Что такое эпоксидный лак и где его применяют

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;

  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.


После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Пошаговый порядок применения

Как правило, перед окрашиванием нужно пройти подготовительный этап, который включает в себя такие действия:

  1. Очищение поверхности от всех излишеств и загрязнений.
  2. Избавиться от следов ржавления (если это металлоконструкция).
  3. При лакировании бетона, нужно пройтись шпаклевкой по деформациям.
  4. Древесные изделия прогрунтовать и отшлифовать.
  5. Пластмассу следует матировать шлифовальным листом, а потом пройтись обезжиривающим средством.

Как уже говорилось выше, эпоксидные лаковые средства являются двухкомпонентными, сделанные на базе эпоксидных смол, потому их следует перед использованием правильно приготовить.

Вам понадобиться влить в него отвердитель и перемешивать на протяжении пяти – десяти минут.

Потом оставить массу настаиваться до преобразования с прозрачного цвета в белесый.

При исчезновении пузырения, можно приступать к работе.

Готовый раствор эпоксидно-полиуретанового лака будет «жить» в течении одного часа. Если вам нужно лакировать большое пространство, то лучше готовить средство частями.

В качестве инструментов годятся пневматические аппараты, безвоздушное разбрызгивание или же старый «дедовский» метод – малярная кисть или валик.

Малярные работы нужно проводить при температуре от плюс пяти до плюс тридцати градусов, и уровне влажности не более восьмидесяти процентов (и на поверхности не должны быть капли росы).

На сушку выделяется примерно восемь-двенадцать часов, а отвердевание будет через два дня при комнатной температуре.

Нужно окрашивать так, чтоб не касаться уже обработанной зоны. Таким образом получится однородный слой и правильная толщина.

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

  • получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
  • сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
  • устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
  • стойкость к истиранию;
  • легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
  • минимальное количество времени высыхания (2 ч);
  • хорошая адгезия с поверхностью;
  • отсутствие запаха.
  1. Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
  2. Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
  3. Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
  4. Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.

При работе с таким покрытием используют:

Каким лаком можно покрыть эпоксидную смолу

В последние годы украшения, отлитые из эпоксидной смолы, находят себе все больше поклонников. Застывая, схватываясь под воздействием отвердителя, любой вид эпоксидной смолы ведет себя одинаково: из жидкой фазы он переходит сначала в желеобразную, а потом по твердости и другим эксплуатационным качествам начинает походить на оргстекло. Только зачастую еще красивее, из-за введенных в него красителей, окрашивающих изделия в массе или локально или от зафиксированных в нем предметов вроде веточек, камешков, цветов, насекомых.

Резонно встает вопрос о сохранности сделанной из эпоксидки бижутерии. Да, изделия прочные, но у них есть некоторые особенности:

  • При нагревании даже до температуры человеческого тела они могут начать пахнуть, притом не очень приятно, каким-то своеобразным запахом. Это происходит из-за активации концов полимерных цепочек.
  • Вплавленные в застывшую смолу предметы со временем становится плохо видно из-за возможных внешних повреждений поверхности отливок.
  • Если хотя бы немного были нарушены пропорции внесения отвердителя, могут появиться липкие выделения при нагреве.

Все вышеперечисленные трудности диктуют необходимость каким-то образом изолировать поверхность изделий из эпоксидки от контактов с окружающей средой, и выходом может стать использование лаков, наносимых поверх застывшей эпоксидной поверхности. К этим лакам предъявляются некоторые требования, не выполнить которые означает обречь изделия если не на порчу, то на ухудшение вешнего вида и эксплуатационных качеств.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.


Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Читайте также:  Состав, применение и нанесение акрилового лака для дерева на водной основе

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет только два значительных недостатка, которые прямо связаны с его структурой и составом:

  • малую пластичность;
  • надобность исполнять особенную технологию приготовления.

Наиболее востребованной вариацией считается эпоксидно-полиуретановый лак. Он образовывает покрытие, устойчивое к ржавчине и иным отрицательным проявлениям внешней среды. Выдержит температурные перепады от –200 до +120° C. Благодаря собственным компонентам, надежно отделяет поверхность от проявления влаги, отталкует жидкость и грязь. После полного схватывания слой более прочный, выдержит серьезные электрические и механические нагрузки, а еще вибрации.

Нанесение защитного слоя

В качестве защитного слоя может использоваться лакокрасочное покрытие, которым покрывают законченное изделие, что обычно используется как декоративный элемент. Защитный слой взаимодействует с внешним покрытием изделия, что, не только формирует надежную основу, но и увеличивает надежность внешнего покрытия, продлевая его жизнь. В результате такой синергии, они представляют собой единую защитную систему, которая намного надежнее любого из возможных, отдельно взятых вариантов.

При выборе покрытия для защитного слоя необходимо отдельно обращать внимание на защиту от солнца, потому как время жизни барьерного слоя напрямую зависит от эффективности, с которой внешнее покрытие сопротивляется ультрафиолетовому излучению, следовательно, сохраняет цвет и нейтрализующее ультрафиолет вещество на поверхности барьерного эпоксидного слоя. Следует также отметить, что, по сравнению с матовыми, глянцевые покрытия гораздо лучше нейтрализуют влияние солнечных лучей на покрытое ими изделие, и позволяют сохранить гораздо большее количество пигментов в первозданном виде надолго. Матовый слой немного хуже выполняет данные функции, поэтому такой вариант используют намного реже, так как для эффективного действия он требует хранения в затемненных местах.

Поэтому, идеальный вариант – белое глянцевое покрытие или бесцветный лак для изделия.

При выборе покрытия для защитного слоя необходимо отдельно обращать внимание на защиту от солнца, потому как время жизни барьерного слоя напрямую зависит от эффективности, с которой внешнее покрытие сопротивляется ультрафиолетовому излучению, следовательно, сохраняет цвет и нейтрализующее ультрафиолет вещество на поверхности барьерного эпоксидного слоя. Следует также отметить, что, по сравнению с матовыми, глянцевые покрытия гораздо лучше нейтрализуют влияние солнечных лучей на покрытое ими изделие, и позволяют сохранить гораздо большее количество пигментов в первозданном виде надолго. Матовый слой немного хуже выполняет данные функции, поэтому такой вариант используют намного реже, так как для эффективного действия он требует хранения в затемненных местах.

Эпоксидный прозрачный лак

В каких сферах применяют эпоксидные лаки? В первую очередь, внутри помещений. Эпоксиды очень прочные, надежные. Но у них есть один минус. Со временем при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей, например прямого солнца, лак начинает желтеть. Внутри помещений этот эффект не заметен.

Мы также выпускаем эпоксидный лак с добавкой, которая сделала его стойкой к УФ лучам. Но даже при этом мы не рекомендуем его к использованию на открытых площадках, потому что эта защита условная. Для внешнего применения его защищают финишным полиуретановым лаком.

Эпоксидный лак с УФ стойкой добавкой у нас называется ННКтм -2207, его технический паспорт прилагается.

Эпоксидный лак обычный нашего производства имеет название ННКтм -2107.

Чтобы лак пользовался популярностью, он должен нравиться заказчикам. Наши клиенты применяют лаки в таких сферах: полимерные полы, заливка столешниц, изготовление изделий, антикоррозийная защита, декоративная заливка, 3д полы, промышленные покрытия, декоративные работы.

Также мы выпускаем двухкомпонентный полиуретановый лак ННКтм -3301. Его применяют для покраски автомобилей, паркета, ДВП, ДСП, дерева, бетона, металла.

Такой лак используют для финишного покрытия объектов, находящихся под воздействием солнечного света, атмосферы. Этому лаку характерен продолжительный срок службы, неизменность внешнего вида, прочность. Его можно применять и на полу.

Все лаки можно наносить кистью, валиком или пульверизатором.

Прозрачный лак ННКтм -2107 подойдет в этих же сферах, но отличается меньшей стойкостью к УФ лучам, более пластичный.

Читайте также:  Свойства, инструкция по нанесению и хранению лака ХВ-784

Эпоксидный лак

Элакор-ЭД Лак-2К – эпоксидный лак – цена

10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
660650640630625620

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать
при температуре от +5°С до +25°С.

Фасовка:
Компонент «А»10кг
Компонент «Б»4,8кг
Итого комплект14,8кг
Образец-пробник:
0,5 + 0,24 = 0,74кг – цена 700р.

В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».

Эпоксидный лак – Элакор-ЭД Лак-2К – двухкомпонентный, полностью прозрачный, светостойкий.
Не содержит растворителей, сухой остаток – 100%, не имеет запаха при нанесении.

Эпоксидный лак «Элакор-ЭД» состоит из основы – компонент А (прозрачная жидкость) и отвердителя – компонент Б (прозрачная жидкость). В результате полимеризации образуется прочное оптически прозрачное покрытие с высокой химической и механической стойкостью.

Прозрачные эпоксидные лаки – назначение.

  • Финишные слои для эпоксидных полов с цветным кварцевым песком (покрытие «Каменный ковер»).
  • Запаковочные слои для каркасных покрытий с каменной крошкой, окатанным песком и т.п.
    (для запаковочных слоёв в эпоксидные лаки вводится тиксотропная добавка Элакор-ДТ.)
  • Художественные эпоксидные полы и покрытия с различными декоративными элементами (камни, монеты и т.п.).
  • Защитные слои для полов с фотографиями и рисунками, эпоксидные полы 3D.
  • Декоративные полностью прозрачные пропитки-покрытия минеральных поверхностей (бетон, камень, кирпич и т.п.).
  • Декоративные полностью прозрачные покрытия деревянных поверхностей (дерево массив, паркет, фанера и т.п.).
  • Прозрачные лаковые покрытия для металлических поверхностей.

Свойства покрытий на основе эпоксидного лака.

  • Полностью прозрачны в слое до 5мм, при более толстом слое возможно незначительное помутнение.
  • Имеют высокую стойкость к световому и ультрафиолетовому излучению.
  • Имеют высокую стойкость к механическим и химическим нагрузкам.
  • Поверхность покрытий полностью беспыльная.
  • Обеспечивают полную герметизацию поверхности.
  • Предназначены для эксплуатации внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.
  • При уборке можно использовать нейтральный и щелочные моющие средства.

Чтобы уточнить цены и купить эпоксидный лак прозрачный Элакор-ЭД Лак-2К вы можете оформить заказ на сайте или позвонить нам для получения дополнительной консультации по технологии применения, свойствам и т.п.

Эпоксидный лак – инструкция нанесения.

Соотношение компонентов А : Б по массе – 100 : 48.
Начать перемешивание компонента А и сразу постепенно влить в него компонент Б.
Тщательно перемешать компоненты по всему объему, в том числе у стенок и дна тары, около 2-3 мин.
Для перемешивания использовать миксер для красок, частота вращения 100-200 об/мин.
Сразу выливать приготовленный состав на поверхность и распределять.

Готовить небольшими партиями, чтобы успевать вырабатывать не более чем за 20мин.

Важно! Не соскребайте смешанный лак со дна и стенок тары!
В этих местах может быть не полное смешивание компонентов, что приведет к образованию дефектов.

2. Условия нанесения.

  • Поверхность основания чистая и сухая.
  • Температура воздуха и поверхности в момент проведения работ должна быть в пределах от + 5 до + 20°С.
  • Относительная влажность воздуха – не более 80%.
  • Температура поверхности выше точки Росы не менее чем на 3°С.

3. Нанесение эпоксидного лака Элакор-ЭД.

  • Способ нанесения: валики, кисти, плоский шпатель, зубчатый шпатель, ракля.
  • Расход при нанесении валиком или кистью на ровную поверхность – 100-200 г/м² на 1 слой.
  • Расход при нанесении зубчатым шпателем, раклей – до 1 кг/м² на 1 слой.
  • Прокатывать игольчатым валиком не требуется.
  • Толщина слоя не ограничена, но при толщине более 3мм возможно помутнение слоя лака.
  • Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.

Готовить небольшими партиями, чтобы успевать вырабатывать не более чем за 20мин.

Битумные лаки

Битумные лаки получают из специальных марок битума с добавлением смол и масел. При отверждении битумный лак образует пленку черного цвета, устойчивую к действию некоторых химических реагентов и воды. Антикоррозионные свойства битумного лака не очень высокие, поэтому обычно он используется в промышленности для временной защиты металлических изделий, благодаря своей сравнительной дешевизне.

Битумные лаки получают из специальных марок битума с добавлением смол и масел. При отверждении битумный лак образует пленку черного цвета, устойчивую к действию некоторых химических реагентов и воды. Антикоррозионные свойства битумного лака не очень высокие, поэтому обычно он используется в промышленности для временной защиты металлических изделий, благодаря своей сравнительной дешевизне.

Спиртовой лак

Спиртовой лак готовится на основе спиртов и смолы природного происхождения. Стоимость такого лака достаточно высокая. Можно полировать деревянную мебель паркетные покрытия и изделий с поверхностью из дерева. Получившаяся плёнка не подвержена механическим воздействиям, имеет хороший блеск. Недостатком является подверженность к воздействию влаги. Промышленное производство спиртовых и масляных лаков ограничено в силу высокой стоимости и избранности применения.

Достаточно интересным продуктом в среде строительных материалов, который появился в настоящее время, можно назвать нефтеполимерный лак. Он получается, как композиционный раствор нефтеполимерной смолы в растворителе органического состава с добавками, варьирующимися в зависимости от заданных свойств. Преимуществом такого лака по сравнению со спиртовым и масляным является более низкая цена при схожих потребительских свойствах. Отличить нефтеполимерные лаки можно по маркированию буквами НП.

Про лак, эпоксидку и полезный опыт

Ну а в чем, собственно проблема? Я, как любой пользователь интернета и обитатель этого сообщества, проштудировала все, где люди бывалые делятся своим опытом, и пришла к выводу, что мои попытки покрывать поделки лаком для ногтей никуда не годятся и варианта имеется два: эпоксидка и акрил-полиуретановый лак (для краткости АП).

Заезд в строительный гипермаркет окончился полным провалом.

Читайте также:  Как выбрать лак для паркета?

Поход на первый строй рынок недалеко от дома был крайне занимательным. Я себя почувствовала настоящей блондинкой, когда на мой вопрос “У вас есть АП лак?” на меня устремлялись в лучшем случае два изумленных глаза и следовал ответ: “Девушка, да что вы такое говорите? Да таких не бывает!” (как вариант надо мной смеялись, ерничали и т.д., на что следовало замечание о компетентности продавца и они успокаивались). Нет, ну вы можете себе представить, что на всем рынке нашелся единственный (!) продавец, который знал, что такой лак существует и даже подсказал, где его искать.
Это просто немыслимо, на сколько, оказывается, у нас некомпетентные продавцы. Они, в большинстве своем, знают только, что лаки бывает акриловые и алкидные.
У того единственного продавца была куплена двукомпонентная эпоксидка, как самое доступное средство.

Про эпоксидку.

Надо сказать, что это очень загадочный зверь. Первая партия смеси сварилась 😀 Я замешала ее в маленькой баночке и, закрыв крышкой, оставила на несколько минут, чтобы вышли пузырьки. Когда я потом взяла ее в руки, то едва не выронила – она была раскаленная! Вывод: замешивать в открытой таре 🙂

Покрытие эпоксидкой – задачка та еще. Может, конечно, это только для меня-неопытной. Ну нанести – это еще пол дела (тут надо угадать чем и какой толщины слой, не то будут некрасивые островки), но вот высушить. Хорошо, что у меня было много свободного времени: в течение трех часов я каждые 15 минут поворачивала бусины, чтобы не стекала капелька в одну сторону. Потом я ворочала уже значительно реже, когда заметила, что покрытие начало подстывать. Можно было попробовать нагреть слегка, чтобы сохло быстрее, но я не решилась.

Результат? Да, по началу было очень красиво! Ровная блестящая поверхность (правда, по краям плоских планочек браслета чуть-чуть появились островки, но их уже можно было простить). Но после нескольких дней не слишком активной носки браслета поверхность стала матовой и как-то потеряла первоначальный вид 🙁 Решено, это не для меня.

Благодаря тому грамотному продавцу, который подсказал мне, куда направляться в поисках, я поехала на самый крупный строительный рынок города Минска. Некомпетентные продавцы там оказались еще более язвительные, но мы сами не лыком шиты 🙂 Но, за то, встречались очень грамотные, которые даже помогали и подсказывали. Путем долгих и нудных поисков была выужена из каких-то закромов единственная маленькая банка лака (в ассортименте были только 5 литровые канистры и бутыли по заоблачным ценам от 100$, а эта 0,75 обошлась мне в районе 25$). Вот моя радость:

акрил-полиуретановый лак Dulux Diamond полуматовый (не было глянцевых). Он идет как финиш-покрытие для полов

Содержимое слегка шокирует, конечно, но я уже была готова к тому, что оно как молоко:

Наносится очень просто. Единственное, что мне больше понравилось наносить просто пальцем в перчатке: не остаются бороздки от ворсинок кисточки и нет пузырьков. Высыхает моментально. Через час уже можно спокойно вертеть в руках – гарантированно будет сухое (если конечно покрытие равномерное без больших наплывов).

Результат на мой взгляд отличный. Не смотря на то, что лак полуматовый, покрытие довольно блестящее.
Я не знаю, как ведет себя фирменный лак Фимо и т.п., но этот мне понравился. Высыхает полностью прозрачным без какой-либо желтизны, практически без запаха и, если попал на руки, смывается водой. После засыхания не растворяется в воде (правда, тестов по выдерживанию покрытого изделия в воде сутками я не проводила 🙂 ). Я отлила немного лака в небольшую баночку и, как мне кажется, пока что в ней даже не обозначилось, что я его использую – очень маленький расход.

Спасибо тому, кто осилил столько букв 🙂 Очень надеюсь, что мой опыт будет кому-то полезен.
Если кому-то интересно, то вот несколько, на мой взгляд, познавательных ссылок про лаки:

Еще напишу собственные примечания:
1) Если на банке написано алкидный или алкидно-уритановый и т.п., то это не водоразбавимый лак (разбавляется Уайт-спиритом). Я не пробовала им пользоваться, но знаю, что он воняет и имеет желтизну.
2) если на банке написано просто “акриловый лак”, то вероятней всего, что он на латексной основе, а, как говорят в интернете люди опытные, он нам не подходит, т.к. латекс с пластиком не уживаются и есть вероятность того, что ваше красивое покрытие спустя время слезет мутной пленкой.
3) не верьте, если вас убеждают и просто клянутся, что АП лака не существуют 🙂 Это не вы блондинка – это они такие 😉
4) всякие лаки из худ. магазинов (я не говорю про фирменные Фимо, Скалпей и т.д.) чаще всего никуда не годятся – не покупайтесь на уверения продавцов.

Это всего лишь личный опыт и результат моих поисков и страданий, поэтому не претендует на непоколебимость 🙂 Если у вас есть, что исправить или добавить – буду только рада

акрил-полиуретановый лак Dulux Diamond полуматовый (не было глянцевых). Он идет как финиш-покрытие для полов

Многие покрытия полностью совместимы с вышеуказанным продуктом, поскольку он не взаимодействует с химическими соединениями. Полиуретаны и полиэфирный иногда значительно повреждаются природными аминами, и, если применяются, должны быть нанесены на полностью окаменевшую смолу – в среднем – две недели в комнатной обстановке. Для ускорения процесса отвердения можно использовать повышение температуры: например, оставить готовое изделие рядом с горячей батареей или отправить на непродолжительный промежуток времени в духовой шкаф при 60 градусах по Цельсию. Применять такой метод лучше всего при использовании темных оттенков.

Ссылка на основную публикацию