Преимущества, состав и применение акриловых фасадных красок

Преимущества и недостатки

Водно-дисперсионная акриловая смесь обладает преимуществами:

  • при полимеризации формирует тонкое, прочное эластичное покрытие, устойчивое к истиранию;
  • обладает низким показателем водопоглощения, что позволяет защитить материал основания от негативного воздействия влаги;
  • выпускается в широкой цветовой гамме;
  • легко разбавляется с применением воды или спирта;
  • формирует покрытие, которое выдерживает морозы;
  • быстро сохнет, что позволяет сократить срок выполнения работ;
  • обладает паропроницаемостью, благодаря чему материал “дышит”;
  • сохраняет первоначальный цвет в течение длительного времени.

Акриловая краска используется как для защиты фасадов из бетона в многоквартирных домах, так и для обработки фасадов малоэтажных построек из дерева.

У акриловой краски имеются недостатки:

  1. Высокая цена по сравнению с другими видами составов.
  2. При использовании смеси такого типа нужна осторожность. Красочный слой наносят, после чего делают перерыв, поскольку есть риск, что он недостаточно высохнет, и краска будет держаться хуже. Полного высыхания следует дождаться, чтобы понять, насколько необходим еще 1 слой.

Покупать следует только продукцию популярных производителей. Некачественные смеси могут менять свой оттенок, причем еще в процессе высыхания.


В состав акриловой краски входят следующие компоненты:

Состав и преимущества акриловых красок для фасада

Лакокрасочные продукты на основе акрила производят из следующих базовых компонентов:

  • связующего вещества из акрилатных полимеров;
  • красящих пигментов;
  • наполнителей и реагентов для регулировки вязкости, поверхностного блеска, гидрофобных, антисептических свойств;
  • растворителей на водной или органической основе.

Доля связующей субстанции – определяющий фактор качества, так как плотность и защитные свойства пленки напрямую зависят от количества полимера. Особенность органорастворимых акриловых фасадных красок для наружных работ – возможность нанесения при отрицательных температурах. Однако приоритет компании «Текнос» – выпуск экологически безопасных водно-дисперсных продуктов, часть которых отмечена «Знаком Лебедя».

Другими преимуществами этого типа лакокрасочных материалов обоснованно считают:

  • исключительную водостойкость;
  • паропроницаемость;
  • хорошую адгезию к различным основаниям;
  • эластичность и сохранение целостности при незначительных деформациях;
  • стойкость к температурным колебаниям;
  • срок эксплуатации свыше 10 лет;
  • сохранение цвета и блеска при интенсивном воздействии ультрафиолета.

Акриловые ЛКМ удобны в работе, не требуют особых навыков, высыхают через 2-4 часа для нанесения следующего слоя.

Доля связующей субстанции – определяющий фактор качества, так как плотность и защитные свойства пленки напрямую зависят от количества полимера. Особенность органорастворимых акриловых фасадных красок для наружных работ – возможность нанесения при отрицательных температурах. Однако приоритет компании «Текнос» – выпуск экологически безопасных водно-дисперсных продуктов, часть которых отмечена «Знаком Лебедя».

Особенности расхода красок

Конкретные показатели расхода на м2 зависят от разновидности раствора, материала, из которого изготовлен фасад, толщины слоя краски, пропорций между лакокрасочным составом и растворителем. К примеру, для гладких поверхностей расход краски минимален. Однако расход возрастает, если поверхность отличается пористостью и не очень ровная. В зависимости от типа поверхности, расход краски составляет от 300 до 400 г на м2.

Если состав разбавлен растворителем, расходы на покраску будут чуть выше. Однако именно растворители рекомендуются для некоторых фасадных красок.

Основным цветом акриловых красок является белый. Поэтому чаще всего поверхности колеруют. Если речь идет о небольшой площади и расход краски составляет не больше 10 литров, можно провести колеровку самостоятельно. Для этого нужно добавить красителей и хорошо перемешать состав. Однако правильнее будет провести колеровку на колеровочной станции изготовителя краски, если объем работ значительный. В таком случае гарантирован одинаковый оттенок составов во всех ведрах.

Алгоритм окрашивания

Если подготовительные работы выполнены, нанесена грунтовочная смесь, то начинается этап нанесения акриловой фасадной краски. Допустимый для работы температурный режим – не ниже +5 о С, влажность не больше 40%. Если краситель хранился при температурном режиме до -20 о С, то его перед нанесением согревают до температуры воздуха внутри комнаты. КМ, который хранился всю зиму на открытом воздухе, не рекомендуется закупать.

Фасад окрашивается с соблюдений рекомендаций:

  • Движение рукой выполняется сверху вниз, так начинает наносится слой КМ.
  • Ожидается минимум 3 часа, максимум 12 часов пока слой не высохнет.
  • Второй слой наносится валиком с коротким ворсом. Это уменьшит расход красителя.
  • Кисточкой прокрашиваются места, где валиком работать не получится, и углы.
  • Второго слоя будет сухим через 24 часа.

Нужно организовать проветривание помещения на этапе окрашивания.

Интересное видео по теме:


Как правильно нанести латексную краску на фасад

Читайте также:  Жаропрочная краска по металлу

Способы нанесения

Прежде всего необходимо подобрать оптимальную погоду. Лучше красить фасад при отсутствии ветра с показателем на градуснике от +5°С до температуры +20°С. При работе с краскопультом, следует изучить рекомендации, как правильно наносить состав. Необходимо двигаться плавно, расстояние от распылителя до стены – не менее 20 см.

При выборе валика в качестве рабочего инструмента работу начинают с верхнего угла снизу-вверх. Необходимо следить за подтеками. Если они образуются, сразу размазать их валиком, поскольку акриловая краска схватывается быстро. Красят в 2-3 слоя. Каждое последующее нанесение происходит после высыхания предыдущего слоя.

Важно! Чтобы узнать точно количество требуемого ЛКМ, проводят тестовую покраску на 1 квадратном метре фасада. Это поможет не только определить реальный расход, но и испробовать оттенок.

Характеристики акриловых красок

По сути, застывшая акриловая пленка – тончайший слой пластика, отсюда и высокие технические и эксплуатационные характеристики:

  • Экологичность – в составе только безопасные компоненты; независимо от температурного режима, покрытие не способно выделять в воздух вредные вещества. В процессе работы нет опасности отравления даже при больших объемах и без респиратора.
  • Износостойкость – устойчиво к истиранию, ультрафиолетовому излучению, механическим и атмосферным воздействиям, колебаниям температурно-влажностного режима.
  • Влагостойкость – после высыхания покрытие не боится прямого воздействия воды, и окрашенную поверхность можно не только протирать, но и мыть.
  • Прочность – у покрытия отличная адгезия практически к любым основаниям (при условии правильной подготовки), отсутствует возможность отслоения.
  • Эластичность – полимерная основа допускает некоторые подвижки основания, благодаря чему покрытие сохраняет целостность не только на статичных поверхностях.
  • Паропроницаемость – «дышащая» пленка не препятствует выведению паров, что позволяет использовать краску по основаниям с высокой паропроницаемостью.
  • Укрывистость – состав хорошо ложится и эффективно скрывает дефекты поверхности (до 5 мм).
  • Универсальность – подходит для большинства оснований для внутренних и наружных работ.
  • Декоративность – обширная палитра и высокая укрывистость позволяют получить максимально презентабельный вид окрашенной поверхности. Как и в случае с другими красителями, искомый цвет можно не только приобрести готовым, но и получить посредством колеровки на специальном устройстве или вручную с помощью специализированных пигментов. Также выпускаются акриловые краски с различными визуальными эффектами (перламутр, хамелеон), что только добавляет покрытиям зрелищности.
  • Долговечность – производители заявляют срок эксплуатации покрытия до 15, а то и 20 лет. Учитывая свойства акрилатной смолы и ее производных, вполне возможно, что это реальность. Но, в том случае, когда соблюдена технология и подготовки основания, и нанесения.

За косвенное доказательство хорошей адгезии и прочности можно взять один из запросов на форуме портала.

Как удалить эффективно и быстро с фасада до штукатурного слоя – слой акриловой краски и известкового раствора, если слой состоит из: акриловой краски->известкового раствора->штукатурного слоя. Интересуют методы и способы удаления/очистки с фасада. Пескоструйная обработка не доступна. Пробовал механическим способом – тяжело, если использовать щетку по металлу или шпатель, при использовании лопаты совковой в качестве скребка неэффективно, как и топориком.

Акриловые краски можно классифицировать по различным критериям, от состава и до специфических свойств. Но учитывая нашу направленность, подробно имеет смысл остановиться на трех основных группах.

Подробнее о преимуществах красок на основе акрила

В результате окрашивания стены акриловой краской, она не только обретает приятный цвет, но и покрывается полимерной пленкой, схожей по своим характеристикам с пластиком. Данный слой создает крепкое соединение с материалом стены, при этом сохраняя упругость и ряд дополнительных качеств:

  • Длительный эксплуатационный срок. Красочное покрытие прослужит в течение 10 и более лет, в зависимости от состава материала и условий, создаваемых внешней средой.
  • Устойчивость к проникновению влаги, слой краски не подвержен деформациям при перепадах температур. Поверхность сохранит идеальный внешний вид вне зависимости от уровня атмосферной влажности.
  • С акриловой краской просто работать: она очень быстро высыхает, при этом, не испаряя токсичные соединения, также краска лишена неприятного запаха. По мнению специалистов, данный материал лучше всего подходит для быстрого и качественного ремонта помещения.
  • Разнообразие цветовых решений. Производители предлагают широкий ассортимент оттенков акриловых красок. При желании, можно расширить его, применив белую краску для колеровки и подбора нужного оттенка.


Задача грунтовочного слоя — придать поверхности необходимый уровень прочности, увеличить адгезивные свойства, чтобы краска крепко соединилась с основанием и прослужила в течение многих лет. Слой грунтовки также позволяет уменьшить суммарный расход краски.

  • Нанесение краски
Читайте также:  Парамагнитная краска, которая может менять цвет вашего автомобиля

«Ореол»

Некоторые виды акриловых ЛКМ и их характеристики (таблица):

Название продукции«Ореол» (краска фасадная) База А«Ореол» (краска фасадная) База С
ПлюсыОбразует дышащее покрытие. Устойчива к выгоранию (действию ультрафиолета). Не пропускает влагу.Матовый блеск. Применяется для любой поверхности. Пропускает пар, не пропускает влагу. Не меняет цвет под действием ультрафиолета.
МинусыВыпускается в белом цвете, для придания оттенка нужна колеровка.Дополнительно потребуется заказать колеровку.


Некоторые виды продукции Ceresit и их преимущества (таблица):

Преимущества акриловой краски для фасада

Акриловая фасадная краска может сделать внешний вид фасада здания прекрасным, что очень важно, ведь он является визитной карточкой его хозяина. По оформлению строительного объекта можно составить предварительную характеристику о владельце. Разнообразие предлагаемых способов отделки позволяет подобрать вариант, который будет соответствовать вашим требованиям. Широкой популярностью как среди производителей, так и среди потребителей пользуются акриловые краски.

Водно дисперсионная краска используется для наружных работ, создавая не только современное декоративное покрытие, но и выполняя защитную функцию.

Полиэфирная краска

Порошковые краски представляют собой твердые дисперсные структуры, соединения которых состоят из пленкообразующих смол, отвердителей (сиккативов), разнообразных пигментов, а также из установочных добавок. Данный тип красок имеет огромное количество преимуществ, благодаря чему стал очень популярным среди потребителей.

  1. Полиэфирные порошковые краски;
  2. Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Подробности

Сейчас широкое применение получила порошковая краска, имеющая в своем составе пленкообразующие отвердители, которые бывают двух типов:

  • Полиэфирного;
  • Эпоксидно — полиэфирного.

В составе первого типа присутствует наличие порошкообразной смеси с высокой дисперсностью, состоящего из добавок, пигментов и полиэфиров. Стоит заметить, что растворителя и эпоксидных смол в составе этого вида нет эпоксидной смолы и разжижителя.

Малотоксичны, могут использоваться при окрашивании спортивного оборудования, деталей автомобилей и т.п. Разрабатываются специально для металлических элементов, на которые регулярно воздействуют атмосферные явления, такие как осадки и температурные колебания.

Способов нанесения два: электростатический и трибостатический.

К преимуществам можно отнести химическую стойкость, быстрое высыхание, укрывистость.

Порошок имеет однородную структуру, потому, что охлажденный расплав подвергается измельчению и просеиванию. Помимо металлических конструкций эта краска может использоваться и для покрытия пластиковых и деревянных. Краска безопасная с хорошими защитными свойствами, также она имеет экономичный расход.

Особенностью данного материала является его декоративность, широкая цветовая палитра, стойко переносит химические средства, хорошая плотность нанесения, обладание хорошей адгезией.

Эпоксидные полиэфирные лкм состоят из смолы, отвердительных материалов, наполнителей и пигментов. Большую часть занимают смолы, где процентов от пятидесяти до семидесяти. Этот материал выпускается для внутренних работ.

Заметка: ЛМК еще носят название гибридных.

Уникальные свойства порошковых эмалей заключаются в ударопрочности, упругости, устойчивости к разного рода растворяющих веществ, а также хорошей растекающейся способностью.

Применяется для покраски металлических поверхностей бытовой техники и электрических приборов, автомобильных деталей и т.д

Такой состав служит отличной защитой от коррозийных образований, стойко переносит температурные колебания температур и не теряет своей яркости.

Эпоксидные краски считаются универсальными. Ее можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Они отлично сочетают в себе физико-механические и электроизоляционные качества. Отличаются хорошей адгезией, обладают стойкостью к воздействию химическими веществами. Стойки к действию щелочи, топлива, масла, воды. Поэтому могут применяться для защиты трубопровода внутри и снаружи.


Способов нанесения два: электростатический и трибостатический.

Сферы применения

Используют полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные порошковые краски для создания защитного слоя от неблагоприятного воздействия атмосферных факторов. Составы могут применяться в многослойной технологии, к примеру, для покраски автомобильных колес, в качестве финишного лакокрасочного материала. Вот перечень основных объектов, которые можно окрашивать порошковыми смесями на основе полиэфиров:

  • профили из алюминия;
  • различные строительные архитектурные конструкции;
  • металлические детали автомобилей;
  • колесные пары;
  • сельскохозяйственная техника;
  • садовые инструменты и оборудование;
  • мебельные предметы;
  • бытовая техника;
  • электрическое оборудование;
  • металлическая посуда;
  • нагревательные приборы, и многое другое.

Покрашенные изделия и конструкции можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений. Они имеют устойчивый блеск, водостойкость, стойкость к жидкому топливу, растворителям и минеральным маслам.

Применяют полиэфирные краски для обработки разных металлических деталей, которые подвержены трению, а также химическим веществам и абразивному износу. Эти красители можно наносить на некоторые виды химического оборудования, емкостей, в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Подходит полиэфирная краска для мебели, ее можно наносить на другие разновидности порошковых составов, например, на полиакрилат, эпоксидную смолу, и прочее.

Читайте также:  Выбор и особенности нанесения краски для труб

Гибридные или эпоксидно-полиэфирные порошковые краски – это эффективное сочетание двух веществ – полиэфирных и эпоксидных смол. Данные составы имеют привлекательную цену, а также они отличаются многими технологическими преимуществами, к примеру, окрашенная поверхность обладает устойчивостью к высокой температуре, химической стойкостью, улучшенными механическими качествами, а также небольшой чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Общие характеристики

Твердые дисперсные структуры, в соединении которых присутствуют пленкообразующие смолы, отвердители (сиккативы), различные пигменты, а также установочные добавки, называются порошковыми красками.

Таким составам присущи:

  • гомогенность (однотипность состава);
  • физическое и химическое постоянство;
  • неизменность смеси при эксплуатации и хранении.

Полиэфирные порошковые краски производятся следующим образом: все компоненты смешивают, затем гомогенизируют, (это происходит при высокой температуре в двухшнековом экструдере). Готовый расплав охлаждают, измельчают и просеивают, чем добиваются однородности порошка. Такие краски используют исключительно для металлических поверхностей. Однако за последнее десятилетие созданы несколько видов порошковых ЛКМ для пластика и дерева.

Такие краски отличаются экологической безопасностью, хорошими защитными свойствами, декоративностью. Кроме того, они экономичны. Окрашивание происходит в специальной камере, чем достигается 100% использование материала.

Особенности порошковой краски:

  • декоративность (возможность использовать широчайшую цветовую палитру);
  • надежность (высокая химическая устойчивость);
  • возможность получить довольно толстое покрытие за одно окрашивание;
  • полное отсутствие потеков на вертикалях;
  • хорошая адгезия.

к содержанию ↑

  • декоративность (возможность использовать широчайшую цветовую палитру);
  • надежность (высокая химическая устойчивость);
  • возможность получить довольно толстое покрытие за одно окрашивание;
  • полное отсутствие потеков на вертикалях;
  • хорошая адгезия.

к содержанию ↑

Что из себя представляет полиэфирная краска

Такая краска выпускается в порошковой форме. При этом встречаются полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные вещества. В соединениях присутствуют пленкообразующие смолы. Также они включают пигменты, отвердители. Помимо этого, составы содержат установочные добавки.

К отличительным характеристикам таких составов относят следующее:

  • гомогенность – однотипность вещества;
  • химическое и физическое постоянство;
  • сохранность консистенции состава.

Производство полиэфирных красок имеет целый ряд особенностей. Для этого соединяют все ингредиенты, а затем гомогенизируют их. Это осуществляется под воздействием высокой температуры. Для проведения процедуры применяют двухшнековый экструдер.

Готовое вещество требуется охладить, измельчить и просеять. Благодаря этому удается получить однородную структуру. Такие вещества допустимо наносить только на металлические покрытия. Однако в последнее время стали появляться порошковые материалы, которые предназначены для окрашивания пластиковых и деревянных поверхностей.

Такие вещества полностью безопасны, имеют прекрасные декоративные свойства и обладают отличными декоративными характеристиками. Еще одним плюсом покрытий считается экономичный расход.

Окрашивание осуществляется в особой камере, что позволяет на 100 % использовать материал. К ключевым характеристикам полиэфирных красителей относят следующее:

  • прекрасные декоративные свойства – существует большое разнообразие оттенков таких составов;
  • надежность – средства из этой категории отличаются высокой химической стойкостью;
  • возможность создания достаточно толстого слоя покрытия – этого удается добиться буквально за 1 окрашивание;
  • отсутствие потеков при окрашивании вертикальных поверхностей;
  • высокие адгезивные характеристики.


Производство полиэфирных красок имеет целый ряд особенностей. Для этого соединяют все ингредиенты, а затем гомогенизируют их. Это осуществляется под воздействием высокой температуры. Для проведения процедуры применяют двухшнековый экструдер.

Внимание парафины!

Оригинальной особенностью некоторых ПЭ материалов (парафиносодежащих) является также и то, что они содержат в своём составе небольшое количество (0.1-0.3%) парафинов.

Дело в том, что в присутствии кислорода свободные радикалы, на которые распадается инициатор, реагируют в основном с ним, не вызывая реакции сополимеризации. Введённые же в состав парафины всплывают, образуют на поверхности плёнку, препятствующую доступу кислорода, и затем только происходит полимеризация лакокрасочного материала.

Парафиновый слой на поверхности удаляется затем шлифованием или полировкой, являющимися обязательными компонентами технологии вменения парафиносодержащих ПЭ материалов.

Парафиносодержащие ПЭ материалы как правило имеют высокую прозрачность, но могут осложнять технологию применения.


Разбавляются полиэфирные краски, лаки, грунты очень быстрыми разбавителями на основе ацетона, большая часть его испаряется при нанесении, так что нанесённый слой получается достаточно вязким, не дающим подтёков. Оставшаяся часть ацетона испаряется за 10-15 минут. После шлифовки через несколько часов усадка очень мала.

Ссылка на основную публикацию