Подробное устройство кровли из профнастила и монтаж покрытия на крышу своими руками по облегченной схеме

Кровельный материал

Приступаем к укладке профнастила.

Для более простого и быстрого монтажа рекомендуем заказывать листы, по длине равные длине ската кровли. В этом случае мы просто укладываем листы на кровлю один за другим, в один ряд.

Если же мы заказали листы короче, чем скат, то будем укладывать их рядами — начиная от карниза. Особое внимание уделяем горизонтальным стыкам рядов — в этих местах верхний лист должен перекрывать нижний на 200 мм.

Внимание: если уклон ската 12 градусов или меньше, необходимо позаботиться о герметичности всех стыков — и горизонтальных, и вертикальных. Их надо дополнительно герметизировать.

  1. Выравниваем листы параллельно линии карниза и укладываем так, чтобы они свисали с карниза на 50 мм.
    Обратите внимание, есть ли у профлиста капиллярная канавка (она есть только у МП-20 R). Сторона листа, где расположена канавка, должна быть накрыта соседним листом.
  2. Фиксируем листы на обрешётке. Для этого используем кровельные самонарезающие винты размером 4,8х28 (35) мм. У кровельных саморезов есть защищённая от коррозии шайба, которая помогает равномерно распределить давление при засверливании, и EPDM-прокладка из каучука, которая не позволяет влаге проникать в резьбовую часть соединения.
    • Саморезы всегда вкручиваем в «подошву» — в место, где волна профнастила соприкасается с обрешёткой. При засверливании саморез должен быть перпендикулярен поверхности профлиста.
    • Для фиксации нижней части листа саморезы вкручиваем в «подошву» через трапецию в один ряд.
    • Чтобы зафиксировать основную часть профлиста, саморезы вкручиваем в шахматном порядке в «подошву» каждой трапеции профнастила. Для прочного крепления достаточно использовать от 6 до 8 саморезов на квадратный метр профлиста.

Внимание: если вы выбрали НС-35 или более высокий вариант профнастила, рекомендуем зафиксировать вертикальные стыки заклёпками. Расстояние между заклёпками должно быть 500 мм.

Внимание: если вы выбрали НС-35 или более высокий вариант профнастила, рекомендуем зафиксировать вертикальные стыки заклёпками. Расстояние между заклёпками должно быть 500 мм.

7. Планка примыкания: монтаж и устройство ↑

Рисунок 9. Монтаж планки примыкания

Планки примыкания, длиною в два метра, должны быть уложены с двадцати сантиметровым нахлестом. Необходимо укрепить планку примыкания при помощи саморезов со стороны, где она подходит к листам профнастила, при этом равномерность шага должна быть более 40 см. Для крепления к стене можно использовать штробу или же сделать так, чтобы ее скрывала обшивка.

Между тем, обратите внимание, что длина карнизного свеса не должна быть менее 4 см. Укладывая первый лист, для большего удобства закрепите его посередине при помощи шурупа. Подобным образом выполните укладку еще нескольких листов.

Выбор обрешетки

Инструкция по монтажу этого элемента стропильной системы достаточно проста. Обрешетка для односкатной или двускатной кровли может быть двух видов:

  • сплошная;
  • разреженная.

Виды обрешетки для кровли

В большинстве случаев на одной крыше происходит установка обоих вариантов. Для основной площади обрешетка укладывается разреженно, а такие узлы кровли из профнастила как ендовы, карнизы, коньки требуют укладки без пропусков.

Обрешетку односкатной или двускатной кровли можно сделать из следующих материалов:

  • брус сечением 50 на 50 мм;
    доска сечением 32 на 100 мм.

Размеры также зависят от снеговой нагрузки и шага стропил. В первом случае обрешетка укладывается через каждые 5 см, а во втором через 10 см (то есть через одну). Возможна укладка более разряженно.

Все деревянные элементы крыши в обязательном порядке требуется обработать антисептическими составами до начала работ. После закрепления брусков или досок (если нет необходимость в гидроизоляции) можно стелить кровельный материал.


Все о строительстве и ремонте

Плоская крыша и профнастил

Плоская крыша из профнастила в основном используется для покрытия промышленных зданий и хозяйственных построек. При монтаже придется учитывать особенности сооружения, особенно низкий угол наклона ската.

Застройщики покрывают такую кровлю цельным листом, не создавая стыков. В противном случае появляется большая вероятность проникновения под кровельное покрытие воды.

Если произвести монтаж кровли одним листом не получается, то стыки материала придется хорошо обработать герметиками на силиконовой основе. Вообще, плоская крыша и профнастил – редкое сочетание. Для такой кровли подойдут другие материалы, лучше всего рулонные, на основе битума.


Если произвести монтаж кровли одним листом не получается, то стыки материала придется хорошо обработать герметиками на силиконовой основе. Вообще, плоская крыша и профнастил – редкое сочетание. Для такой кровли подойдут другие материалы, лучше всего рулонные, на основе битума.

Читайте также:  Элементы плоской кровли: узлы карниза, водосборная воронка, аэратор и многое другое

Учет наклона крыши

Важно! Чтобы монтаж кровельного профнастила был выполнен грамотно и правильно, непременно предварительно учитывается, каким углом наклона обладает кровля, так как эта информация необходима для расчета нахлеста.

Нахлест полностью зависит от наклона крыши, поэтому учитываются моменты:

  • если наклон крыши находится в пределах 12-15 градусов, то нахлест минимально равен 20 см;
  • если угол наклона не превышает 12 градусов, то непременно все места нахлестов требуется герметизировать, для чего используется наиболее часто силиконовый герметик;
  • при уклоне от 15 до 30 градусов выбирается нахлест 10-15 см;
  • если уклон больше 30 градусов, то можно сократить нахлест до 10 см.

Таким образом, определившись с углом наклона крыши из профнастила и оптимальным нахлестом можно приступать к непосредственным работам по созданию кровельного покрытия.


Монтаж кровельного профнастила выполняется только после тщательной подготовки самой крыши. Под покрытием регулярно собирается влага, поступающая из жилых помещений строения, поэтому необходимо защитить крышу от этого воздействия, чтобы везде была установлена одинаковая температура. Поэтому организуется качественная пароизоляция, гидроизоляция и теплоизоляция.

Конструкция скатной кровли из профнастила ↑

У любой крыши несущие функции выполняет стропильная система. Устройство кровли из профлиста глобально ничем не отличается от конструкции для крыши, покрытой шифером, битумной черепицей или другим материалом. Но нюансы проявляются уже на стадии монтажа обрешетки.

Обрешетка под профнастил своими руками чаще всего делается из деревянного бруса или досок.

Экономичным вариантом считается брус с сечением 40х40 мм или 50х50 мм. Доски для такого случая лучше приобретать с сечением от 100х30 мм и толще.

Непосредственно на стропила часто ставят контробрешетку. Она служит для крепежа гидроизоляционного материала и организации вентзазора, снижающего вероятность попадания паров влаги внутрь здания. Ниже гидроизоляции может быть смонтирован дополнительный утепляющий слой, парозащитная пленка и чистовой облицовочный материал (например, OSB).

Весь этот «пирог» сверху венчает профнастил, крепление которого к обрешетке выполняется особыми кровельными саморезами. Отличительная их особенность – оцинкованная сталь, из которой они изготовлены. В комплекте с метизами идут шайбы-уплотнители из неопреновой резины или силикона.


Далеко не все виды профнастила подходят для кровли, наиболее оптимальными считаются марки С21 и МП-20R. Самыми долговечными будут листы с покрытием из пурала, пластоизола, ПВДФ. Оцинкованный профлист без полимерного покрытия годится только для недолговечных построек – такая кровля в скором времени потребует ремонта.

Общая характеристика черепицы в качестве кровли

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

  • Антенные выводы;
  • Выводы вентиляционных каналов;
  • Слуховые окна;
  • Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.


В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Достоинства и недостатки покрытия

Как и любой материал, металлочерепица имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее. К достоинствам относятся:

  • Долговечность. Срок службы правильно установленной кровли может составить до 60 лет, одни из самых популярных на данный момент покрытий — каскад и монтеррей;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Малый вес кровли, почти в 2 раза меньшая нагрузка на стропильную систему и несущие элементы постройки по сравнению с более традиционными материалами, например, с шифером;
  • Возможность полной комплектации всех необходимых деталей, полностью соответствующих друг другу вплоть до цвета;
  • Надежная защита от осадков, ветра и холода;
  • Пожаробезопасность;
  • Относительная дешевизна материала.
Читайте также:  Почему течет печная труба и как правильно сделать гидроизоляцию дымохода на кровле из профнастила, шифера и т.д.

Имеются и недостатки:

  • Кровля ощутимо шумит во время дождя;
  • Высокие требования к качеству монтажа. Неграмотная установка может спровоцировать процесс коррозии, довольно быстро разрушающий материал;
  • Сложная форма крыши — большие отходы материала из-за необходимости подрезки по месту и подгонки листов по размерам.


Как и любой материал, металлочерепица имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее. К достоинствам относятся:

Проход через ондулин

Важнейшая задача – это максимальное заполнение внутренней полости огнеустойчивыми материалами. Изоляция обеспечивается фартуком, заводящимся под кровлю. С этой целью стоит присмотреться и приобрести самоклеящуюся ленту «Ондуфлеш».


Важнейшая задача – это максимальное заполнение внутренней полости огнеустойчивыми материалами. Изоляция обеспечивается фартуком, заводящимся под кровлю. С этой целью стоит присмотреться и приобрести самоклеящуюся ленту «Ондуфлеш».

Варианты прохождения дымохода

Врезать круглую, квадратную или прямоугольную печную трубу лучше на одном из скатов и как можно ближе к коньку. Прохода трубы через крышу из металлочерепицы допускается и на самом коньке. Но в этом случае стропильная система недоступна, если дом уже стоит под крышей. Потребуется частично демонтировать покрытие, разобрать гидроизоляцию, обрешетку, перекрытия, внести корректировки в первоначальную конструкцию.

Только потом уже можно приступать к обустройству прохода и выводу трубы. Все это займет много времени, поэтому я рекомендую учитывать такое размещение прохода еще на стадии проектирования крыши. Способы разделки крыши отличаются в соответствии с сечением дымоходной трубы — квадратным (прямоугольным) либо круглым.


Так, толщина листа без учета полимерного покрытия должна быть не менее 0,5 мм. Рекомендованная толщина краски с грунтовкой — 23 мкм или больше. Нормы, правила и вся технология производства работ по устройству прохода описаны в СНиП II-26-76.

Особенности металлочерепицы в качестве кровли

Металлочерепица – это стальное рифленое покрытие, которое усилено цветным слоем антикоррозийной защиты из органических или композитных материалов. При укладке по технологии такое кровля рассчитана на срок службы более полувека. При этом вам не потребуется дополнительно ухаживать за крышей, красить ее или устранять протечки. Сталь надежно защищена, а цветное покрытие рассчитано на эксплуатацию в режиме уличных условий.

Обратите внимание! Ближайший «родственник» металлочерепицы кровельный профиль. Однако его внешний вид дотягивает только до эконом класса, тогда как металлочерепица придает строению респектабельность и аристократичность.

Достоинства кровли из металлочерепицы:

  • небольшой вес;
  • простота укладки;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • доступная цена;
  • устойчивость к атмосферному влиянию.

К недостаткам можно отнести:

  • сложность покрытия крыши сложной конфигурации;
  • большое количество отходов материала при укладке на фигурную крышу;
  • шум от ударов по металлу при дожде и сходе снежных масс;
  • большое количество отверстий для крепежа является потенциальными очагами коррозии и протечек.

Обратите внимание! Основным недостатком при покрытии крыши металлочерепицей можно назвать непрофессиональную работу. При нарушении технологии резки и укладки, ее состояние будет плачевным уже через несколько лет.


В жилом доме под кровлю из металлочерепицы укладывают паро, гидроизоляцию, которая служит и поглотителем шума, устраняя один из основных недостатков такой кровли. Очень важно защитить место стыка крыши и трубы от протечек, попадания холодного воздуха.

Укрепление стропильной системы

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим. Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

Читайте также:  Как произвести расчет ветровой и снеговой нагрузки на кровлю в зависимости от региона проживания

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок. Далее между этими распорками вставляют вертикальные брусья, заменяющие стропильную ногу в месте прохода. Этот же метод может применяться и к другим элементам несущей системы, расположенными параллельно: прогонами или, например, высокими затяжками.

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Когда проём подготовлен, трубу закрепляют в нём с помощью стальных растяжек. Далее производится набор обрешётки из негорючих материалов — стального уголка или оцинкованного профиля. Шаг и расположение этих элементов выбирают исходя из условий крепления металлочерепицы и разделки под трубу. Зачастую достаточно двух горизонтально направленных вставок, которые соединяются между собой практически вплотную с двух сторон от трубы.

Обустройство выхода дымоотводной трубы через крышу из металлочерепицы

Утепленные кровли обычно имеют не очень высокую пожарную безопасность, ведь в их составе присутствует слой гидроизоляции, теплоизоляции и пароизоляции. Наличие деревянной обрешетки также не способствует ее повышению. Согласно строительным нормам, расстояние между этими конструктивными элементами и трубой из кирпича, керамики или бетона должно быть не менее 13 см. Если керамический дымоход не имеет теплоизоляции, то дистанция увеличивается до 25 см.

Участок, где дымоход проходит через металлочерепицу и кровельный пирог, характеризуется повышенными теплопотерями и появлением конденсата в утеплителе. Во избежание подобных явлений необходимо соорудить специально для трубы собственную стропильную конструкцию. Для заполнения пустоты между дымоходом и кровлей используется минеральная базальтовая вата. При обустройстве вывода дыма в жилом здании проводится вырезание паро- и гидроизоляции в виде конверта, с подворачиваением и фиксацией краев к стропильной конструкции. При использовании прямоугольных или квадратных труб необходимо изготовить наружные фартуки: данные элементы обеспечивают хорошую герметичность мест стыковки дымохода и металлочерепицы.


Для изготовления проходки используют силикон или EPDM резину: оба этих материала комфортно переносят температурные колебания от -74 до +260 градусов. Перед установкой трубы проходку оснащают отверстием, диаметр которого должен уступать диаметру трубы на 20%. Процесс натягивания переходника на трубу можно облегчить при помощи мыльного раствора. После стыковки уплотнителя и кровельной поверхности он полностью повторяет фактуру кровельного материала. Участок под фланцем намазывают кровельным герметиком. В качестве крепежа используются кровельные саморезы (шаг установки – 35 мм).

Порядок обустройства дымохода через крышу из металлочерепицы

Самые большие проблемы могут возникнуть при обустройстве прохода трубы через утепленную кровлю. Потому, что она состоит из определенного количество слоев утеплителя, включающих кровельный изолирующий материал и обрешетки перекрытия кровли.

Смотреть видео: обход дымоотвода через металлочерепицу

Опытные мастера советуют в данной ситуации строить отдельный короб по окружности прохода печной трубы через потолок. Главное, что нужно знать, выполняя данный выход, это сохранение безопасности деревянной конструкции на кровле.

Короб, проходя через потолок, обязан быть надежно защищен от контакта с печным дымовыводящим трубопроводом. Это достигается посредством использования минеральной ваты, основу которой составляет базальт или стекловолокно.

Узел возводимого строения для прохода печной трубы бывает различной формы. Она зависима от типа материала, используемого при проведении строительства прохода через потолок. Как правило, форма печной трубы на кровле бывает следующих видов:

  • прямоугольная;
  • квадратная;
  • круглая.

Первый и второй вид создают при возведении строения из кирпича и блоков. А посредством использования металлоизделий и цемента создают проход для печной трубы, который имеет круглую форму.

Опытные мастера советуют в данной ситуации строить отдельный короб по окружности прохода печной трубы через потолок. Главное, что нужно знать, выполняя данный выход, это сохранение безопасности деревянной конструкции на кровле.

Видео описание

Наглядно про проведение трубы через готовую кровлю смотрите в следующем видеоролике:


Короб заделывается огнестойким материалом для термоизоляции.

Добавить комментарий