Как ускорить высыхание краски: обзор способов

Похожие записи

Блеск и великолепие арт-деко в интерьере квартир и домов

Какая краска сохнет быстрее?

Мы используем краску всегда, когда что-то ремонтируем или заново строим, ведь обойтись без покраски поверхностей нельзя. Практически все красители имеют характерный резко выраженный запах. И все мы хотим как можно скорее избавиться от него.

А чтобы добиться желаемого результата, необходимо быстро высушить краску. Если краска сделана на основе масла, то чтобы она высохла быстро, придётся хорошо постараться. Самый лучший способ — это заменить её на водорастворимую или алкидную. Она сохнет быстро и не доставит неудобств при её использовании.





Разработаны специальные красящие средства для защиты дерева от грибков и плесени и те, которые придают поверхности водоотталкивающие свойства.

Как долго сохнут аэрозольные краски на различных материалах

  1. Поверхностное высыхание.
    Когда испаряется растворитель, вы замечаете, что на поверхности краски образуется тонкая мембрана. На данном этапе покрытие становится липким на ощупь.
  2. Прикосновение не оставляет следов
    На данном этапе наиболее велика вероятность того, что краска отойдёт от поверхности, если слегка надавить на неё. Если прикосновение не оставляет следов, это вовсе не означает, что краска уже высохла.
  3. Основательное высыхание
    Краска уже не отходит, но если ударить или надавить достаточно сильно, поверхность можно повредить.
  4. Окончательное высыхание
    Если краска полностью высохла и не восприимчива к механическому воздействию, можно наносить второй слой.

Быстросохнущие на водной основе

Такие краски высыхают очень быстро — за несколько часов. Они могут использоваться для наружных и внутренних работ. Составами этого типа окрашивают любые материалы, в том числе кирпич, бетонные плиты, гипсовые конструкции. Они не вредят окружающей среде и не содержат растворители органического происхождения. После окрашивания на стенах и других поверхностях не образуется паронепроницаемая пленка, поэтому они будут дышать.

  • водоэмульсионные и водно-дисперсионные;
  • латексные;
  • обойные;
  • акриловые.


Они сохнут очень быстро (до 10 часов), однако сушка красителей на водной основе занимает меньше времени. Покрытие наносится на различные поверхности без затруднений и подходит для работ любого типа: декоративных, отделочных, художественных.

Масляный тон сохнет очень долго — до нескольких суток. Для того, чтобы ускорить сушку в красящее вещество можно добавить специальные катализаторы.

Ускоряем высыхание масляных красок

Скорость высыхания слоя краски при написании портрета в значительной степени зависит от типа масла, а также внешних условий (таких как тепло и свет), присутствие которых значительно ускоряет процесс сушки. Даже в наиболее благоприятных условиях скорость высыхания большинства масел весьма мала (например, чистому льняному маслу в обычных условиях понадобится несколько недель.) Существуют специальные компоненты, которые при добавлении в масло каталитически ускоряют время высыхания (например, срок сушки того же самого льняного масла может сократиться до 12 часов).

Такие вещества называются сушилки (в производстве такие вещества часто называют сиккативами). Как правило, в их состав в основном входят соли металлов, особенно свинца, марганца и кобальта. Применение подобных сушилок с добавлением соответствующего количества достаточно широко используется при производстве различных красок и лаков с целью ускорения сроков их затвердевания.

Пропорции каталитических веществ, необходимые для достаточно быстрого высыхания масла зависят от типа краски.
Краски, в качестве связующего компонента которых используется льняное масло, максимальной скорости сушки достигнут при добавлении кобальта 0,1% или 0,5% свинца и 0,12% марганца. В случае содержания в составе красок тунгового масла, количество вещества можно уменьшить вдвое.

Добавление больших пропорций каталитических веществ не влияет на ускорение сушки. Поэтому не стоит превышать этот стандарт, так как масла, содержащие избыточное количество сушильных компонентов, дают очень нестабильную — хрупкую оболочку, что отрицательно сказывается на качестве портрета, выполненного масляными красками.
Иногда слои красок, содержащие избыток нефти, при использовании специальных сушилок, могут вторично размягчаться по истечении определенного периода времени. Происходит это в результате коллоидного процесса свертывания окисленного и полимеризованного масла.

Читайте также:  Рекомендации по окрашиванию авто при минусовой температуре

Кобальтовый сиккатив

Очень быстро сохнет. Довольно чувствителен к воде и щелочам. Создает защитную мембрану сверху слоя краски. Это придает поверхности картины сходство с мягкой пластмассой. Очень стабилен в растворе, нет тенденции к отделению лака от масла даже под действием влаги.

Сиккатив на основе свинца

Относительно других катализаторов высыхает довольно медленно. Дает жесткое и прочное покрытие, затвердевающее равномерно по всей массе. Весьма неустойчив в растворе с маслом. Под действием влаги, мороза или примесей в масле безвозвратно осаждается в растворе и теряет свою эффективность.

Марганцевый сиккатив

Иногда используется в одиночку, так как в условиях более высокой влажности сушит очень медленно и оставляет на свежей краске покрытие из мелких капель. В основном осушители на основе марганца используется в смеси с дополнительными компонентами. Полученное покрытие гибкое и быстро высыхает. Наиболее эффективны в использовании смеси, состав которых может варьироваться в зависимости от компонентов самой краски. Например, состав с добавлением 0,4% свинца и 0,1% марганца. Для того, чтобы улучшить такие сушилки используют добавление около 0,05% кальция.


Свинец, марганец, или кобальт вводятся в масло в виде соли, растворимой в масле. Но это не единственный способ, смешать краску и катализатор. Часто используют сиккативы, полученные растворением соответствующего количества соли или оксиды металлов в горячей расплавленной канифоли, льняном или касторовом масле.
Отдельно свинец вводят чаще всего в виде окиси свинца PbO. Марганец в виде минерального соединения MnO2. Кобальт используется в форме ацетата или азота. Кальций в форме, так называемой, гашеной извести.

Растворение проводят при температуре 220 — 260 ° С при непрерывном перемешивании. Добавление сушилок получают растворением соединений металлов непосредственно в горячей канифоли, масле или нафтеновых кислотах. Они получаются путем водных растворов растворимых солей соответствующих металлов (свинец, кобальт, марганец). Фильтрацией осажденного вещества, промывкой и сушкой достигаются готовые сиккативы, легко растворимые в маслах.

Сиккатив на основе свинца

Правильное нанесение как способ ускорить процесс высыхания краски

Использование валика для нанесения краски более предпочтительно, чем кисти, так как он позволяет более равномерно распределять состав по поверхности.

При окрашивании любой поверхности нужно знать, почему краска долго сохнет. Поэтапное нанесение тонких слоев приводит к более быстрому высыханию красящего раствора, чем нанесение 1 слоя большой толщины. Масляное покрытие наносится кисточкой или валиком.

Если поверхность просвечивает, процедуру повторяют через сутки. Если обрабатывается стена или другое покрытие снаружи помещения, в теплую погоду краска высыхает в течение 4-5 часов, внутри комнаты – за 20-24 часа.

Для сокращения времени сушки краску можно распылять краскопультом. Масло, лак или эмаль ложится на обрабатываемую поверхность тонким и ровным слоем, предварительно изделие обязательно прогревают.





Использование валика для нанесения краски более предпочтительно, чем кисти, так как он позволяет более равномерно распределять состав по поверхности.

Поиск по теме

Или увеличить температуру при высыхании или улучшить вентиляцию, или и то,и то одновременно.

Инструменты для ремонтных работ

Во-первых, следует определиться, чем именно будет наноситься покрытие. Если выбор пал на малярную кисть, то лоток не понадобится. Поверхности, большие по площади, удобно обрабатывать при помощи валика. Тогда придётся приобрести и кюветку (лоток). Работа краскопультом требует наличия некоторых навыков, поэтому новичкам лучше остановить свой выбор на первых двух вариантах.

Читайте также:  Как правильно окрашивать стены внутри помещения?

Вам также может быть интересно:

Масляная краска для стен без запаха, есть ли такой вариант?

Как разбавить масляные краски


На этот показатель оказывает влияние следующие факторы:

ХС-759 эмаль

ГОСТ 23494-79

Эмаль для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера

ОБЩИЕ ДАННЫЕ:

ТИП:

Материалы на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.

Грунтовка и эмаль ХС-759 – двухупаковочные, лак одноупаковочный.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ХС-759:

Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера.

Систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 60 о С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХС-759:

Цвет:

– грунтовки
. красно-коричневый
– эмали
. белый, светло-серый, серый
– лака
. не темнее 0,5мг I2/100 см 3 по йодометрической шкале.

Время высыхания при температуре 20 о С:

грунтовки и эмали:
– до ст. 3
. не более 1 часа
– до ст. 4
. не более 24 часов
лака:
– до ст. 3
. не более 2 часов
– до ст. 5
. не более 24 часов

Доля нелетучих веществ по массе:

– грунтовки
. 36÷40 %, масс.
– эмали
. 30÷36 %, масс.
– лака
. 20÷24 %, масс.

Доля нелетучих веществ по массе:

– грунтовки
. 15÷19 %, об.
– эмали
. 14÷18 %, об.
– лака
. 10÷14 %, об.

Теоретический расход на один слой:

– грунтовки
. 130÷165 г/м 2 ; (8,5÷6,8 м 2 /л)
– эмали
. 135÷170 г/м 2 ; (7,9÷6,3 м 2 /л)
– лака
. 155÷195 г/м 2 ; (6,2÷5,0 м 2 /л)

Толщина одного слоя:

– грунтовки, эмали, лака
. 20÷25 мкм
– системы комплексного покрытия
. 70÷150 мкм

Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия:

– грунтовки
. 1÷2
– эмали
. 2÷4
– лака
. 1÷2

РАЗБАВИТЕЛЬ:

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:

Растворители: Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ:

Грунтовки и эмали при температуре 20 о С – не менее 8 часов.

НАНЕСЕНИЕ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:

Эмаль хс-759 наносится пневматическим распылением; допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:

Перед применением необходимо убедиться, что основы грунтовки и эмали хс-759 хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места.

Для приготовления грунтовки и эмали отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут. При необходимости материалы перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4.

Подготовленные материалы наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 о С до 30 о С и относительной влажности не более 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 о С. После высыхания слоя (1 час при температуре 20 о С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Эмаль хс-759 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Читайте также:  Как и чем покрасить могильную ограду?

Хранить эмаль необходимо в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 о С до 30 о С.

СРОК ХРАНЕНИЯ:

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.

Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера.

Разбавитель эмали и очистка инструмента

Для разбавления эмали ХС-759 применяется растворитель Р-4, для очистки рук и инструмента от краски используются: Р-4, толуол или технический ацетон.

  • винилацетат;
  • сополимеры винилхлорида;
  • пластифицирующие добавки;
  • растворители;
  • смолы эпоксидные;
  • красители для придания цвета.

Правила применения и ключевые особенности эмали марки ХС-759

Эмаль ХС – 759 предназначена для проведения работ на разных производствах химического направления и в промышленности.

Также ею окрашивают вагоны, цистерны, и другое схожее оборудование, и конструкции.

Средство хорошо подходит для нанесения на трубопроводы и станки на химических и других производствах со схожим назначением, в машинопроизводстве и судостроении.

Помимо этого, эмалью покрывают основания, которые необходимо защищать от воздействия бензина, нефти, агрессивных химикатов, солей, влаги, газа и прочего. Компоненты в составе ХС-759 также делают его устойчивым к негативному воздействию щелочей.

Если покрытие должно быть максимально стойким рекомендуется использовать эмаль ХС – 759, грунтовочную смесь ХС – 059 и закреплять их лаком ХС – 724.

Состав эмали состоит из:

  • Винилацетата.
  • Сополимеров винилхлорида.
  • Пластифицирующих добавок.
  • Растворителей.
  • Эпоксидных смол.
  • Цветовых пигментов.

Эмаль является двухкомпонентной: в одной банке средство, во второй – отвердитель.

Представлена в черном, синем, красном, голубом, зеленом и коричневом цветах. Изготавливается ХС-759 по ГОСТу 23494 – 79.

Эмаль ХС – 759 предназначена для проведения работ на разных производствах химического направления и в промышленности.

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494-79 с изм. 1,2

Эмаль ХС-759 – свойства, достоинства и недостатки, правила окрашивания

Металлические конструкции и изделия, контактирующие с агрессивными химическими веществами, требуют специальной, усиленной защиты. Обычные грунтовки и лакокрасочные материалы не могут предоставить надежную, долговременную защиту металлическим поверхностям от повреждений. Продаются специальные краски, способные противостоять неблагоприятной и агрессивной среде, одним из таких составов является эмаль хс 759, характеристики и свойства которой будут рассмотрены в этой статье.

Металлические конструкции и изделия, контактирующие с агрессивными химическими веществами, требуют специальной, усиленной защиты. Обычные грунтовки и лакокрасочные материалы не могут предоставить надежную, долговременную защиту металлическим поверхностям от повреждений. Продаются специальные краски, способные противостоять неблагоприятной и агрессивной среде, одним из таких составов является эмаль хс 759, характеристики и свойства которой будут рассмотрены в этой статье.

Технические характеристики

Основные технические свойства покрытия приведены в таблице:

ПоказателиЧисловые значенияПримечания
Условная вязкость30-50 секундпри +20 градусах
Степень перетира30 микрометровБелая
Степень перетира35 микрометровСерая
Доля нелетучих веществ33 %По массе
Доля нелетучих веществдо 18 %По объему
АдгезияНе больше 2
УкрывистостьНе больше 90Белая
УкрывистостьНе больше 60Серая
Твердость пленкиНе меньше 0,45 условных единицы
Пластичность в изгибе3 миллиметра

Для разбавления эмали ХС-759 используется растворитель Р-4. Для очищения рук и инструментов от красителя тоже применяют Р-4. Также допустимо использовать технический ацетон или толуол.


Для разбавления эмали ХС-759 используется растворитель Р-4. Для очищения рук и инструментов от красителя тоже применяют Р-4. Также допустимо использовать технический ацетон или толуол.

Добавить комментарий