Разновидности и особенности эпоксидных красок

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эпоксидное покрытие, нужно правильно подготовить поверхность. От этого этапа во многом зависит итоговый результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень ее адгезии с краской значительно снизится, что негативно повлияет на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для нового бетонного пола наносится только после полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новый пол не ровняют, так как он и без этого не имеет сколов и других дефектов, но для лучшего сцепления отделочных материалов нужно его отшлифовать. Для этого можно использовать наждачную бумагу крупной зернистости или жесткую щетку.

После шлифовки важно удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старого бетонного пола нужно предварительно устранить все неровности с помощью эпоксидной шпатлевки.

Подготовка деревянных поверхностей кроме предварительной шлифовки предполагает также нанесение грунтовки. Она значительно улучшает адгезию и способствует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может использоваться в качестве основы и под другие разновидности красок, например, акриловую.

Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.


Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

  • Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
  • Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
  • Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.

Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.

Различаются следующие виды изделий:

  • Двухкомпонентная краска по металлу;
  • Аэрозольная;
  • Порошковая.

Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.

Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.

  • Двухкомпонентная краска по металлу;
  • Аэрозольная;
  • Порошковая.

Эпоксидно-полиэфирная

Термоотверждаемая эпоксидная краска, изготавливается на базе смол в сочетании с полиэфирными пленкообразователями. Основу смеси составляют:

  • колеровочный пигмент – гранулы, придающие цвет;
  • модификаторы – загуститель, обеспечивающий пленкообразование и помогающий равномерно распределяться колерованному пигменту;
  • низкомолекулярные смолы – соединения, в результате полимеризации, дающие твердое эластичное покрытие.

Эпоксидно-полиэфирная подгруппа недавно пополнилась двумя модификациями: акрилантными и полиуретановыми красителями. Эпоксидные эмали отличаются от базовой модели улучшенными техническими характеристиками и свойствами. При этом специалисты отмечают низкий порог эластичности суспензий и несовместимость продукта с другими лакокрасочными материалами.

Порошковые составы требуют строгого соблюдения температурного режима при обработке в полимеризационных камерах. Нарушение технологических норм приводит к пожелтению слоя и снижению амортизационных качеств окрашиваемой поверхности.

В отличие от порошковых аналогов, спрей-краски не требуют наличия специальной аппаратуры и квалификационных навыков. По способу нанесения аэрозольная расфасовка эпоксидных ЛКМ, это простое решение для частичного обновления или полного окрашивания поверхности. Производитель предлагает ассортимент спрей-красок, обеспечивающих все требования потребителя.

Читайте также:  Толщиномер для замера лакокрасочного покрытия – принципы работы и основные марки

Порошковые

Порошковую эпоксидную краску чаще применяют для покрытия металлических поверхностей. Ее используют при производстве автомобилей, станков и т.д. В домашних условиях состав применять нельзя, т.к. для процесса полимеризации требуется специальная нагревательная камера. Материал не подходит для окрашивания деревянных и пластиковых поверхностей. Готовое покрытие держится до 15 лет.

  • производственных помещениях;
  • химических лабораториях;
  • подземных парковках;
  • лестничных проемах и т.д.

Poly Max Dream

Красители, известные под брендом Poly Max Dream, продаются комплектом, в состав которого входят пять компонентов:

  • белый;
  • синий;
  • зеленый;
  • красный (флуоресцентный);
  • розовый.

Цена одного комплекта составляет 1000 рублей. Масса каждого компонента – 15 г. Производитель предлагает также отдельные цвета в емкостях по 50 г, а также комплект №2, в котором белый и розовый цвета заменены фиолетовым и оранжевым. Продукция в основном используется для имитации рубиновых и изумрудных камней. Колер экологически чистый и не наносит вреда для здоровья человека.

Первый способ разделить красители на два вида – ориентироваться на прозрачность, то есть, все колеры делятся на прозрачные и непрозрачные. Прозрачными называют такие красители, которые окрашивают смолы, но не замутняют ее, оставляя пропускную способность для лучей соответствующего цвета практически неизменной. После застывания смола выглядит, как цветное стекло. Непрозрачные красители вызывают появление характерной матовости и прочих эффектов, влияющих на пропускание света.

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.


Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Диффузант ДФ-151

Данную добавку используют, если нужно придать изделию полупрозрачный молочный цвет, чтобы оно походило на лунный камень или опал. Диффузант добавляют в готовую смесь, не более 5% от общего объема.


При всей своей доступности эти красители не обладают такой же высокой надежностью, какая есть у специальных пигментов для эпоксидной смолы, и дают непредсказуемый результат. К примеру, синие чернила при взаимодействии с отвердителем приобретают грязно-розовый оттенок. Поэтому если вы хотите получить действительно красивую вещь, лучше выбрать пигментную пасту или пудру той же марки, что и смола. ​

Состав, особенности и преимущества эпоксидных красок

В состав эпоксидных материалов входят диановые олигомеры с молекулярной массой в диапазоне 1400-2500, а также отвердители, наполнители, пигменты, модификаторы и другие дополнительные компоненты, регулирующие вязкость, твердость, текучесть покрытия. Состав красок определяется их типом. Выделяют двухкомпонентные смеси из смолы и отвердителя, порошковые и аэрозольные материалы. Так, в двухкомпонентных красках до 40% занимают разного рода наполнители. Порошковые смеси, также именуемые компаундами, состоят из наполнителей примерно на 70%, при этом практически не содержат модификаторов.

Читайте также:  Как выбрать акриловую краску для дерева?

В зависимости от особенностей отверждения, выделяют краски холодного и горячего типов. В бытовых целях чаще отдают предпочтение составам на основе смолы холодного отверждения, ведь обработанная ими поверхность уже за 24 часа приобретает максимальную твердость. В производственной сфере и ситуациях, когда важна повышенная прочность покрытия, используют эпоксидные краски горячего отверждения.

Важно также учитывать, что тип отверждения непосредственно связан и с формой выпуска материалов: для порошковых смесей характерно горячее отверждение, а для двухкомпонентных и аэрозольных – холодное.

К числу эксплуатационных достоинств эпоксидной лакокрасочной продукции отнесятся:

  1. Высокая прочность покрытия металлических, бетонных, кирпичных и других конструкций.
  2. Хорошая адгезия с любыми типами поверхностей.
  3. Стойкость к механическим повреждениям, образованию трещин и сколов.
  4. Защита от различных химических агрессоров, плесени и грибка, скопления пыли и грязи.
  5. Водонепроницаемость и отличные гидроизоляционные свойства.
  6. Универсальное применение для внешних и внутренних работ.
  7. Возможность использования для покрытия стен и пола.
  8. Огромная палитра цветов и разнообразие текстур.
  9. Длительный срок службы с сохранением первоначального вида.
  10. Безопасный состав, не наносящий вреда здоровью людей.

Положительные характеристики материала проявляются также и в зависимости от типа красок. Эпоксидные смеси по металлу обладают антикоррозийными свойствами, составы для покрытия бетона отличаются выравнивающим эффектом и защитой от повышенного пылеобразования.

Подбор материалов осуществляется под конкретные цели и особенности применения, но качественные современные эпоксидные краски гарантируют хороший результат в любой ситуации.

Положительные характеристики материала проявляются также и в зависимости от типа красок. Эпоксидные смеси по металлу обладают антикоррозийными свойствами, составы для покрытия бетона отличаются выравнивающим эффектом и защитой от повышенного пылеобразования.

Технология процесса перетяжки

Для работы вам понадобится:

  • плотная обивочная ткань;
  • мебельный степлер;
  • отвертка или шуруповерт;
  • метр-рулетка;
  • саморезы;
  • оверлок для обработки краев или швейная машина.

Старый мягкий стул реставрируют таким способом:

  1. Переверните изделие, положив его сидушкой на рабочую поверхность. Отверткой или шуруповертом отвинтите мягкую часть от каркаса изделия. Если она прикручена не на саморезы, а на гвозди, то вытащите их плоскогубцами.
  2. Измерьте ширину и длину сидения, прибавьте к каждой величине по 7 см, раскройте деталь из новой ткани. Обработайте края тканевой заготовки на швейной машинке или оверлоке.
  3. Положите на рабочую поверхность выкройку лицевой стороной вниз. На нее поместите сидение изнаночной стороной к себе. Следите за тем, чтобы расстояние будущих загибов выкройки было одинаковым со всех сторон.
  4. Загните и пристегните к сидению степлером два противоположных бока обивочной ткани. При этом слегка натягивайте материю. Скобы степлера крепятся шагом не менее 10 см, а углы пока не закрепляются.
  5. Аналогичным образом поступите с остальными сторонами.
  6. В последнюю очередь натяните уголки в центр сидушки и также закрепите скобами.
  7. Установите сидение на каркас, прикрутите заново саморезами. Если изначально она удерживалась гвоздями, то имеет смысл заменить их саморезами.


Явным преимуществом пошивки чехла является то, что этот способ намного дешевле перетяжки сидения.

8. Интересное решение для спинки

Красота часто выражается в деталях, поэтому при обновлении мебели и им стоит уделить пристальное внимание. Обновление спинки можно сделать не только тканью, но и яркой шнуровкой, которая добавит красок любой обстановке.

Старые деревянные стулья, можно сделать более привлекательными и удобными, если добавить к ним новые подушки на сидение. Их можно купить и закрепить с помощью завязок или сделать самостоятельно, использовав наполнитель и красивый материал.

4. Патинирование

Для металлических или кованых стульев со спинками попробуй патинирование, которое создает на металле характерный налет старины. Специальный битумный лак заполняет все углубления и рельеф поверхности и подчеркивает их. Шеллачный придает оттенок меди, старой бронзы или золота, а еще он подойдет для деревянных стульев.

Акриловая патина – это самое простое окрашивание правильно подобранным оттенком. Восковая патина придает поверхности характерный сатиновый отблеск. Натуральнее всего выглядит химическая патина, но с ней сложнее всего работать. По сути она просто в десятки раз ускоряет естественные процессы окисления.

Читайте также:  Как правильно белить потолок?

Акриловая патина – это самое простое окрашивание правильно подобранным оттенком. Восковая патина придает поверхности характерный сатиновый отблеск. Натуральнее всего выглядит химическая патина, но с ней сложнее всего работать. По сути она просто в десятки раз ускоряет естественные процессы окисления.

Преимущества самостоятельной работы

Обновляя старый стул и делая его современным, вы выгадываете в двух направлениях:

  • Имеете возможность сменить имидж мебели на любой желаемый. При этом подогнать его под основные оттенки интерьера. И вам совершенно не нужно искать подобную мебель по магазинам.
  • Экономите время и деньги. Часто реставрация мебели проводится при помощи подручных средств. Даже понесённые вами затраты на покупку расходных материалов — это лишь 20-30% от стоимости нового стула.


Вариант дизайна

Необходимые инструменты и материалы

Главный материал для работы у вас уже есть – это табурет или стул.

Для его реставрации нужно подготовить следующее:

  • поролон и синтепон;
  • мебельный степлер и скобы;
  • морилка, лак и кисточки;
  • фанера для замены сидушки;
  • столярный клей;
  • для реставрации каркаса: восковые карандаши, шпатлёвка по дереву, мастика;
  • обивочная ткань для перетяжки;
  • струбцины, молоток и киянка;
  • шуруповёрт и лобзик;
  • шлифмашинка и наждачка;
  • шурупы, уголки из металла.

Совет! Слой синтепона нужен для того, чтобы обивочная ткань натягивалась без складок и легче укладывалась.

ФОТО: milliyet.com.tr Новая ткань для обивки должна быть в первую очередь прочной

Статья по теме:

10 вариантов использования старой мебели: техники реставрации, реконструкция старого сундука, сервировочного столика, старого пуфика, комода, старого стула, шкафа для книг, тумбочки под телевизор, старого туалетного столика с зеркалом, кресла — в нашей публикации.

Статья по теме:

Процесс реставрации: пошаговая инструкция

Если расшатались «родные» болты, соединяющие опорную конструкцию, то их укрепляют с помощью дополнительной шайбы. Для большей надежности можно добавить в пазы немного универсального клея.

Замените использовавшиеся в старину как наполнители морскую траву и конский волос на поролон.

Прохудившееся сиденье обновляют с помощью замены основы с ламелями и/или полностью реставрируют обивку. Изношенную поверхность освобождают от старого материала. Стул подготавливают к дальнейшей реставрации:

  • обрезают кусок фанеры по размеру сиденья;
  • наклеивают на основу поролон (ширина – 3-4 см);
  • закрепляют фанеру по периметру;
  • натягивают обивочную ткань на готовую основу;
  • закрепляют материал с помощью степлера и скоб.

Стул, обновляемый в домашних условиях, можно оформить лучше, чем он выглядел до этого.

Можно полностью заменить спинку на фигурную, если конструкция позволяет.

Можно не выводить ткань на внешние стороны сиденья. Тогда обивку подворачивают по периметру внутрь. Каркас сиденья при этом будет виден.

Ткань выбирается устойчивая к истиранию и механическому воздействию, достаточно плотная.

Отреставрированный стул можно дополнительно декорировать – сделать деревянную поверхность светлее или темнее, по-другому оформить спинку или ножки.

Сменить дырявую или потертую обивку – дело одного часа.

При обновлении можно использовать самые разные материалы. При хорошем навыке столярных работ отреставрированный стул приобретает индивидуальный стиль. При этом учитывается материал – порода дерева, плотность, текстура.

Размер царапины (трещины)Средство
Мелкие неглубокие царапиныРаствор йода
Маленькие трещиныШпатлевка (столярная, автомобильная)
Глубокие царапиныОбувной крем, мастика (нагретый пчелиный воск + скипидар в расчете 4:3)

Можно самостоятельно зачистить деревянную поверхность старой мебели и покрыть прозрачным или тонированным составом, внести новые элементы в декор.

Стулья, входящие в комплект, необходимо оформить в одном стиле.

Если стул антикварный, то реставрировать его нужно очень аккуратно. Обязательно надо дать время просохнуть нанесенному составу.

Для антикварного стула выбирают декоративный материал с вышивкой.

К сведению. Антикварные стулья часто бывают с пружинами в области сиденья, поэтому потребуется найти такие же или похожие, а старые, проржавевшие и потерявшие упругость, – удалить. Замените использовавшиеся в старину как наполнители морскую траву и конский волос на поролон.

Затраты на реставрацию в домашних условиях – минимальны.

Скруглите края, воспользовавшись лобзиком, зачистите кромки наждачной бумагой.


Для реставрации стульев понадобится следующее:

Ссылка на основную публикацию