Особенности и применение светящейся фосфорной краски

Фосфоресцентные и флуоресцентные краски

Несмотря на огромное разнообразие технологий в области автотюнинга, ежегодно появляются новые методы модернизации автомобиля и его внешнего вида. Усложняются и совершенствуются методы покраски автомобилей, реализуются сложные дизайнерские проекты. Автомобиль уже давно стал не просто средством передвижения, а средством самовыражения и воплощением искусства. Таким образом, новым средством воплощения идей в области дизайна стала светящаяся автокраска.

Существует целое множество разновидностей светящихся красок, различающихся как по составу, так и по свойствам. Есть по меньшей мере два типа таких красок: фосфоресцентная и флуоресцентная краски.

Фосфоресцентная краска – характеризуется наличием в составе активного пигмента – фосфора. Такая краска опасна для здоровья человека, поэтому применяется гораздо реже. Чаще всего она применяется для наружных работ и покраски автомобиля. Фосфоресцентная краска относится к самосветящимся краскам люминофорам. Чтобы добиться свечения данной краски, достаточно дать люминофору зарядиться от солнца. Также подзарядку можно осуществлять и с помощью галогеновых и ксеноновых ламп.

Свечение краски способно сохраняться от 2-х до 36 часов, однако продолжительность и сила свечения прямиком зависит от продолжительности облучения. Чем дольше краска подвергалась облучению, тем ярче и дольше она будет светиться. Для минимальной подзарядки люминофора достаточно 20-30 минут облучения.

Флуоресцентная краска – характеризуется дисперсионным составом способным светиться в темноте. Однако в отличие от фосфоресцентной, данная краска является светоотражающей. Таким образом, свечение достигается не путем подзарядки от света, а от воздействия ультрафиолетовых лучей. Такая краска совершенно безопасна для здоровья и поэтому широко применяется не только в покраске автомобилей, но и в других областях, таких как архитектурный дизайн, бодиарт и декор. Также именно флуоресцентная краска применяется для отделки спецтехники, дорожной разметки и т.п.

Светящаяся краска чаще всего используется как элемент декора отдельных частей автомобиля: спойлера, дисков и колпаков, молдингов и номеров. Но не редко краска применяется и в дизайне автомобиля, являясь частью рисунка. А те, кто особенно стремится выделиться на дороге, покрывают светящейся краской весь автомобиль. Площадь окрашенной поверхности зависит только от пожеланий автовладельца и от материальных возможностей. Светящаяся краска достаточно дорогостоящая, однако существуют и бюджетные ее варианты в аэрозолях таких брендов как Decorix.

Нанесение фосфоресцентной и флуоресцентной красок производится примерно по одной схеме и осуществляется в три этапа:

1. Тщательная очистка поверхности. Необходимо смыть всю грязь с поверхности и зачистить наждачной бумагой до достижения абсолютной ровности. После поверхность промывается водой, высушивается и после обезжиривания помещается в термокамеру.

2. Грунтовка и покраска. Для достижения наилучшего свечения поверхности, лучше всего использовать светлый грунт. Это объясняется тем, что фосфоресцентные и флуоресцентные краски являются полупрозрачными. Так же необходимо помнить, что светящиеся краски нуждаются в тщательном взбалтывании, так как некоторые их компоненты быстро оседают, и цвет может получиться неровным. Флуоресцентные краску принято наносить покрасочным пульвелизатором. Фосфоресцентную краску же не рекомендуется наносить распылителем. Такой способ нанесения может пагубно сказаться на продолжительности её стойкости, и краска быстро выгорит.

3. Акриловое покрытие. Для увеличения прочности светящегося слоя, необходимо нанести глянцевое покрытие с добавлением акрила. Таким образом, результаты покраски будут сохраняться течение долгого времени.

Важным моментом в покраске автомобиля, являются меры для сохранения качественного результата. Как и в любой покраске, важно использовать только качественные материалы. Это касается и светящейся краски. Чересчур дешевые эмали отличаются малым сроком службы и гораздо быстрее начинают терять свои свойства: хуже отражают и излучают свет, дольше заряжаются и меньше держат заряд. Поэтому иногда лучше взять более дорогостоящий, но качественный материал, чем снова подкрашивать и перекрашивать автомобиль в ближайшее время.

1. Тщательная очистка поверхности. Необходимо смыть всю грязь с поверхности и зачистить наждачной бумагой до достижения абсолютной ровности. После поверхность промывается водой, высушивается и после обезжиривания помещается в термокамеру.

Основные разновидности

Не существует официально принятой классификации этой краски. Но по типу действующего вещества можно выделить следующие ее виды:

  • Флуоресцентная. Ее свечение проявляется только в лучах ультрафиолета. Зачастую она используется в оформлении экстерьера, ночных клубов и для тюнинга автомобилей. Для нее применяют акриловые лаки, что делает эмаль экологически безопасной для здоровья людей. Светящиеся в темноте пигменты могут быть различных оттенков. Но самыми эффектными являются зеленые, желтые, розовые и красные тона.

  • Люминесцентная. Это наиболее распространенная краска, которая светится в темноте. Ей хватает только 20 минут воздействия дневного или искусственного света. Затем получаются поверхности, светящиеся в темнота в течение всей ночи. Обычно ее используют в качестве дорожной разметки или на заграждениях на строительных объектах. После применения фотолюминесцентная краска существенно повышает безопасность нахождения на промышленных объектах.

  • Фосфорицирующая. Из-за содержания фосфора она опасна для здоровья. Из-за этого ее используют редко и только для покраски внешних элементов зданий, автомобилей. По возможности ее заменяют на другие виды отделки со светящимися элементами.

По степени прозрачности пигмента выделяют полупрозрачные, практически незаметные при дневном свете, и цветные эмали, которые видны в дневное время и отличаются более широким цветовым спектром.

При выборе краски ориентируйтесь на материал покрытия. Для поверхностей из ПВХ подойдет краситель с полиуретаново-минеральными смолами, так как они усиливают сцепление. Для покраски клумб часто используют эмаль на водно-акриловой основе. Она не наносит вреда растениям. А для бассейнов и водоотводов подойдет водостойкая основа, содержащая флуоресцентные чернила.

На видео: характеристики и применение светящейся краски.

По степени прозрачности пигмента выделяют полупрозрачные, практически незаметные при дневном свете, и цветные эмали, которые видны в дневное время и отличаются более широким цветовым спектром.

Типу действующего вещества (люминесцентного пигмента)

Флуоресцентная краска, светящаяся в лучах ультрафиолета: такая краска не будет светиться сама по себе, флуоресцентный эффект исчезает после выключения УФ-лампы. Краска такого типа очень часто используется при оформлении экстерьеров, клубных залов и тюнинге автомобилей.

В качестве основы чаще всего используют акриловый лак, что делает покрытие безопасным для здоровья. Пигмент может иметь разную расцветку, наиболее эффектно смотрятся красный, зелёный, розовый и жёлтый цвет.

Светящаяся (люминесцентная) краска на основе люминофора: окрашенное изделие светится в темноте, отдавая накопленную энергию солнца. Для «подзарядки» такой краски достаточно 10–15 минут яркого дневного или искусственного освещения.

Светоотражающая краска начинает светиться при попадании на неё лучей света. В основном используется при обозначении территории, дорожной разметки, светоотражающих элементов и знаков. Такая эмаль значительно повышает уровень безопасности на промышленных предприятиях и дорогах.

Фосфоресцентная краска содержит активный пигмент — фосфор, опасный для здоровья человека. Фосфорная краска используется для декора автомобилей и экстерьеров помещений. В интерьере её стараются не применять, и заменяют краской с люминофором.

Светоотражающая краска начинает светиться при попадании на неё лучей света. В основном используется при обозначении территории, дорожной разметки, светоотражающих элементов и знаков. Такая эмаль значительно повышает уровень безопасности на промышленных предприятиях и дорогах.

Характеристики товара

Светящаяся краска Decorix представляет собой фотолюминесцентную аэрозольную краску, светящуюся в темноте и под ультрафиолетовыми лампами без использования электричества.

Краска способна накапливать энергию от любого источника света (солнце, лампы накаливания, УФ-лампы и др.) и излучать ее в темноте в виде свечения.

Читайте также:  Технология покраски МДФ своими руками

Спрей-краска наносится тонким равномерным слоем практически на любую поверхность.

Светится в темноте и ультрафиолете без электричества.

Продолжительность свечения более 12ч.

Светящаяся краска Decorix применяется в различных сферах:
-оформление внутренних помещений (кафе, бары, рестораны, клубы, квартиры);
-наружные работы (фасад зданий, заборы и прочее);
-автомобильный стайлинг (покраска дисков, кузова, салона);
-художественные работы (рисунки на стенах и потолках, граффити и т.д.);
-декорирование предметов (окраска мебели, светильников и прочих элементов декора).

  • На водной основе. Недорогой, без зловонного запаха, не смывается в процессе выпадения осадков.
  • На алкидной основе. Устойчивый к механическому воздействию, чистящим средствам, в процессе эксплуатации выделяет токсичные испарения.

Фосфоресцентные и флуоресцентные краски

Несмотря на огромное разнообразие технологий в области автотюнинга, ежегодно появляются новые методы модернизации автомобиля и его внешнего вида. Усложняются и совершенствуются методы покраски автомобилей, реализуются сложные дизайнерские проекты. Автомобиль уже давно стал не просто средством передвижения, а средством самовыражения и воплощением искусства. Таким образом, новым средством воплощения идей в области дизайна стала светящаяся автокраска.

Существует целое множество разновидностей светящихся красок, различающихся как по составу, так и по свойствам. Есть по меньшей мере два типа таких красок: фосфоресцентная и флуоресцентная краски.

Фосфоресцентная краска – характеризуется наличием в составе активного пигмента – фосфора. Такая краска опасна для здоровья человека, поэтому применяется гораздо реже. Чаще всего она применяется для наружных работ и покраски автомобиля. Фосфоресцентная краска относится к самосветящимся краскам люминофорам. Чтобы добиться свечения данной краски, достаточно дать люминофору зарядиться от солнца. Также подзарядку можно осуществлять и с помощью галогеновых и ксеноновых ламп.

Свечение краски способно сохраняться от 2-х до 36 часов, однако продолжительность и сила свечения прямиком зависит от продолжительности облучения. Чем дольше краска подвергалась облучению, тем ярче и дольше она будет светиться. Для минимальной подзарядки люминофора достаточно 20-30 минут облучения.

Флуоресцентная краска – характеризуется дисперсионным составом способным светиться в темноте. Однако в отличие от фосфоресцентной, данная краска является светоотражающей. Таким образом, свечение достигается не путем подзарядки от света, а от воздействия ультрафиолетовых лучей. Такая краска совершенно безопасна для здоровья и поэтому широко применяется не только в покраске автомобилей, но и в других областях, таких как архитектурный дизайн, бодиарт и декор. Также именно флуоресцентная краска применяется для отделки спецтехники, дорожной разметки и т.п.

Светящаяся краска чаще всего используется как элемент декора отдельных частей автомобиля: спойлера, дисков и колпаков, молдингов и номеров. Но не редко краска применяется и в дизайне автомобиля, являясь частью рисунка. А те, кто особенно стремится выделиться на дороге, покрывают светящейся краской весь автомобиль. Площадь окрашенной поверхности зависит только от пожеланий автовладельца и от материальных возможностей. Светящаяся краска достаточно дорогостоящая, однако существуют и бюджетные ее варианты в аэрозолях таких брендов как Decorix.

Нанесение фосфоресцентной и флуоресцентной красок производится примерно по одной схеме и осуществляется в три этапа:

1. Тщательная очистка поверхности. Необходимо смыть всю грязь с поверхности и зачистить наждачной бумагой до достижения абсолютной ровности. После поверхность промывается водой, высушивается и после обезжиривания помещается в термокамеру.

2. Грунтовка и покраска. Для достижения наилучшего свечения поверхности, лучше всего использовать светлый грунт. Это объясняется тем, что фосфоресцентные и флуоресцентные краски являются полупрозрачными. Так же необходимо помнить, что светящиеся краски нуждаются в тщательном взбалтывании, так как некоторые их компоненты быстро оседают, и цвет может получиться неровным. Флуоресцентные краску принято наносить покрасочным пульвелизатором. Фосфоресцентную краску же не рекомендуется наносить распылителем. Такой способ нанесения может пагубно сказаться на продолжительности её стойкости, и краска быстро выгорит.

3. Акриловое покрытие. Для увеличения прочности светящегося слоя, необходимо нанести глянцевое покрытие с добавлением акрила. Таким образом, результаты покраски будут сохраняться течение долгого времени.

Важным моментом в покраске автомобиля, являются меры для сохранения качественного результата. Как и в любой покраске, важно использовать только качественные материалы. Это касается и светящейся краски. Чересчур дешевые эмали отличаются малым сроком службы и гораздо быстрее начинают терять свои свойства: хуже отражают и излучают свет, дольше заряжаются и меньше держат заряд. Поэтому иногда лучше взять более дорогостоящий, но качественный материал, чем снова подкрашивать и перекрашивать автомобиль в ближайшее время.

3. Акриловое покрытие. Для увеличения прочности светящегося слоя, необходимо нанести глянцевое покрытие с добавлением акрила. Таким образом, результаты покраски будут сохраняться течение долгого времени.

Типы изоляционных средств

Отдельно нужно упомянуть о термоизоляционных и теплоизоляционных красящих средствах.

Что касается первых, то их можно подвергать высоким температурным режимам при взаимодействии с которыми они сохраняют все свои свойства. Используются для нанесения на основания, которые нагреваются во время эксплуатации (например, печки ли камины).

Вторые применяются тогда, когда есть необходимость отразить тепло от оснований.

В связи с тем, что после нанесения на них образуется экранирующая пленка помещение не перегревается.

Примечание: грунтовочную смесь можно использовать как отдельно, так и смешав ее с небольшим количеством известкового теста 10%. Это повысит степень ее сцепляемости с поверхностью.

Иные виды изоляционных красок

Среди других разновидностей лакокрасочных изоляторов необходимо отметить термоизоляционные и утеплительные составы.

Термоизоляционные ЛКМ смогут выдержать нагрев до значительных температур, не теряя собственных качеств. Такие краски используются для покрытия краской сильно нагревающихся поверхностей (каминов, печей и т.п.).

Утеплительные ЛКМ применяются для отражения тепла от поверхности. За счёт образования специализированной пленки появляется экранирующее покрытие, за счёт чего в помещении будет не очень жарко, как могло бы.

Штукатурка — безопасный и экологический материал, благодаря этому может применяться даже в комнатах для ребенка. Стоит еще сказать, что рельефно заштукатуренные стены смотрятся очень декоративно, за счёт чего приятны на глаз и могут, кроме утилитарной функции (защиты от шума), играть роль интерьерного украшения.

Другие виды изоляционных красок

Среди прочих разновидностей лакокрасочных изоляторов следует выделить термоизоляционные и теплоизоляционные составы.

Термоизоляционные ЛКМ способны выдерживать нагрев до больших температур, не теряя своих качеств. Такие краски применяются для окрашивания сильно нагревающихся поверхностей (каминов, печей и т.п.).

Теплоизоляционные ЛКМ используются для отражения тепла от поверхности. За счет образования специальной пленки возникает экранирующее покрытие, благодаря чему в помещении будет не так жарко, как могло бы.

Штукатурка — экологически безопасный материал, поэтому может использоваться даже в детских комнатах. К тому же рельефно оштукатуренные стены выглядят очень декоративно, благодаря чему приятны на глаз и могут, помимо утилитарной функции (защиты от шума), играть роль украшения интерьера.

В чем суть жидкой шумоизоляции

Жидкая шумоизоляция – это материал, который наносится на поверхность стены, пола или потолка для обеспечения защиты от проникновения различных шумов и звуков. Как известно на сегодняшний день шумы делятся на два основных вида:

  • Воздушный;
  • Вибрационный.

Воздушным шумом называют звуки, которые передаются по воздуху. К воздушным звукам, можно отнести: громко работающий телевизор, разговор, слышимый от соседей или звуки, доносящиеся с улицы. Для поглощения воздушного шума необходима мягкая и пористая поверхность звукоизоляционного материала, который благодаря своей структуре поглощает часть волн и делает его вполне приемлемым.

Читайте также:  Особенности использования и правила нанесения фасадной латексной краски

Вибрационные звуки в основном доносятся в результате работы электрического инструмента или бытовой техники. Такой шум может передаваться по твердым поверхностям, и чтобы защититься от него, нужны специальные вибрационные подкладки и прочие элементы.

Стоит отметить, что среди всех изоляционных материалов практически нет такого изделия, которое смогло бы одновременно и с одинаковыми показателями удерживать оба вида шума. Одни материалы пористые и мягкие, другие наоборот сбитые и упругие. Единственный вариант изоляции, который совмещает в себе два вида утеплителя считается жидкая шумка.

Несмотря на то, что этот материал еще совсем недавно начал появляться на рынке, уже смог привлечь к себе внимание многих покупателей. Стоит отметить, что благодаря мягкой структуре после высыхания состав застывая, образует, так называемый вибрационный барьер, который не дает проходить шумам и звукам.

Продается состав в жидком виде, и наносится на поверхности толщиной в три сантиметра. Небольшой слой материала гарантированно обеспечивает эффективную защиту от звуковых волн. После высыхания звукоизоляция стен в квартире имеет бугристую поверхность, поэтому в качестве финишной отделки его использовать невозможно, обязательно нужно зашивать гипсокартонном или плитами ДСП.



@zhidkaya_shumoizolyatsia

Звукоизоляция с помощью ЛКМ – как это возможно?

ЛКМ – это лакокрасочные материалы, имеющие широкий спектр использования в строительстве и ремонте. Они не только улучшают внешний вид поверхностей постройки, но и служат неплохим звукоизоляционным материалом. Их можно использовать не только для жилых, но и для производственных помещений. ЛКМ производят на большом количестве предприятий, в том числе и на Катав-Ивановском лакокрасочном заводе в Перьми.

В их состав входит вода, акрил или битум, наполнитель и добавки (пеностекло, перлит и пр.). Полученный состав имеет густую консистенцию и белый или серый цвет.

Внутри лакокрасочного материала имеются шарики вакуума, которые создают на поверхности особый слой. Именно он задерживает звуки внутри помещения, и не пропускает снаружи, таким образом, они не могут преодолеть вакуумное препятствие внутри окрашенного слоя.

Некоторые ЛКМ способны не только сдерживать звуки, но и убирать с поверхности лишнюю влагу, не допуская коррозии. А благодаря различным добавкам, они выполняют и теплоизоляционную функцию.

Некоторые ЛКМ способны не только сдерживать звуки, но и убирать с поверхности лишнюю влагу, не допуская коррозии. А благодаря различным добавкам, они выполняют и теплоизоляционную функцию.

Защита от шума

Чаще всего составы, уменьшающие уровень шума, используются при отделке автомобилей

Звукоизоляционная краска предназначена для уменьшения уровня шума в той или иной конструкции. Отметим сразу, что применять данный материал как полноценную звукоизоляцию не стоит – для достижения высокого результата требуется целый комплекс мер и специальных материалов.

Но для достижения наилучшего результата шумоизоляционная краска подойдет как нельзя кстати, рассмотрим,какими свойствами она обладает.

    Основой для материала может служить как битум, так и акриловый композит.
    У каждого из составов есть свои особенности:

  • акриловый композит отлично подойдет для внутренней отделки, так как практически не имеет запаха;
  • а битумный – для наружной, так как он имеет достаточно сильный запах. Цена варианта на основе битума значительно ниже, этот фактор также немаловажен в целом ряде случаев.
  • Для обеспечения максимальных свойств состав нужно наносить довольно толстым слоем, делать это лучше всего кистью либо валиком для покраски. Чаще всего в качестве растворителя используются синтетические составы.
  • Если необходимо изолировать какую-либо часть движущегося механизма или автомобиля (например, днище), то лучше использовать состав на основе битума. Он обладает не только свойствами звукоизоляции, но поглощает вибрации, что также позволяет уменьшить уровень шума.

  • Но для достижения наилучшего результата шумоизоляционная краска подойдет как нельзя кстати, рассмотрим,какими свойствами она обладает.

    Особенности тонкой шумоизоляции

    В последнее время довольно распространенными стали тонкие шумоизоляционные материалы, которые обеспечивают защиту без потери жилого пространства.

    Их называют звукоизоляционные мембраны. Их монтаж можно выполнить не только на стены, но и на потолок, перегородки или пол.

    Тонкая звукоизоляция стен имеет ряд существенных преимуществ:

    1. Толщина изделия составляет всего 3,7 мм. Материал способен обеспечить максимальную шумоизоляцию при минимальной потере пространства.
    2. Других вариантов защиты с такой же эффективностью практически не существует.
    3. Изделие изготавливается из экологически безопасных компонентов. В составе отсутствует битум и каучук. Сам материал является достаточно прочным и имеет повышенный срок эксплуатации. Именно перечисленные характеристики обеспечили такую популярность мембранам.
    4. Установка изделий достаточно простая, с ней может справиться даже человек, не обладающий строительными навыками. Создается конструкция, толщина которой не превышает отметку в 5 см. При этом уровень шума будет снижен примерно на 70 %.

    Монтаж мембраны начинают с установки каркаса

    Для монтажа мембран понадобится построить металлический каркас, его крепление будет осуществляться при помощи прямого подвеса.

    Именно это и позволит сохранить большую часть пространства. Порядок действий при этом выглядит следующим образом:

    • строится каркас;
    • в него укладывают плиты на основе минеральной ваты;
    • натягивается мембрана;
    • конструкция накрывается листом гипсокартона. Подробнее о современных шумоизолирующих материалах смотрите в этом видео:

    Длина 1 рулона мембраны составляет 5 м, а ширина – 1,25 м. Вес 1 м² материала составляет примерно 8 кг.


    Их называют звукоизоляционные мембраны. Их монтаж можно выполнить не только на стены, но и на потолок, перегородки или пол.

    ShayRam › Блог › Жидкая шумоизоляция

    Жидкая шумоизоляция — ноу-хау в мире шумоизоляционных материалов. Появилась жидкая “шумка” и “вибра” сравнительно недавно, поэтому неудивительно, что большое количество вопросов от автовладельцев о том: “Что такое жидкая шумоизоляция?!”, “В чем преимущества жидкой шумки перед листовой и стоит ли ее наносить?”. На все эти и многие другие вопросы я попытаюсь дать ответы в этой статье. Поехали…В данный момент большинство автомобилистов по-прежнему отдают предпочтение привычным типам шумо- и виброизоляции (ШВИ), однако есть и те, кто уже стал счастливым обладателем жидкой ШВИ.
    Первое преимущество жидкой шумоизоляции перед листовыми аналогами в том, что ее можно наносить снаружи на колесные арки, чего нельзя сделать с обычной шумкой. Агрессивная среда не позволяет листам держаться, со временем они отслаиваются, начинают впитывать влагу и перестают быть эффективными, в то время как жидкая ШВИ надежно удерживается с наружной стороны арок и днища. Применение материалов мастичного типа более надежно защищает наружную часть поверхности кузова автомобиля.
    Второе преимущество — стойкость к механическим и температурным воздействиям. Жидкая шумоизоляция стойка к воздействиям солевых реагентов, ударам гравия и прочим мех. воздействиям. Благодаря тому, что основой для жидкой “шумки” является жидкая резина, после высыхания которой поверхность надежно защищена не только от механических и химических воздействий, сам кузов получает эффективную защиту от коррозии.

    Сегодня существует всего две технологии нанесения жидкой ШВИ:
    Нанесение жидкой шумки вместе с грунтовкой, которая обладает эффектом адгезии;
    Нанесение жидкой шумовиброизоляции на чистую поверхность.
    Второй вариант нанесения шумоизоляции рекомендуется наносить вместе со стандартной «шумкой». Благодаря жидкому распылению шумоизоляционного материала, он проникает во все щели, заполняя щели и стыки, обеспечивая тем самым прекрасную защиту от шумов из вне и посторонних вибраций.
    При использовании листовой ШВИ общий уровень шума в салоне существенно снижается, однако в случае комплексного подхода и использования двух видов шумоизоляции, можно добиться еще более хорошего результата. За счет хорошего проникновения жидкой шумоизоляции в труднодоступные места, исчезают “сверчки”, дребезг панелей салона, а также кузовных деталей, улучшается акустика. Кроме того, как уже говорилось выше, нанесение жидкой шумоизоляции на арки можно устранить 30% от общего шума, который поступает именно через колесные арки (шум резины, гравий, завихрения и т. д.).

    Читайте также:  Парамагнитная краска, которая может менять цвет вашего автомобиля

    Виды жидкой шумоизоляции
    На сегодняшний день ассортимент жидких шумоизоляционных материалов довольно небольшой, однако несмотря на это их качество довольно высоко, в основном это — резинобитумные мастики для жидкого нанесения. Чаще всего профессионалы используют Noxudol 3100, Dinitrol 479, а также STP мастика NoiseLIQUIDator и другие резинобитумные мастики.
    Noxudol 3100 (Ноксудол) — это эластичная шумопоглощающая паста на полимерной основе, которая наносится методом аэрозольного распыления. Данная паста не допускает резонанса и преобразует звуковые вибрации в тепло, является водостойкой и имеет антиабразивные свойства. Применение данной жидкой ШВИ происходит посредством распыления или при помощи малярской щетки или валика. Перед нанесением поверхность должна быть тщательно вымыта и обезжирена. Используется Ноксудол 3100 на металлических и пластиковых поверхностях. Для более хорошего результата жидкая “шумка” наносится толщиной 1,0-2,5 мм. Сохнет жидкая ШВИ Noxudol 3100 на протяжении 6-12 часов, для полной полимеризации необходимо 1-2 недели. После высыхания жидкая ШВИ “Ноксудол” представляет собой прочную полимерную пленку, которая может быть окрашена в любой цвет, для придания более эстетичного и незаметного вида.
    Dinitrol 479 (Динитрол 479) еще называют “жидкими подкрылками” или “антикоррозионным составом для обработки днища”. Этот тип жидкой шумоизоляции представляет собой защитный состав на базе синтетической резины. Данный препарат обладает не только шумоизоляционными свойствами, но и ингибиторами коррозии. “Динитрол 479” успешно совмещает в себе три функции: «антигравий», «антикор» для днища, а также жидкая шумоизоляции. Эта “шумка”, как и предыдущая, может наноситься кистью, шпателем или пульверизатором. Рекомендуется наносить слой толщиной 1000-1500 мкм, сохнет все на протяжении 10-12 часов.
    STP Мастика NoiseLIQUIDator — двухкомпонентная вибропоглощающая мастика, удачно совмещающая в себе свойства “антикора” и вибропоглощающего материала. NoiseLIQUIDator рекомендуется применять на небольших жестких деталях, которые имеют рельефную поверхность. Не рекомендуется использовать данную мастику на деталях с большой площадью (крыша, двери, и т. д.) и маленькой жесткостью. Как я уже говорил, мастика состоит из двух компонентов, база “А” и отвердитель “В”. Готовый для нанесения состав можно наносить на протяжении 40-50 мин. при помощи шпателя слоем 2-3 мм. Время высыхания — 24 часа.
    Вкратце о том, как наносится жидкая шумоизоляция

    Жидкая мастика в основном наносится на днище, а также наружные части колесных арок.
    Перед тем как нанести жидкую шумоизоляцию поверхность тщательно моется и обезжиривается, плюс можно пройтись антисиликоном.
    Для лучшего сцепления жидкой ШВИ рекомендуется зачистить по возможности поверхность, на которую будет наноситься шумка.
    Те части, на которые не должна попасть мастика, необходимо укутать целлофаном или другим не менее плотным материалом, предотвращающим попадание жидкой “шумки”.
    Далее наносится грунт и все остается сохнуть.

    Когда подсохнет грунт, ровным слоем наносится жидкая шумоизоляция. Чем будет наноситься мастика, зависит от ее типа и рекомендаций производителя.
    Какое-то время слой сохнет (все зависит от типа жидкой шумоизоляции и ее свойств), как правило это — 6-12 часов.
    После того как первый слой мастики подсохнет, наносится второй слой жидкой шумоизоляции.

    Подведем итоги
    Жидкая шумоизоляция имеет ряд неоспоримых плюсов, среди которых:
    Простота нанесения, на поверхность любой сложности;
    Жидкая ШВИ позволяет увеличить площадь применения за счет возможности обработки труднодоступных мест (чего нельзя сказать о листовой шумоизоляции);

    Небольшой вес (10-20 кг) по сравнению с 60 кг в случае нанесения битумные листов, отсюда реальная экономия топлива и улучшенные динамические показатели в случае использования жидкой ШВИ;
    Жидкая шумоизоляция обладает более высокими шумопоглощающими свойствами, нежели листовая;
    Прекрасная переносимость механических повреждений и температурных перепадов;

    Виды жидкой шумоизоляции
    На сегодняшний день ассортимент жидких шумоизоляционных материалов довольно небольшой, однако несмотря на это их качество довольно высоко, в основном это — резинобитумные мастики для жидкого нанесения. Чаще всего профессионалы используют Noxudol 3100, Dinitrol 479, а также STP мастика NoiseLIQUIDator и другие резинобитумные мастики.
    Noxudol 3100 (Ноксудол) — это эластичная шумопоглощающая паста на полимерной основе, которая наносится методом аэрозольного распыления. Данная паста не допускает резонанса и преобразует звуковые вибрации в тепло, является водостойкой и имеет антиабразивные свойства. Применение данной жидкой ШВИ происходит посредством распыления или при помощи малярской щетки или валика. Перед нанесением поверхность должна быть тщательно вымыта и обезжирена. Используется Ноксудол 3100 на металлических и пластиковых поверхностях. Для более хорошего результата жидкая “шумка” наносится толщиной 1,0-2,5 мм. Сохнет жидкая ШВИ Noxudol 3100 на протяжении 6-12 часов, для полной полимеризации необходимо 1-2 недели. После высыхания жидкая ШВИ “Ноксудол” представляет собой прочную полимерную пленку, которая может быть окрашена в любой цвет, для придания более эстетичного и незаметного вида.
    Dinitrol 479 (Динитрол 479) еще называют “жидкими подкрылками” или “антикоррозионным составом для обработки днища”. Этот тип жидкой шумоизоляции представляет собой защитный состав на базе синтетической резины. Данный препарат обладает не только шумоизоляционными свойствами, но и ингибиторами коррозии. “Динитрол 479” успешно совмещает в себе три функции: «антигравий», «антикор» для днища, а также жидкая шумоизоляции. Эта “шумка”, как и предыдущая, может наноситься кистью, шпателем или пульверизатором. Рекомендуется наносить слой толщиной 1000-1500 мкм, сохнет все на протяжении 10-12 часов.
    STP Мастика NoiseLIQUIDator — двухкомпонентная вибропоглощающая мастика, удачно совмещающая в себе свойства “антикора” и вибропоглощающего материала. NoiseLIQUIDator рекомендуется применять на небольших жестких деталях, которые имеют рельефную поверхность. Не рекомендуется использовать данную мастику на деталях с большой площадью (крыша, двери, и т. д.) и маленькой жесткостью. Как я уже говорил, мастика состоит из двух компонентов, база “А” и отвердитель “В”. Готовый для нанесения состав можно наносить на протяжении 40-50 мин. при помощи шпателя слоем 2-3 мм. Время высыхания — 24 часа.
    Вкратце о том, как наносится жидкая шумоизоляция

    Knauf

    Фирма Knauf является известным во всем мире изготовителем строительных материалов. Своей популярностью компания в первую очередь обязана высокому качеству всех выпускаемых товаров.

    Звукоизоляционная сухая смесь Knauf AkustikPutz изготавливается на гипсовой основе с добавлением минеральных компонентов. Размер фракций в штукатурке составляет от трех до пяти миллиметров. Материал абсолютно безопасен для здоровья, так как в его состав не входят токсичные компоненты.

    Готовый раствор просто распределяется по поверхности и создает высокопрочное покрытие. Смесь обладает отличной адгезией к большинству видов материалов. Общая толщина наносимых слоев должна составлять более пятнадцати миллиметров.


    Сухая смесь выпускается объемом по двенадцать килограммов. Готовый раствор можно наносить слоями толщиной от пяти до сорока миллиметров. Покрытие может эксплуатироваться в пределах температурного диапазона от минус пятидесяти до плюс пятидесяти градусов Цельсия.

    Напыляемые акустические покрытия


    Почему напыляемое покрытие?

    Ссылка на основную публикацию