Классификация и характеристики пигментов для краски

Пигменты. Классификация. Области применения

Пигменты – это высокодисперсные красящие вещества, практически нерастворимые в большинстве плёнкообразователей, растворителей и пластификаторов. Пигменты способны к образованию с пленкообразователем декоративных или защитно-декоративных покрытий. Во всех случаях пигменты – это не химически чистые вещества, а технические продукты. Свойства пигментов зависят не только от их химического состава, но и от кристаллической модификации, дисперсности, поверхностных свойств (например, смачивание). Все пигменты (как органические, так и неорганические) – кристаллические вещества. Строгой общепринятой классификации пигментов не существует.

Наиболее полное отражение ассортимент всех выпускаемых в мире пигментов нашел в международном справочнике, называемом «Колор-индекс интернационал», выпускаемом американским обществом химиков-текстильщиков и колористов. Это многотомное издание с дополнениями, где каждый зарегистрированный пигмент (или краситель) имеет номер и, в соответствии с этим номером, для ряда пигментов и красителей дается характеристика потребительских свойств, областей применения, а также под дополнительным номером приводится химическая структура и исходное сырьё для получения этого пигмента или красителя.

В практическом применении пигменты подразделяют:

  1. по химическому составу:
    • неорганические;
    • органические;
  2. по цвету:
    • ахроматические (белые, чёрные, серые);
    • хроматические или цветные.

Неорганические пигменты, в свою очередь, делятся на природные и синтетические. Вследствие непостоянства состава природных пигментов, их цвет и физико-химические свойства варьируют в широких пределах, поэтому природные пигменты постепенно заменяются синтетическими. Однако природные неорганические пигменты – самые дешёвые пигменты в настоящее время.

По назначению неорганические пигменты подразделяются на:

  • декоративные;
  • защитно-декоративные;
  • защитные (антикоррозионные);
  • целевого назначения.

По химическому составу неорганические пигменты делятся на оксиды, соли, металлы, а также по входящему в состав неорганического пигмента металла называются: титановыми, свинцовыми, цинковыми, кадмиевыми, молибде­новыми, хромовыми и т.п.

Органические пигменты обладают только декоративными свойствами и классифицируются по цвету и по классам органических соединений. Яркие, чистые, насыщенные цвета органических пигментов создают широкую гамму расцветок, которую невозможно получить, используя только неорганические пигменты.

Органические пигменты превосходят неорганические по красящей способности, чистоте и яркости, но уступают, как правило, по устойчи­вости к свету и погоде, лакокрасочным растворителям и связующим.

Неорганические пигменты, Неорганические пигменты представлены несколькими марками железоокисных пигментов красного, желтого, зеленого, коричневого и черного цветов, ультрамарином, пигментной окисью хрома, несколькими марками кронов, техническим углеродом и диоксидом титана различных марок. В сравнении, с органическими пигментами свето- и атмосферостойкие, химическистойки, более укрывистые, могут использоваться с любыми плёнкообразователями, могут использоваться с любыми плёнкообразователями.

Железоокисные жёлтые и красные – наиболее широко применяемые цветные неорганические пигменты. Они свето- и атмосферостойкие, химически стойки, обладают хорошей укрывистостью и могут использоваться с любыми плёнкообразователями, годятся для красок как внутри помещения, так и для фасадов.

Органические красящие пигменты для красок: коричневые и черные

Коричневые пигменты. В малярной работе используется три вида коричневого пигмента: умбра, жженая сиена и марс.

Умбра может иметь несколько оттенков и после обжига становится красновато-коричневой.

Жженая сиена близка к охре, но, в отличие от нее, может использоваться только для работы с деревянными поверхностями.

Марс выпускается светлый, темный прозрачный и непрозрачный. Пигмент стоек к щелочам и солнечным лучам. Используется при окрашивании металла, штукатурки и древесины.

Черные пигменты. Среди черных пигментов выделяют сажу и перекись марганца.

Сажа производится посредством пережога нефти или газа, смешивается с маслом, клеевой или мыльной водой. Печная сажа в малярных работах не используется.

Перекись марганца — это естественный черный пигмент, хорошо смешивающийся с водой. Входит во многие малярные составы.

Красные пигменты. В малярных работах находят применение три разновидности красных пигментов: железный сурик, мумия и киноварь.

Железный сурик — это природный пигмент кирпично-красного цвета, который изготавливается из руды тонкого помола. Железный сурик стоек к любому воздействию, его используют при внутренних и внешних отделочных работах.

Мумия — пигмент красного цвета с большим количеством оттенков от светло- до темно-красного. Мумия бывает естественная и искусственная. Устойчивость пигмента достаточно низка, поэтому он быстро утрачивает яркость.

Киноварьбывает искусственная и естественная. Синтетическая киноварь имеет яркий красный оттенок и используется для окрашивания древесины, бетона и кирпича при наружной и внутренней отделке. Пигмент быстро портится под воздействием прямых солнечных лучей, но в кислотной или щелочной среде его свойства не изменяются.

Металлические пигменты. Эти пигменты изготавливаются из алюминиевой и бронзовой крошки и используются для окрашивания металла и в некоторых видах малярных работ.

Киноварьбывает искусственная и естественная. Синтетическая киноварь имеет яркий красный оттенок и используется для окрашивания древесины, бетона и кирпича при наружной и внутренней отделке. Пигмент быстро портится под воздействием прямых солнечных лучей, но в кислотной или щелочной среде его свойства не изменяются.

Секреты использования пигментов?

Можно заглянуть в художественный магазинчик и купить килограмм магенты (красной анилиновой краски) за 12-16 Евро. Но в таких магазинах они продают только основные цвета для художников. Моделистам нужные специфичные цвета для их «машин» и самолетов и они не могут использовать желтый или синий, чтобы создать пыль или грязь.

Это значит что секрет использования пигментов лежит в не в свойствах самого пигмента, а в правильном их смешивании для создания необходимого эффекта. И это в чем заключается основная трудность. Если смесь неправильна – конечный результат может быть катастрофой.

Читайте также:  Как ускорить высыхание краски: обзор способов

Какие эффекты могут быть получены?

Можно получить различные эффекта – пыль, грязь (свежую или сухую), ржавчину, нагар, пепел, грязные маркировки, следы дождя и многое другое ограниченное только вашим воображением. Некоторые из приемов показаны ниже.

Легки ли эти приемы?

Существует масса различных приемов при использовании пигментов. Некоторые из них просты, другие очень сложны. В общем же, моделист может достичь очень хорошего результат очень быстро. На самом деле, пигменты могут заменить старые приемы воссоздания пыли и грязи с получением конечного результат за меньшее время. Моделист, который хочет работать быстро или тот, который хочет получить хороший результат несмотря на небольшой опыт, могут смело использовать пигменты. Но опытные моделисты могут, кроме того, интегрировать их в свои избранные приемы покраски.

Ржавые гусеницы (Rusty tracks) – работая прямо с ржавым цветом, вы можете получить отличный эффект на гусеницах.

Классификация и характеристики пигментов для краски

Классификация и основные свойства пигментов

Хамракулов Гафуржан Хойигитович,

доктор химических наук, декан факультета менежмента и профиссионального образования,

Исламова Саида Тургуновна,

соискатель, старший научный сотрудник.

Ташкентский химико-технологический институт.

В последние годы отмечено не только увеличение производства лакокрасочных материалов, но и совершенствование их ассортимента, развитие технологии производства, разработка и освоение выпуска материалов с принципиально новыми свойствами. Пигменты являются одним из главных сырьевых компонентов практически любого лакокрасочного материала, и от их качества, методов получения. Пигментами называются высокодисперсные окрашенные вещества, нерастворимые в дисперсионных средах и способные образовать с пленкообразователями лакокрасочные покрытия различного назначения. Неорганические пигменты можно классифицировать по нескольким признакам:

1) цвету (ахроматические и хроматические);

2) химическому составу (элементы, оксиды, соли);

3) происхождению (природные и синтетические);

4) назначению (декоративные, антикоррозионные, специальные);

5) способам производства.

Однако ни одна из таких классификаций не будет оптимальной, так как в одной и той же группе окажутся пигменты, существенно отличающиеся по свойствам. В настоящее время принята классификация неорганических пигментов по и химическому составу. В соответствии с ней пигменты делят по цвету на две большие группы: ахроматические, к которым относятся белые, черные и серые пигменты, и хроматические, включающие все цветные пигменты. Хроматические пигменты подразделяются на две подгруппы: желтые, оранжевые, красные и коричневые; зеленые, синие и фиолетовые.

По химическому составу пигменты делят на следующие классы:

1) элементы – технический углерод, черни, металлические порошки (цинковая пыль, алюминиевая пудра и др.);

2) оксиды – диоксид титана, оксид цинка, железо оксидные пигменты, оксиды свинца, хрома и др.;

3) соли – карбонаты (свинцовые белила), хроматы (свинцовые и цинковые крона, свинцово–молибдатный крон и стронциевый крон), сульфиды (литопон, кадмиевые пигменты), фосфаты (фосфаты хрома и кобальта), комплексные соли (железная лазурь), алюмосиликаты (ультрамарин) и др.

На рис. 1 приведена схема классификации неорганических пигментов [1].

Рис. 1. Схема классификация неорганических пигментов.

Свойства пигментов определяются их химическим составом. Но так как пигменты обычно не являются химически чистыми соединениями строго определённого состава, практически все свойства, например цветовые характеристики, укрывистость и другие, зависят от их структуры, а химический состав лишь обуславливает возможность создания определенной структуры [1, 2].

В результате исследований, проведенных с помощью электронной микроскопии и оптических методов, предложена модель структуры пигмента, взятая за основу при составлении немецкого стандарта DIN 53 206-1972 [4]. В соответствии с этой моделью пигмент содержит частицы трех типов (рис. 2).

Рис. 2. Модель пигмента согласно DIN 53 206-1.

Первичные частицы – мельчайшие образования, обнаруживаемые с помощью физических методов, например электронной микроскопии. Они представляют собой единичные кристаллы, чаще кристаллиты (несколько кристаллов с общими участниками кристаллической решетки) различной формы.

Агрегаты состоят из групп первичных частиц, поверхностно связанных друг с другом. Таким образом, их общая поверхность существенно меньше, чем сумма площадей поверхности первичных частиц. Из-за высоких адгезионных сил, действующих между кристаллитами, агрегаты не разрушаются при измельчении и не имеют внутренней поверхности, способной к адсорбции.

Действие Ванн-дер-ваальсовых и кулоновских сил приводит к коалесценции первичных частиц и агрегатов с образованием агломератов. Поверхность агломератов мало отличается от суммы поверхностей их компонентов и имеет более высокую адсорбирующую способность. При измельчении агломераты можно разрушить до агрегатов и более мелких агломератов.

От агломератов необходимо отличать флокуляты, образующиеся при слипании агломератов и кристаллитов, частично адсорбировавших раствор пленкообразователя. Это явление обычно наблюдается в композициях с низкой вязкостью, а флокуляты могут быть разделены при низких напряжениях сдвига. Как правило, действие поверхностной энергии, вызывающей коалесценцию частиц, тем сильнее, чем меньше размер частиц. При этом образуются более стабильные агломераты. Поэтому чем больше размер частиц пигмента, тем лучше он диспергируется.

1. Орлова О.В., Фомичева Т.Н. Технология лаков и красок. М.: Химия, 1990. 382 с.

2. Скороходова О.Н., Казакова Е.Е Неорганические пигменты и их применение в лакокрасочных материалах. М.: Пэйнт-Медиа, 2005. 5-6-с.

3. Ермилов П.И., Индейкин Е.А., Толмачев И.А. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. Л.: Химия, 1987. 198 с

4. Honigmann B. Farbe&Lack. 1976. Bd. 82. № 9. S. 815-820.

Поступила в редакцию 14.01.2015 г.

Читайте также:  Какими растворителями можно разводить разные виды красок?

1. Орлова О.В., Фомичева Т.Н. Технология лаков и красок. М.: Химия, 1990. 382 с.

Пигменты

Пигментами называются сухие краски в тонкоизмельченном состоянии, нерастворимые в воде и органических растворителях (масле, спирте, скипидаре).

По составу различают пигменты неорганические и органические.

В строительстве используют преимущественно неорганические пигменты, которые обладают атмосферостойкостью, химической стойкостью и светостойкостью.

Пигменты подразделяют на естественные и искусственные. Естественные пигменты получают после несложной механической обработки естественных горных пород, содержащих окислы железа (охра, сурик и пр.). Искусственные пигменты (белила, кроны, зелени и др.) вырабатывают на химических заводах. В результате синтеза химических элементов получают искусственные пигменты, не имеющие примесей, с более высокой тонкостью помола.

Красные пигменты. Мумия природная — земляная краска красного цвета разных оттенков. Пигмент представляет собой тонкий порошок глины, окрашенный оксидами железа. Содержание последних должно быть не менее 35 %. Укрывистость ее высокая (30—60 г/м 2 ).

Какая краска лучше всего подойдет для печной трубы

Независимо из чего изготовлены печные трубы, все они находятся под высокой нагрузкой: на поверхности природное воздействие, внутри–высокое температурное воздействие.

Окраска печных труб может придать им красивый внешний вид, и увеличить срок их эксплуатации. Но перед тем как приступить к окраске, нужно выбрать нужное лакокрасочное изделие и хорошо приготовить место покраски.

Почему изнашиваются печные трубы. При длительном действия больших температур от 255 °C до 545 °С у печных труб снижается прочность, они становятся не устойчивы к разрушению.

Главные причины, которые приводят к быстрому повреждению печного дымохода : новинки современных технологии, обращенных на оберегание природы, в частности система «мокрой очистки»; нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже приводят к негативным последствиям; постоянная смена эксплуатационного режима; постоянная замена видов топлива.

Покупка краски. При покупке краски для начала нужно знать , из какого материала произведена печная труба, ведь лакокрасочное изделие для кирпича не поможет защитить металлический дымоход от коррозий.

В таком случае прежде чем покупать краску, нужно выяснить её характеристики, узнать, для каких материалов она подходит.

Но присутствуют и общие правила для большинства красок. Период высыхания краски. Этот параметр для работ на поверхности, ведь при долгом высыхании краска может быть повреждена природными факторами.

Температурный режим. Нужно брать в расчет температуру газа который присутствует в дымоходе и понижение температуры окружающей среды. Срок эксплуатации краски. Смотрят, на протяжении какого периода остаются защита дымохода краской.

Если параметры выбраны верно, то на поверхности печной трубы останется плотная термостойкий и влагостойкий слой, который держится в течений долгого периода. Качественные краски должны обладать следующими параметрами: устойчивостью к разложению; стойкостью к коррозии; должны отталкивать влагу; термической устойчивостью.

Время безремонтного пользования возрастает до 17 лет из-за этих параметров. Благодаря этим параметрам ЛКМ используется для защиты разных объектов: бытовые и теплообменные печи ; дымоходы с перегретым паром; печные трубы.

Большинство красок термически устойчивые в жидком составе и обладают высокой токсичностью, при их применений нужно использовать средства индивидуальной защиты.

Отличным решением для укрепления поверхности являются кремнийорганические краски с повышенными влагостойкими свойствами, которые обладают адгезией к различным строительным материалам. Чтобы окрасить снаружи печной дымоход , идеальным решением будет для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, обладающая высокой термической устойчивостью.

Для красочной сигнальной покраски можно выбрать ОС-12-03, красное и белое лакокрасочное изделие. Краска КО-8111 обычно может выдержать температуру до 590 °С, из-за этого ее используют при окраске дымоходов котельных и различных промышленных сооружений.

А какой краской вы окрашиваете печную трубу? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Время безремонтного пользования возрастает до 17 лет из-за этих параметров. Благодаря этим параметрам ЛКМ используется для защиты разных объектов: бытовые и теплообменные печи ; дымоходы с перегретым паром; печные трубы.

Технология покраски дымовых труб своими руками: выбор краски и пошаговая инструкция по окрашиванию из разных материалов

Покраска дымовых труб является необходимым требованием, поскольку через них постоянно выводятся дымовые газы, они подвергаются воздействию различных негативных факторов – как внешних, так и внутренних (влага, атмосферные осадки и т.д.). Без должного ухода, своевременного ремонта конструкция может прийти в негодность, что потребует монтажа новой.

  • коррозия, возникающая в связи с воздействием на кладку и другие материалы дымовой трубы продуктов сгорания, дымовых газов;
  • ветер, влажность, осадки, чрезмерная жара;
  • недостатки проектирования, самой постройки трубы;
  • неквалифицированное вмешательство в систему дымохода;
  • при использовании конструкции не по назначению, например, при подключении искусственной вентиляции, повышается риск разрушения дымохода;
  • переход с одного вида топлива на другой;
  • технологии, в том числе «мокрое очищение», направленные на защиту природы;
  • сильное нагнетание воздуха из котла.

Термостойкие краски для печей и каминов: обзор популярных жаропрочных составов

Среди средств для защиты нагревающихся до высоких температур поверхностей отдельно можно выделить лаки и термостойкие краски для печей и каминов. Главная их особенность в том, что ими можно покрывать не только металл, но и кирпич и бетон.

Для того чтобы вы могли найти лучший состав для обработки кирпичной печки на даче или в собственном доме, мы собрали информацию о востребованной на рынке десятке. Популярность продукции обоснована практикой применения и солидной репутацией производителя. С учетом наших рекомендаций выбор продукта будет прост и понятен.

Читайте также:  Как научиться рисовать красками: применение гуаши, акрила и масла начинающими художниками


Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.

Керамические трубы

Это строительная новинка, которая состоит из кафельной трубы, изоляционного слоя и облицовки из пенобетонного блока или металла. Является самой теплосберегающей.

Метод покраски зависит от того, чем покрыт слой изоляции:

  • пенобетонный блок отделывается по той же технологии, что и кирпич;
  • металл красится в согласии с выше описанными правилами покраски основы из металла.

При подборе красителей для керамических труб термическую устойчивость не играет никакой роли, ведь изолирующий слой уменьшает нагрев поверхности с наружной стороны.

Метод покраски зависит от того, чем покрыт слой изоляции:

Домашние средства

Дымоход может обрабатываться и приготовленными саморучно красящими средствами. Например, кирпич перетирается в мелкие крошки, просеивается в сите до получения однородной массы. После чего перемешивается с домашним молоком, деревенским молоком и яичными белками. Раствор должен быть похожим на жидкую сметану. Наносится широкой кисточкой, покрывается сверху олифой или если нужна блестящая поверхность — лаком. Образует жаростойкое и устойчивое покрытие кирпичного цвета. Чтобы окрашенный кирпич не пачкался, рекомендуется нанести слой взбитого белка. Эта термостойкая краска защищает кирпичную кладку от влажности и загрязнений.


После восстановления кирпичной кладки стоит очистить внешнюю поверхность трубы (влажную, бытовую мойку) с использованием специального оборудования, а иногда и вручную, удалить грязь, сажу, копоть, пепел. Отставшие слои краски эффективно счищаются при помощи пескоструйного аппарата или кислотного растворителя. Чем лучше проведена эта работа, тем ровнее ляжет новое покрытие и дольше будет держаться.

Как выбрать термостойкую краску

Обычные лакокрасочные составы для работы с отопительными устройствами не годятся – в лучшем случае поверхность быстро утратит привлекательный вид, а по дому начнет распространяться неприятный запах. При значительном повышении температуры не исключено возгорание.


Для металлических буржуек и отдельных деталей из металла следует выбирать составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Выбор рекомендуется делать в пользу эмалей, образующих более плотное и прочное покрытие – твердую непрозрачную пленку, надежно защищающую поверхность от влаги и других разрушительных факторов. Эмали могут быть матовыми или глянцевыми, на качестве покрытия это никак не отражается.

Из железобетона

Трубы из железобетона красят по той же схеме, что и металлические. Главное – нанесение антикоррозийного состава и выбор краски, устойчивой к температурам (иначе прослужит такое покрытие недолго).

Как и при работе с металлической конструкцией, нужно очистить от загрязнений, нанести антикоррозийный состав, грунтовку и лакокрасочное покрытие.

При правильной подготовке и покраске на трубе образуется защитный слой, который защищает конструкцию 5 лет. Кроме того, срок защиты зависит от внешних факторов и погодных условий, правильной эксплуатации системы и своевременного ремонта.

Покраска газопровода своими руками: требования к окрашиванию, выбор краски и технология работ

Окраска чугунных радиаторов: подготовка поверхности, выбор лакокрасочного материала, пошаговая инструкция по покраске

Покраска труб отопления: как и чем покрасить, пошаговая инструкция.

Покраска потолка: необходимые материалы и выбор краски, подготовка поверхности и пошаговая инструкция

Покрасить пластиковые трубы

  1. На соединительных хомутах стоит подтянуть болты.
  2. Удалить следы старых окрашиваний.
  3. Отмыть от загрязнений.
  4. Восстановить штукатурку, если есть повреждения.
  5. Нанести грунтовку (от 2 слоев и более).
  6. После высыхания можно приниматься за покраску. Стоит нанести на кирпич 2 слоя краски, чтобы он был прочнее, ярче.

Наиболее подходящие цвета для дымовых труб:

  • терракотовый;
  • белый;
  • серый;
  • кирпичный;
  • вишневый;
  • коричневый;
  • темно-красный;
  • изумрудный.


Какие материалы понадобятся?

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.


1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Кирпичные дымоходы

Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:

  • подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
  • удалить старую краску или известку;
  • вымыть от сажи, копоти и грязи;
  • восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
  • нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).

После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.

  • подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
  • удалить старую краску или известку;
  • вымыть от сажи, копоти и грязи;
  • восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
  • нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).
Ссылка на основную публикацию