поставляться в виде двух компонентов, указанных в табл. 2 .

2.4 . (Исключен, Изм. № 4).

2.5 . Физико-химические и электрические показатели электроизоляционных кремнийорганических лаков должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3 .

Сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1

Сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

Ускорители и отвердители

Масса ускорителя или отвердителя, г на 100 г лака

Сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1 (20 %)

1. Ускорители или отвердители вводятся в лак при тщательном перемешивании непосредственно перед употреблением. Допускается уменьшать количество сиккатива ЖК-1 до 50 % для улучшения адгезии к подложке.

2. Время хранения лака с введенным ускорителем или отвердителем должно быть определено технологической инструкцией по применению лаков.

3. Лаки, применяемые не по основному назначению, могут поставляться потребителю некомплектно.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

Норма для марки

окп 23 1133 2300

ОКП 23 1133 5200

окп 21 1133 2500

ОКП 23 1133 2700

ОКП 24 1133 2800

ОКП 23 1133 3000

ОКП 23 1133 3400

1. Наличие механических включений в лаке

2. (Исключен, Изм. № 5).

3. Внешний вид лака

Оттенок не нормируется

Однородный прозрачный раствор. Допускается легкая опалесценция

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

5. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с

6, Время высыхания лаковой пленки до степени 3, мин, не более

7. Массовая доля водорода, связанного с кремнием, %, не более

8. Термоэластичность пленки лака, ч, не менее

9. Маслостойкость пленки лака, Н (кгс), не менее

10. Твердость пленки лака по маятниковому прибору МЭ-3

при (20 ± 5) °С не менее

при (180 ± 2) °С не менее

11. Продолжительность желатинизации, мин

12. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки лака, Ом·м, не менее:

М (15 – 35 °С) 45 – 75 %

13. Электрическая прочность пленки лака, МВ/м, не менее:

М (15 – 35 °С) 45 – 75 %

Температура самовоспламенения, ° С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Полимеризованные пленки лаков пожароопасности не представляют.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3 а.2. Все работы, связанные с производством и применением лаков, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии, в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, в местах, обеспеченных местной вытяжной вентиляцией ( ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.3.005-75 ).

Не допускается одновременное проведение в помещениях работ с применением открытого огня.

3 а.3. Электроизоляционные лаки не способны к кумуляции.

При попадании лака на кожу его следует удалить сухим тампоном, затем протереть этиловым спиртом и промыть водой с мылом.

3 а.4. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты – по ГОСТ 12.4.001-80

3 а.5. Средствами пожаротушения являются: песок, кошма, пенные установки.

Разд. 3а . (Введен дополнительно, Изм. № 4).

Прибор для определения содержания водорода, связанного с кремнием

Ссылка на основную публикацию