Заливка изделий прозрачной эпоксидной смолой – правила, подробное описание техники

Область применения средства

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии, различных статуэток и декоративных элементов. Что можно еще производить с участием данной смолы? В перечне направлений применения также значатся рекламная продукция, сувениры, столешницы, изделия для ванной, детали сантехники.

Одна из основных сфер использования эпоксидки – наливные полы с уникальными рисунками. Также средство годится для создания глазурованных поверхностей, мозаики, объемного декупажа. Вообще, применение прозрачного компаунда может быть более широким и ограничивается только фантазией пользователя. Материал отлично комбинируется с деревом, камнем, бисером, песком, засушенными цветами, насекомыми, кофейными зернами.

В полимерную смолу можно добавлять люминофоры (компоненты, светящиеся в темноте), блестки. Внутрь столешниц нередко монтируют подсветку, и светодиоды создают мягкое, приятное свечение. Для эпоксидки реализуются специальные красители, имеющие мелкий размер частиц (5-200 мкм). Они равномерно распределяются внутри слоя, создают однородный оттенок без непрокрашенных зон.

Прочие области использования эпоксидки:

  • гидроизоляция для разных сфер промышленности, уплотнение и герметизация электротехнических приборов,
  • покрытие стенок и дна лодок, деталей автомобилей,
  • пропитывание стеклоткани, стекломатов, стекловолокна и нитей,
  • армирование штукатурки, усиление теплоизоляции помещений,
  • грунтование стен, полов, пористых поверхностей,
  • защита изделий, которые подвержены воздействию агрессивных химических веществ и воды.

В течение первых 30-60 минут будет видно, насколько качественной оказалась заливка. Если смесь отслоится, плотность компонентов неодинакова, пропорции выбраны неправильно. Это также вызовет появление поверхностных разводов, пятен. Полная полимеризация длится 24-48 часов в зависимости от марки эпоксидки и толщины слоя. Не рекомендуется делать ее более 1-2 см, особенно новичкам. Любое касание неотвержденной массы приводит к браку.

Прозрачная эпоксидная смола для столешниц и заливки

Здравствуйте дорогие друзья, в этой статье пойдет речь о эпоксидной смоле для заливки различных изделий:

Прозрачная эпоксидная смола MG EPOX HARD

Применение:

  • столы , столешницы, барные стойки
  • элементы декора
  • свето-прозрачные панели
  • статуэтки
  • сувениры
  • световые элементы в сочетании с деревом
  • используется для стабилизации древесины
  • дизайнерские 3D полы
  • и многое другое

Рекомендации при работе с заливочной эпоксидной смолой MG EPOX HARD:

Основные условия:

  1. Рекомендованная температура при работе: от +20°С (мин. +18°С)
  2. Умеренная влажность в помещении (обычная комнатная)
  3. Стандартная заливка толщиной 20 мм на любой площади
  4. Допускается толстослойная заливка при определенных условиях
  1. Стандартное соотношение смолы и отвердителя: 100 + 45 ( по весу )

При соотношении (100+45): изделие приобретает максимально качественные характеристики.

  • Прочность
  • Износоустойчивость
  • Цвета стабильность (устойчивость к пожелтению)
  • Самостоятельный выход пузырей из массы эпоксидной смолы.

В составе компонентов заливочной эпоксидной смолы MG EPOX HARD, заложены очень важные добавки, которые отвечают за конечный результат.

При понижении компонента В ( отвердитель ), качество снижается. Оптимальное понижение отвердителя до 40% ( 100+40 ), без ощутимой потери качества.

Заливка слоев более 20 мм:

  1. Стол-река: до 50 мм
  • Ширина заливки не более 60 мм
  • Рекомендуется понизить отвердитель до 40% ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С
  1. Статуэтки, сувениры и т.п.: до 100 мм
  • Длина и ширина заливки не более 60 мм
  • Понижение отвердителя до 40 % ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С
  1. Заливка более крупных изделий: основная сложность, это не допустить перегрев залитой смолы. Оптимально-максимальная температура само разогрева эпоксидной смолы до + 40°С. Если отливка сильно перегреется, это приведет к ухудшению качества изделия: возможно пожелтение, хрупкость, не равномерное отверждение, деформация и т.п.

Плюсы и минусы при изменении количества отвердителя:

Если у Вас есть задача сделать крупное изделие, рекомендуются следующие условия:

  • Понижение отвердителя до 30% ( 100+30 ) – результат: изделие будет мягким (оставляет след от ногтя), так же изделие пожелтеет (в данном случае добавляется краситель для эпоксидной смолы)
  • Четкий контроль температуры в помещении не более + 20°С

Перемешивание:

  • можно перемешать вручную, так же с использованием эл.инструмента + насадка.

Как правильно смешивать компоненты:

  • обязательным правилом является двойное перемешивание, т.е. сначала в одной емкости 3-5 минут, затем переливаем в другую чистую емкость и перемешиваем повторно 2-3 минуты. Визуально материал должен стать однородным – без разводов и т.п.

Время жизни смешанного материала:

  • У данной смолы очень большое время жизни: в стакане 200 гр композиция находится в жидком состоянии +- 8 часов.

Заливка изделий:

  • После заливки, не требуется удаление пузырей из массы и с поверхности, благодаря специальным добавкам воздух выходит самостоятельно. В определенных случаях, воздух с поверхности необходимо удалить спустя время, если у изделия есть углубления и т.п.
  1. газовая портативная горелка, пол секундным движением поднести к отливке на место образования пузырей, очень эффективно.
  2. удаление пузырей механическим способом, подойдёт для этого иголка, просто прокалываем их, либо выгоняем за пределы отливки.
  3. фен строительный или бытовой, при разогреве поверхности пузыри лопаются.

Заливка следующего слоя +- 20 часов. ( при заливке слоев по 20 мм )

Как проверить готовность к заливке следующего слоя:

Можно воспользоваться иголкой, аккуратно трогаем поверхность, смола не должна тянуться как мед, состояние должно быть схоже с мягкой резиной. Допускается заливка, если слой смолы еще липкий.

Набор прочности и механическая обработка (при заливки по 20 мм ):

В большинстве случаев, необходимо выдержать последний слой 3-е суток.

Как проверить готовность к мех. обработке:

Самый простой способ это тест ногтем, поверхность смолы не должна сильно проминаться. Допускается обработка, если ноготь оставляет след, но не существенно.

Работа со смолой и деревом:

Места контакта со смолой перед заливкой, рекомендуется загрунтовать. В качестве грунтовочного состава используется эпоксидная композиция MG EPOX RICH.

Для чего грунтовать:

  1. При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.
  2. MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Последствия отсутствия грунтовки:

  • Выделение излишних пузырей из дерева
  • Скопление пузырей на краях
  1. При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.
  2. MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Почта России

По указанным телефонам можно также писать в Viber.
e-mail:smolatmn@yandex.ru

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой

В этой статье мы подробнее расскажем о некоторых тонкостях работы с эпоксидной смолой, что будет полезно и новичкам, и опытным мастерам. Мы разберем стадии застывания смолы, ответим на вопросы — к чему не прилипает смола, как ускорить застывание, какова техника безопасности, как правильно хранить эпоксидную смолу.

Содержание:

  • Стадии застывания смолы
  • Что не прилипает к эпоксидной смоле
  • Как ускорить застывание
  • Меры предосторожности при работе со смолой
  • Хранение эпоксидной смолы Crystal

Начнем нашу статью с рассмотрения свойств смолы на разных стадиях застывания и тем, что на них можно сделать. Те, кто имеет опыт работы с эпоксидной смолой, наверняка уже эти свойства замечали или даже пользовались ими. Сейчас все упорядочим и расскажем подробнее.

Условные стадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

1. Начальная жидкая стадия

После того, как вы перемешали смолу с отвердителем и дали ей немного постоять для выхода пузырьков, смолой можно начинать пользоваться. Если говорить о Crystal 6 и 7, то в начале они достаточно жидкие, и их можно использовать для заливки в силиконовые молды. Если у вас сложная форма, то отлично подойдет Crystal 6, которая, являясь самой жидкой из наших смол, хорошо заполняет все уголки.

Смолой Crystal 9 в начальной стадии можно покрывать заготовки, заливать поверхности, но будьте осторожны, так как она может стечь с заготовки вниз.

2. Жидкий мёд

Процесс полимеризации у эпоксидной смолы смолы идёт, и она постепенно густеет, через какое-то время после смешивания компонентов начиная походить на жидкий мёд. В этой стадии она хорошо подходит для создания высокой линзы. Если вы хотите залить смолу в состоянии жидкого мёда в молд, то стоит выбирать наиболее простые формы.

3. Густой мёд

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков – в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

4. Еще более густая стадия

В эту стадию смола переходит, когда ее становится проблематично отделить от основной массы, но она еще липкая. Пользоваться ей для склейки еще можно, но не очень удобно из–за ее густоты. В этой стадии можно попробовать создать какой-нибудь рельеф, но учтите, что смола все еще будет давать усадку, а также уже не будет ложиться ровной глянцевой поверхностью.

5. Резиновая смола

Через некоторое время наступает следующая стадия: смола перестает липнуть и по своим свойствам напоминает резину – гнется, мнется и восстанавливается, если на нее не слишком сильно надавить. Если вы хотите поэкспериментировать и создать что-то из смолы в таком состоянии, то закрепляйте ваше изделие, чтобы резиновая смола не распрямилась обратно.

6. Твердая, последняя стадия

Когда смола окончательно застывает, она становится твердой, как пластик, не продавливается и не гнется. Если же смола этого так и не достигла, и по прошествии нескольких дней так и осталась в резиновой стадии, то тут уже нужно говорить о нарушении пропорций, если вы этого не задумывали. Когда же она полностью застыла, то изделие можно шлифовать, полировать и доводить до конечного вида.

Что не прилипает к эпоксидной смоле?

Поговорим теперь о другом свойстве смолы — адгезии. Эпоксидная смола прилипает к большинству материалов. Выше мы уже упоминали о том, что на одной из стадий густоты ее можно использовать в создании моделей, склеивая ею детали. Это можно делать и тогда, когда смола пребывает в более жидких состояниях.

Но к чему же смола не прилипает?

Это очень важно знать, чтобы понимать, какие формы можно использовать для заливки эпоксидной смолой. Про силикон всем уже известно, так как это самый распространенный материал для создания молдов — эпоксидная смола от него легко отслаивается. Также смола не липнет к полиэтилену, полипропилену и резине.

Также эпоксидная смола не прилипает к жирным поверхностям. Используйте вазелин, силиконовые смазки, восковые и маслосодержащие смазки. Если ничего этого нет под рукой, можете смазать обычным маслом любую форму из материалов, к которым эпоксидная смола обычно липнет, и залить смолу в нее. Но сначала проверьте, как смола будет реагировать на это масло, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Также смазки можно использовать, чтобы достать трудновытаскиваемое изделие из молда.

Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Скорость застывания эпоксидной смолы во многом зависит от температуры воздуха. Если температура в помещении, где расположено залитое изделие, низкая, то смола будет застывать медленнее.

Соответственно, если температура воздуха будет выше, то и скорость полимеризации смолы будет быстрее. Добиться этого легко — можно просто поставить изделие на теплую батарею. Если вы будете использовать какие-то другие способы, то будьте осторожны — смола ни в коем случае не должна закипеть. Также не перегревайте изделие, если у вас на нем высокая линза — она может потечь.

Есть одно распространенное заблуждение, связанное с отвердителем. Обратите внимание: избыточное количество отвердителя не помогает затвердеванию! Это только может испортить ваше изделие, так как результат абсолютно непредсказуем — смола может, например, не застыть совсем, или остаться резиновой. Чтобы не было никаких неприятностей, следуйте инструкции и добавляйте только необходимое количество отвердителя, не превышайте его.

Не забывайте, что эпоксидная смола крайне не любит воду. Не стоит работать со смолой при высокой влажности воздуха, так как изделие может плохо застыть.

Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Работайте со смолой в хорошо проветриваемом помещении или, по возможности, под вытяжкой. Обычно при работе с ювелирной смолой используются небольшие объемы, которые не могут повредить, но лишним это точно не будет. Если вы чувствительны к запахам или много шлифуете, то лучше приобрести респиратор с фильтром от паров органических веществ, для шлифовки нужен также дополнительный противопылевой фильтр.

  • Защищайте глаза от контакта со смолой, отвердителем и пылью от шлифовки с помощью специальных очков.
  • Используйте при работе со смолой перчатки. Старайтесь, чтобы смола не попадала на кожу, если вдруг это случилось – вытрите ее салфетками, можно также использовать спирт, после этого вымыть руки теплой водой с мылом.
  • После окончания работ очистите рабочее место и одежду, проветрите помещение и тщательно вымойте руки.
  • Не рекомендуется работать со смолой лицам до 18 лет или имеющим медицинские противопоказания.
Читайте также:  Применение суперклея с содой – прочное средство для ремонта пластмассовых изделий

Хранение эпоксидной смолы Crystal

Для того, чтобы эпоксидная смола долго сохраняла свои первоначальные качества, следует придерживаться следующих простых правил:

  • хранить эпоксидную смолу и отвердитель в темном и прохладном месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей;
  • плотно закрывать баночки с веществами;
  • хранить смолу в тех емкостях, в которые она была разлита изначально;
  • не допускать попадания посторонних веществ в эпоксидную смолу и отвердитель;
  • избегать резких перепадов температуры;
  • следить за сроком годности материала.

Добавим еще один важный пункт, связанный с низкими температурами. Если вы хранили смолу на холоде, либо еще по каким-то причинам она переохладилась, то смола может побелеть, и внутри могут появиться крупинки белого цвета. Это нормальный процесс кристаллизации. Чтобы вернуть смолу в первоначальное состояние, прогрейте бутылочку с ней при температуре не выше 60 градусов в течении 15 минут. После этого смола станет прозрачной и вернет свои свойства.

Нельзя пытаться развести загустевшую смолу растворителями любых видов.

Если исходное сырье имеет небольшую просрочку, то состав может быть пригоден для применения. При этом возможно появление помутнения, появление оттенков и т.п.

Надеемся, что данная статья вам помогла и восполнила некоторые пробелы в знаниях, чтобы вы смело пошли ловить вдохновение за хвост и создавать прекрасные вещи

В публикации использованы фотографии из свободного доступа и личного архива. Если автор узнал свои работы и против их публикации напишите нам.

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков – в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

Хочу лить эпоксидку. Что для этого нужно?

Пост для тех, кто не знает с чего начать, но хотел бы рисовать смолой. Здесь собраны основы основ по подготовке необходимых материалов. Скорее всего что-то я да упустила, но и так вышел очень длиннопост. За ошибки извините, фото из старых архивов и не самые эстетичные. Поехали.

Первым делом определяемся с помещением где будете лить смолу. К нему есть свои требования:

– Температура воздуха 20-22°С. Важна для скорости полимеризации смолы (отверждения состава/застывания). Чем ниже температура, тем медленнее происходит реакция. И наоборот. Чем выше – тем быстрее смола “схватится”.

– Возможность проветривать. Смола при смешивании с отвердителем вступает в химическую реакцию. Выделются токсичные вещества. После заливки картины необходимо открыть окно и проветрить помещение.

– Невысокая влажность. От повышенной влажности на застывшей картине может появится мутная пленка – аминная. От нее не избавиться, только зашлифовать. Так же влажность влияет на ровность застывшей поверхности.

– Ровный стол, установленный по уровню. Когда работа стоит под наклоном эпоксидка либо сольётся вниз, либо один угол будет толще, чем другой (в том случае если есть борты, которые не дают ей стечь окончательно на стол). Жидкая смола сливается очень быстро.

– Ограниченный доступ к рабочему пространству шерстяным питомцам, детям и особо любопытным домочадцам.

Помещение нашли, идём в интернет-магазин смол для рисования (спойлер – большинство нужных вещей можно купить там же, оставлю в комментариях минимальный список материалов).

Почему не стоит брать смолу в строительных? Она предназначена для других целей. Более токсична и имеет выраженный резкий запах. Если вам кажется, что вы сэкономите таким образом деньги, то отвечу, что стоимость смолы для рисования начинается с

800-900р. Можно найти и дешевле. Отличаются смолы для творчества также стойкостью к ультрафиолету (пожелтению) и временем жизни (время от замешивания до полимеризации/застывания).

Сейчас основных производителей в России около 7-9, остальные магазины-посредники.
Если работа планируется маленькая (колечко, фигурка в силиконовом молде), то можно спросить в магазине тару с небольшим объемом, 300грамм. На сайте может и не быть, а если спросить – вероятно найдется.
Если работа больше 20-30 см, то уже можно взять стандартную фасовку 1,5 кг.
И будет это не один бутыль, а два – со смолой и с отвердителем.

Смола бывает жидкой, средней вязкости и густой. Жидкая подходит для бижутерии, из нее быстрее выходят пузыри воздуха. Она же подходит для финишного слоя. Средней вязкости универсальная. Густой рисуют моря и “срезы камней”, объемные картины.
Смола для творчества обычно (но не всегда) имеет пропорции 100:50, то есть 2:1. Часть отвердителя к двум частям смолы.

Для того, чтобы замешать состав потребуются весы. Можно электронные кухонные, можно ювелирные, последние точнее.

Взяли вы допустим 50 грамм смолы, значит нужно в нее отвердителя добавить 25 грамм. Если вдруг рука дернулась, не успели и попало 26 или 27 грамм отвердителя – это не критично.
Что будет если нарушить пропорцию значительно? Замешать например 50 грамм смолы и 35 грамм отвердителя (при пропорции 2:1). От этого смола не застынет быстрее, завершенная работа станет более хрупкой. Риск расколоться, разбиться будет высок. А может и вовсе не застыть.
Если не долить? На 50 грамм смолы нальете 15 грамм отвердителя (при той же пропорции 2:1). Тогда состав просто не полимеризуется. Останется липким и жидким.
От точности завеса и смешивания зависит качество процесса полимеризации, прочность изделия.

От неправильных пропорций или долгого нахождения замешанного состава в таре смола может задымиться и закипеть. Не пугайтесь. Сильно.
Когда смола замешана с отвердителем начинается химическая реакция, выделяется тепло (и токсины, про это чуть ниже), происходит полимеризация состава. То есть она нагревается все больше и больше, и если продолжает находиться в узкой ёмкости – закипает и тут же застывает. Материал на выброс.

У меня было один раз. Стакан с кипящей смолой быстро поставила в другой пустой и их уже в стеклянную банку. Чтобы раскалённое дно не обожгло руки и стол. Это была строительная смола. Художественная ведет себя поспокойнее.
Если смола нагрелась начинайте работу. Как только вы ее выльете на поверхность борда она начнет остывать и густеть.

Тут ещё важный момент – защита рук и органов дыхания (вспомним про токсины).
Руки упаковываем в нитриловые или виноловые перчатки. Целофанки не подойдут, они пропускают смолу и вы испачкаетесь, возможно заработаете дерматит. Поберегитесь.

Если смола попала туда куда не должна, то смочите салфетку (можно влажную) спиртом и вытрите.

И уж тем более следует беречь органы дыхания. Повторюсь, смола с отвердителем вступает в химическую реакцию при смешивании и выделются токсичные вещества. Тут необходим респиратор.
У меня полулицевая маска с фильтрами ffp3. За сроком фильтров тоже не забывайте следить. Я переходила на 4 месяца, в итоге после 2х часов заливок голова трещит так, что не помогают даже три таблетки мощного обезбола.

Вообще это отдельная тема, очень важная. Добросовестные мастера и производители смол на это указывают. А кто-то говорит “у нас смола очищенная и не токсичная”. Это все маркетинг, проезжающий бульдозером по здоровью людей ради денег.
Надо сказать, что дети и беременные женщины должны быть подальше от подобного творчества. Исследований на эту тему нет, но не стоит брать грех на душу. Для этой категории есть другое направление, флюидарт. Там исключительно акриловые краски, а результат чем-то похож.

Неплохо бы и глаза защитить очками. Бывают случаи ожогов слизистой, аллергических отеков. Если средства позволяют, то покупайте полнолицевую маску с фильтрами ffp3. Защита максимальная.

Если вы аллергик будьте предельно осторожны. Реакция может быть мгновенной и сильной.

Что бы это липкое добро не заляпало все вокруг – купите в строительном укрывную пленку. Не укрывной материал! Он тканевый и не спасет. Впитает смолу и испачкает поверхность под собой. Ещё и прилипнет насмерть если не убрать до отверждения. Нужна именно пленка. Для ремонта сойдёт, но она более тонкая. Укрывная самый подходящий вариант.

Пленку стелим на пол, под стол с картиной, с запасом. Стол застилаем пленкой. И к сведению напишу, шторы и стены у меня тоже в эпоксидке.
Чтобы не заляпаться самому либо одевайтесь в одежду, которую не жалко выкинуть, либо приобретите одноразовые фартуки из пленки.

У меня всегда страдают футболки. Тут капну, там задену. На утро кусок твердой ткани, который ломается и остаётся дырка. Стирка, кстати, не поможет. Проверяла. У кого волосы длиннее чем “ёжик” соберите в резинку, ободок не помешает. Частенько моя челка падает в смолу, когда нагибаюсь над картиной убрать большие пылинки.

Едем дальше.
В чем замешивать смолу с отвердителем и чем? Конечно руками в перчатках!
Упаковка пластиковых стаканов 200мл 100шт стоит около 70р. Вот и тара. Если объемы картины побольше, то и стаканы возьмите 0,5л.
Мешаю я одноразовыми чайными ложками, можно деревянными шпателями (как в эскимо), можно палочками для суши.

Как мешать и сколько по времени?
Спокойно, по/против часовой стрелки, по диагонали, по середине и обязательно пошкрябать дно и стенки стакана. Не стоит включать режим миксера, все забьется пузырями воздуха. А пузыри останутся в застывшей смоле и на поверхности изделия.
Но они будут в любом случае. Просто можно сделать минимум, а можно пасту из пузырей.

Когда вы начнёте мешать, то увидите как смешиваются два состава. Появляются будто мутноватые нити смолы. Так вот, по итогу их у вас быть не должно, что будет говорить о том, что смола замешана хорошо.

Все это действие занимает 3-5 минут. Для верности смотрите на наличие “нитей”, можно и подольше. Я обычно ставлю таймер и хожу из стороны в сторону, размешивая состав.

Как сделать смолу цветной?
Все в том же магазине смол ищем колеры/тонеры/красители. Выбираем нужный цвет. Для начала хватит 3-5 штук. Белый, черный и пару-тройку цветных. Добавляете в замешанную с отвердителем смолу одну каплю и снова размешиваете. Если хочется цвет понасыщеннее, то добавляете красителя ещё. По капле.
Так же красители бывают прозрачными и плотными, учтите это при выборе. Если проще – то одни просвечивают, а другие нет.

Кто-то категорически против добавки красок в смолу. Я использую акриловые. Изделия спустя почти 4 года никак не изменились.
Окрашивать смолу можно сухими пигментами. Могут быть с разными эффектами.

На что лить?
Можно взять в строительном магазине фанеру. Но она не на много дешевле специальных арт-бордов для смолы. И последние выглядят гораздо эстетичней. Кроме того, фанера недостаточной толщины может погнуться в процессе застывания эпоксидки.
Арт-борды бывают с рамой или без, заламинированы (то есть иметь белый цвет) или под грунтовку/покраску.

Если без ламинации, то борд стоит загрунтовать, чтобы была “подложка” под цвет и не просвечивал страшный коричневый сквозь смолу. Грунт (белый или черный, в зависимости от задачи) продается в любом художественном, магазинах для хобби. Можно брать самый дешёвый. Если есть в доме белая краска, то и она подойдёт. Главное потом просушить.

Формы у бордов разные – круг, квадрат, прямоугольник, многогранники. Бывают фигурные. Если владеете корэл, то рисуйте свою основу и отправляйте в заказ, все вырежут. Если нет, то можно попросить реализовать вашу задумку. Просто будет дольше и возможно чуть дороже.

Перед заливкой борд сзади обклеиваете широким малярным скотчем. Защитит задник от смолы. Лучше поставить не на сам стол, а на какие-то подставки/банки. Так лишняя смола стечет и не застынет лужами по бортам картины. Обращайте внимание на устойчивость и ровность.

Ну что, пленкой застелили все вокруг, в помещении тепло, на лице респиратор, на руках перчатки. Замешали смолу, разлили по стаканчикам и окрасили в нужный цвет. Разлили на борд.
Можно пальцами подвигать смолу, можно приподнять и покрутить, “раскатать” смолу из стороны в сторону или по кругу. А можно раздуть феном. Стареньким бытовым, который не жалко.
И никаких трубочек/соломинок. Помним о токсичных парах, респиратор не снимаем.

Читайте также:  Ремонт надувного матраса в домашних условиях с помощью клея

Картинку залили и увидели пузыри внутри и снаружи. Что делать? Можно оставить. Но обычно их удаляют с помощью газовой горелки. Они опять же разные. Есть микро, продаются в табачных магазинах. Есть средние (у меня такая, брала на всем известном сайте с международной доставкой). Есть большие газовые баллоны и к ним отдельно в строительных продаются насадки. Брать нужно с пьезоподжигом.

Пламя делаем небольшим, средним. И проводим над картиной на расстоянии 5-10 см очень быстро. Пузыри под действием температуры лопаются, смола выравнивается. От пламя смола нагревается и становится более жидкой, но процесс нагревания также ускоряет время полимеризации.
Если задержитесь горелкой на одном месте, то смола может “поджариться” и закипеть. Это место станет неровным и твердым, будет явно выделяться на фоне всей картины.
Сопло горелки остаётся некоторое время горячим, будьте аккуратны.

Когда смола окажется на борде можно добавить декоративный материал – сухоцветы, камни, ракушки, деревяшки, пластмассовые фигурки и прочее. Главное, что это не “живой” наполнитель. Все, что имеет внутри влагу по истечении времени загниет внутри смолы.

Итак, картину залили, можно накрыть ее коробкой, прозрачной пластиковой бутылкой, смотря какой размер изделия. Делается для того, чтобы пыль не попадала в работу. Летом частенько в смолу падают мошки и мухи. Их убирать из застывшей эпоксидки то ещё удовольствие.

Стаканчики собрали один в один или просто в кучку. Сняли перчатки, открыли окошко проветрить. Вышли из помещения и только тогда сняли маску (респиратор).

Смола застывает 24 часа (бывает быстрее, но не лезьте пока не наберетесь хоть немного опыта). Тыкнете в смолу и рисунок испортится, появится вмятина/отпечаток или смола потянется за пальцем если ещё жидковата. Проверить процесс можно потрогав шпателем ту смолу, которая стекла на стол.
По мере застывания рисунок может меняться. Это зависит от густоты смолы и наличия бортов у борда.

Через сутки если все устраивает можно снимать скотч с задника. Если смола на скотче крепко застыла – недолго погрейте строительным феном по периметру. Температура потока воздуха 400-600°С, не шутки, берегите руки. Скотч с каплями снимется легко. Неровные края подогреть и аккуратно подровнять канцелярским ножом.

Есть ещё такая вещь как финишный слой. Тут все просто. Берут либо жидкую смолу, либо специальную для финиша, замешивают необходимый объем и льют тонким слоем на работу.
Делается это для выравнивания поверхности, глянцевости. Этот слой всегда закрывают сверху от пыли, чтобы он был идеальный.

Один-два дня, несложная картина готова, вы прекрасны.
Если вы хотите достичь определенных эффектов и спросите у какого-то мастера секреты, а он вам откажет – не обижайтесь. Смолянисты, чтобы добиться красивой “картинки” тратят не один год труда и вложений десятками, а то и сотнями тысяч.

В этом случае рекомендую найти ХОРОШИЕ мастер-классы. Сравнивайте фото результатов работ участников, уже прошедших их, и смотрите где реально красиво, а где дело поставлено на поток ради денег.

– Ограниченный доступ к рабочему пространству шерстяным питомцам, детям и особо любопытным домочадцам.

Заливка изделий прозрачной эпоксидной смолой – правила, подробное описание техники

С помощью эпоксидной смолы для бижутерии можно значительно расширить границы творчества и сделать невероятные украшения. В этом уроке я расскажу об основных моментах работы с ювелирной эпоксидной смолой на примере заливки смолы в специальные формы.

Нам понадобится:
– эпоксидная смола ПЭО 510 или ПЭО-610
– формы для заливки эпоксидной смолы
– ювелирные весы
– резиновые перчатки для защиты рук
– одноразовые стаканчики
– деревянная палочка для размешивания смолы
– бумажные салфетки (пригодятся для очищения горлышек бутылок после разливания компонентов)
– пергаментная бумага для защиты стола
– зубочистки/ деревянные палочки для смешивания декоративных элементов

– декоративные элементы для заливки (фурнитура для бижутерии: подвески, колечки и пр., бисер, засушенные цветы, запеченная полимерная глина, блестки, поталь)

Подробно о том, как выбрать эпоксидную смолу для ваших проектов и о технике безопасности при работе с ней мы писали в предыдущей статье. В этой статье рассмотрим основные этапы применения эпоксидной смолы для бижутерии.

1 Смешивание компонентов

Перед тем, как приступить к работе, прочитаем инструкцию, в которой написано, в каких пропорциях нужно смешивать компоненты эпоксидной смолы для бижутерии. Для удобства эти данные прописаны на каждой бутылочке со смолой. Эпоксидную смолу ПЭО-510 и ПЭО-610, нужно смешивать в пропорции 4:1 по весу, т.е нам нужно взять 4 части компонента А и 1 часть компонента В. Если вы смешиваете по объему, испольуя мерные стаканчики, то пропорции будут 3,3:1.

Важно точно соблюдать пропорции смешивания. Если пропорции будут нарушены, то смола не затвердеет, а останется липкой. На мой взгляд, удобнее всего смешивать эпоксидную смолу, используя высокоточные весы – это гораздо быстрее, и измерения будут более точные, чем при смешивании по объему. Поэтому в уроке я буду смешивать компоненты с помощью этих весов.

Сначала замерим вес стаканчика, в котором будем смешивать эпоксидную смолу. После того, как вес отобразился на экране весов, обнулим вес, нажав кнопку TARE.

Теперь, когда вес стаканчика не учитывается, нальем в него нужное количество компонента А. После этого снова обнулим тару, нажав у весов на кнопку TARE.

Теперь вес стаканчика и компонента А не учитывается, поэтому в этот же стаканчик отмерим нужное количество компонента В.

Для удобства компонент В можно перелить из флакона в другой пластиковый стаканчик, и потом уже доливать в стаканчик с компонентом А для смешивания. Горлышко флакона после отливания смолы удобно очищать бумажной салфеткой.

Итак, самое главное сделано – точное количество компонентов мы отмерили.

Теперь тщательно перемешаем компоненты деревянной палочкой. Хорошо промешиваем смолу со стенок стаканчика и со дна, пока смола не станет абсолютно прозрачной. От перемешивания зависит, затвердеет ли эпоксидная смола в конечном итоге, поэтому смешиваем тщательно.

2 Избавляемся от пузырьков воздуха

Итак, наша смола тщательно перемешана и готова для заливки, но часто после смешивания в смоле остаются пузырьки воздуха. Чтобы избавиться от пузырьков, эпоксидную смолу для бижутерии нужно прогреть при температуре 50-60С.
Зимой для этого отлично подойдут приборы отопления, или можно подержать стаканчик со смолой над комфоркой электрической плиты. Здесь главное не переусердствовать (!) и не превысить температуру. Нам нужно всего лишь немного нагреть смолу, пока она не станет более жидкой, тогда пузырьки воздуха очень быстро выйдут из смолы и она станет абсолютно прозрачной.

Время нагревания зависит от объема эпоксидной смолы, как только смола станет жидкой как вода, убираем нагревание. Для равномерного прогревания смолу перемешиваем деревянной палочкой.

Еще один момент – при достаточно длительном нагревании и повышенной температуре процесс затвердения смолы будет значительно ускорен, и когда мы будем заливать смолу в формы, она будет очень быстро становиться вязкой. Это может быть не всегда удобно для последующего добавления декора в смолу, так как будут появляться многочисленные пузырьки воздуха, но эту особенность можно использовать, например, для многослойных заливок или получения высокого купола.

Если нам нужно увеличить вязкость смолы, то сделать это можно двумя способами:
1 После смешивания компонентов оставить смолу ПЭО-510 или ПЭО-610 в стаканчике на 5-6 часов. Затем аккуратно немного перемешать, чтобы не появились пузырьки.
2 Прогреть смолу при температуре 50-60С.

Если в процессе нагревания эпоксидная смола стала жидкой, как вода, но мельчайшие пузырьки остались, не переживаем, они всё равно все выйдут, просто поставим смолу на стол и подождём примерно 20-40 минут. Также оставшиеся крупные пузырьки можем удалить зубочисткой.

Пузырьки воздуха очень хорошо выходят из эпоксидных смол ПЭО-610 и ПЭО-510, поэтому при аккуратном смешивании их образуется немного. На фото слева эпоксидная смола смешана интенсивно, поэтому получилось много пузырьков – это я сделала для наглядности примера. На фото справа видим результат после нагревания этой смолы.

3 Заливка в формы

Полученную эпоксидную смолу заливаем в формы или основы для бижутерии, добавляем различные декоративные элементы. После этого накрываем формы со смолой крышкой, чтобы на нее не попадала пыль.
Ждём полного затвердевания и радуемся полученному результату.

Эпоксидная смола ПЭО-610 полностью затвердевает при t 25 °С – 42-54 часа, ПЭО-510 при t 25 °С – 54-66 часов.

Что касается вопроса, когда именно добавлять декоративные элементы – после того, как мы зальем смолу в форму или до этого.
Если мы решим добавить в смолу элементы легкие или простых форм, например, бисер, фольгу, лёгкую металлическую фурнитуру, то такие детали можно добавлять после того, как эпоксидная смола залита в формы.
Если нам нужно залить тяжелый декор, то лучше предварительно залить “основу”, т.е. первый/нижний прозрачный слой и только после полного затвердевания поместить сверху декор и залить всё вторым слоем.
Если же мы решим залить элементы сложных форм, например, засушенные цветы, то предварительно их нужно “искупать” в эпоксидной смоле, или с помощью кисточки покрыть слоем смолы, чтобы смола заполнила все углубления, и в последующей заливке в форме не было пузырьков воздуха.

Обязательное условие – все декоративные элементы, которые вы кладете в смолу, должны быть чистые и сухие.

4 Обработка краев после заливки

После того, как мы достали изделия из форм, нам нужно обработать острые края. Они могут образоваться в результате сушки, так как по мере высыхания эпоксидная смола может дать небольшую усадку. Также, чтобы края получились как можно более ровные, лучше не доливать до самого края формы примерно 2мм, так как края у пропиленовых форм сверху скруглены и поэтому немного расширяются.

Сглаживаем края готового изделия шлифовкой. Можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу (с зернистостью 600-800) или даже маникюрную полироль. Главное в этом деле – при шлифовке не задевать изделие, а шлифовать только край. Таким образом можно убрать и дефекты с изделий, правда в этом случае изделие будет матовым, так как в процессе шлифовки из-за мельчайших царапинок потеряется блеск, учитывайте этот момент.
В процессе шлифовки стараемся близко не наклоняться, чтобы не дышать образующейся пылью.

5 Делаем отверстия в эпоксидной смоле после застывания

У нас остался последний штрих – сделать отверстия в получившихся украшениях из эпоксидной смолы. Сделать аккуратные отверстия нам помогут специальные мини-дрели.

Если готовые изделия имеют закругленную лицевую сторону, то делать отверстия лучше с изнаночной плоской стороны, так как с лицевой стороны дрель будет соскальзывать и оставлять царапины. Также, чтобы лицевая сторона в процессе сверления оставалась гладкой и без царапин, при сверлении подложим мягкую ткань. Для этого можно использовать коврик для рукоделия. И конечно, в процессе сверления следим за наклоном дрели, чтобы отверстие получилось ровное.

Что касается выбора мини-дрели, на мой взгляд, наиболее удобна дрель с возвратным механизмом, именно благодаря этому механизму сделать отверстия будет очень легко и быстро, диаметр отверстий будет 1-1,5мм. Если нужны отверстия с диаметром от 1 до 3мм, то используем дрель с подвижным упором.

Теперь наши изделия из эпоксидной смолы полностью готовы для того, чтобы стать настоящим украшением.

Поделитесь с нами в комментариях, понравилась ли вам эта статья? Если у вас остались вопросы или, возможно, какие-то моменты были не понятны, пишите в комментариях, с удовольствием отвечу на них.

Попробуйте сделать сами. Вам понадобится:

Если нам нужно увеличить вязкость смолы, то сделать это можно двумя способами:
1 После смешивания компонентов оставить смолу ПЭО-510 или ПЭО-610 в стаканчике на 5-6 часов. Затем аккуратно немного перемешать, чтобы не появились пузырьки.
2 Прогреть смолу при температуре 50-60С.

Рекомендации:

  • Хорошо прогрунтовать теплой смолой (35-40°С) поверхность под заливку (возможно и в 2-3 слоя, зависит от материала) и места контактов опалубки;
  • Старайтесь всё сделать по теплому, делайте заливку на теплый слой +30-40°С, тогда он не будет брать на себя температуру (возможно поставить обогреватель под заливку) утепляйте опалубку, чтобы не было мест активного тепло съёма;
  • Делайте заливку на не до конца остывшую смолу: когда слой остынет до температуры 30-35°С, по времени это может быть 8-10 часов, но не более 12 часов, иначе слои не слинзуются и возникает риск торцевых переходов (видимость слоев заливки).

Читайте также:  Инструкция по применению и характеристики жидкого пластика Cosmofen

7.1. Администрация сайта, не исполнившая свои обязательства, несёт ответственность за убытки, понесённые Пользователем в связи с неправомерным использованием персональных данных, в соответствии с законодательством Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных п.п. 5.2., 5.3. и 7.2. настоящей Политики Конфиденциальности.

Как приготовить смолу правильно

Заранее выставите на стол все материалы и инструменты, которые могут вам потребоваться:

  • смола и отвердитель от одного производителя;
  • красители и декоративные элементы;
  • одноразовые шприцы (объем от 3 кубиков), иголки не нужны;
  • пластиковые одноразовые стаканчики, пластиковая тарелка или другая емкость для смешивания;
  • деревянный шпатель для размешивания;
  • молды для заливки смолы
  • зубочистки.

Повторно использовать емкости, шпатели и шприцы нельзя.

Первым делом внимательно прочитайте инструкцию производителя. У разных фирм способы приготовления могут различаться, но принцип везде одинаковый.

  1. Смешайте смолу с отвердителем в емкости. Отмеривать нужное количество удобнее всего с помощью шприца: вы будете знать точный объем и не потеряете ни одной капельки.
  2. Аккуратно перемешайте компоненты деревянным шпателем, двигаясь по кругу в одном и том же направлении, чтобы избежать появления пузырьков. Периодически оценивайте прозрачность смеси, просматривая ее на просвет с помощью яркой лампы.
  3. Во время смешивания вы почувствуете тепло, это нормальное явление, означающее, что идет реакция полимеризации.
  4. Дайте готовой смоле отдохнуть 20-30 минут. В это время подготовьте декоративные элементы. Если вы планируете добавить краситель, отлейте часть смолы в отдельный стаканчик и смешайте там.
  5. Если пузырьки все же появились, поставьте емкость со смолой в глубокую тарелку с горячей водой на несколько минут. Под воздействием тепла воздух поднимется на поверхность, и пузырьки исчезнут сами. В крайнем случае проколите их тонкой иголкой.
  1. Смешайте смолу с отвердителем в емкости. Отмеривать нужное количество удобнее всего с помощью шприца: вы будете знать точный объем и не потеряете ни одной капельки.
  2. Аккуратно перемешайте компоненты деревянным шпателем, двигаясь по кругу в одном и том же направлении, чтобы избежать появления пузырьков. Периодически оценивайте прозрачность смеси, просматривая ее на просвет с помощью яркой лампы.
  3. Во время смешивания вы почувствуете тепло, это нормальное явление, означающее, что идет реакция полимеризации.
  4. Дайте готовой смоле отдохнуть 20-30 минут. В это время подготовьте декоративные элементы. Если вы планируете добавить краситель, отлейте часть смолы в отдельный стаканчик и смешайте там.
  5. Если пузырьки все же появились, поставьте емкость со смолой в глубокую тарелку с горячей водой на несколько минут. Под воздействием тепла воздух поднимется на поверхность, и пузырьки исчезнут сами. В крайнем случае проколите их тонкой иголкой.

Специфики смолы и марки

Эпоксидка для работ по декору отличается быстрым застыванием, в основе чего лежит реакция химической полимеризации (отверждения). Благодаря этому ею рекомендуется заливать пол, формы для всевозможных изделий уже после того, как там были расположены картинки, изображения. После отливки выйдет необычный коллаж, причем рисунок будет полноценно «замороженным».

Светопрозрачная эпоксидка годится для объемных заливок – для данной цели вовнутрь формы помещают статуэтки, ракушки, камни, другие предметы. Это сделает эффект 3D.

Любая смола для заливок считается модифицированной – в ее состав входят особенные элементы, которые способны изменить массу, давать ей необходимые свойства. Также в изготовлении используются пластифицирующие добавки, которые улучшают пластичность эпоксидки, они не разрешают ей разламываться. Тщательно выбранный состав гарантирует безусадочную службу покрытия которое готово – на протяжении определенного времени оно не утратит начальной формы. У жидкой смолы хорошая текучесть, помогающая освободится от пузырьков.

Какими еще качествами владеет изделие, созданное по заливной технологии? Вот ключевые из них:

  • наибольшая надёжность;
  • безвредность для человека;
  • устойчивость к действию Излучения ультрафиолетовых лучей, воды, домашней химии;
  • отсутствие кристаллизации даже при сниженных температурах;
  • очень большая износоустойчивость;
  • противостатические качества;
  • термическую устойчивость.

Поверхность, залитая смолой, выглядит как жидкое стекло или лед, светопрозрачный кристалл. Определенный эффект зависит от типа и марки эпоксидки, ведь этот материал выпускают неодинаковые изготовители. Какая марка лучше? Наиболее популярными являются такие средства:

  1. 3DOpti. Предоставлена в различной таре – от флаконов по 100 мл до ведер 10-20 кг. Отвердитель входит в набор. Широко используется для создания различных интерьерных предметов, изделий авторской работы, послужит герметиком.
  2. Der 330. Применяется для создания 3D-полов, растворов для строительства, послужит клеем.
  3. Magic Crystal-3D. Дает возможность сделать прекрасные 3D-покрытия с глянцевым эффектом, годится для производства бижутерии. Способен имитировать лед, камень.
  4. Epoxy CR 100. Также используется для заливки полимерных полов, способна заделывать маленькие трещины. Часто данный материал применяют для создания промежуточного слоя в ходе строительства строений, других объектов.
  5. «Компаунд К-153». Применяется для ремонта и герметизации электротехнических изделий, других предметов, которые склонны к вибрационным и ударным нагрузкам.
  6. Эпоксидный компаунд 76 Crystal. Дает возможность изготовлять полы на полимерной основе 3D, служит связующим для цветного песка, покрытий типа «песчаный палас».
  7. GoldGlass. Прекрасное решение для искусства, реализуется в шприцах, флаконах, банках разного объема. Смола может быть покрыта краской специализированными пигментами самого разного цвета.

Какую подобрать смолу, стоит решать в зависимости от ее принадлежности. Фактически любая светопрозрачная эпоксидка может быть нанесена на пластик, металл, стекло, дерево, керамику.

  • форму с разделителем либо же без такового;
  • смолу на эпоксидной основе и отвердитель;
  • красители;
  • палочку из дерева;
  • одноразовую посуду.

Подготовка смолы для работы

Перед началом работы со смолой следует внимательно изучить инструкцию. В ней указано оптимальное соотношение олигомера и отвердителя, необходимый период выдержки, время полимеризации и другие нюансы, позволяющие сделать заливку качественно. Рабочее место должно быть тщательно вымыто, т. к. мелкие соринки и пыль могут попасть в полимерную массу и безнадежно испортить внешний вид готового изделия.

Затем следует отмерить шприцем нужное количество смолы и вылить в емкость для смешивания. Она должна быть просторной и широкой, чтобы выделяющееся во время химической реакции полимеризации тепло имело возможность выйти. Другим шприцем отмеряют отвердитель и выливают в полимерную массу. Рекомендуется делать это не по центру, а по стенке емкости. Благодаря этому существенно снижается вероятность закипания и разбрызгивания материала.

Оба компонента тщательно перемешивают и оставляют настояться. Настаивание нужно для того, чтобы из массы вышли образовавшиеся при перемешивании воздушные пузырьки. Время зависит от температуры: при комнатной температуре оно составляет 30 минут, а при нагревании до 50°С сокращается до 10 минут. Дольше ждать не нужно, т. к. смола из жидкой начнет постепенно превращаться в гелеобразную, и ее будет сложнее залить. Затем отстоявшуюся полимерную массу заливают в форму, молд или наносят на предназначенную для декорирования поверхность.

  • очистить от пыли формочки для заливки;
  • набрать в шприц предварительно смешанную и отстоявшуюся смолу;
  • заполнить форму полимером примерно на одну треть;
  • вложить в нужном положении фурнитуру;
  • выложить декоративные включения или цветы, начиная с элементов, которые будут располагаться в задней (нижней) части украшения;
  • долить эпоксидную смолу до краев формы;
  • оставить застывать, прикрыв сверху крышкой или пластиковым контейнером во избежание попадания загрязнений или мелких насекомых.

Использование прозрачной эпоксидной смолы для заливки столешниц

Полимер, уже более ста лет успешно применяемый во многих областях промышленности. Замечательная разработка русского химика Н. А. Прилежаева, который в 1908 году открыл химическую реакцию, позволяющую получить вязкий состав особой прочности. Открытие быстро вошло в химическую отрасль и получило дополнительные разработки. Эпоксидная смола, а речь идет именно о ней, до сих пор занимает прочные позиции на современном рынке. Еще не появился аналог, способный вытеснить эпоксиполимеры. Они востребованы, и развивается это направление все больше.

Эпоксидная смола — уникальный материал, который применяется и в электронике, и в строительстве, и в дизайнерских работах. Это клей-компаунд, не дающий усадку и не меняющий объем при высыхании. Еще несколько десятков лет назад эпоксидку использовали лишь по прямому назначению — в качестве клеевого состава или связующего наполнителя в композитных материалах. Новые разработки в области химии позволили расширить сферу применения эпоксидной смолы. Сегодня полимер используется для заливки полов, панелей и столешниц, в создании бижутерии и художественных произведений.

  1. Какая эпоксидная смола нужна для изготовления столешниц
  2. Как правильно выбирать эпоксидную смолу для заливки столешницы
  3. Рейтинг производителей
  4. QTP-1130
  5. Арт-Эко
  6. ЭД-20
  7. CHS Epoxy 520
  8. Crystal Glass
  9. ПЭО-610КЭ
  10. EpoxAcast 690
  11. MG-EPOX-STRONG
  12. Epoxy CR 100
  13. Magic Crystal-3D
  14. Заключение

Эпоксидная смола — уникальный материал, который применяется и в электронике, и в строительстве, и в дизайнерских работах. Это клей-компаунд, не дающий усадку и не меняющий объем при высыхании. Еще несколько десятков лет назад эпоксидку использовали лишь по прямому назначению — в качестве клеевого состава или связующего наполнителя в композитных материалах. Новые разработки в области химии позволили расширить сферу применения эпоксидной смолы. Сегодня полимер используется для заливки полов, панелей и столешниц, в создании бижутерии и художественных произведений.

Как выбрать временный клей для различных нужд

Клей временной фиксации широко используется для склеивания различных материалов при выполнении различных видов рукоделия, вышивки, создании аппликаций. Эти средства позволяют на короткий срок закрепить шаблон или трафарет для декора, не нарушая его целостность. Временным клеевым составом можно успешно заменять скотч, который часто применяется для крепления каких-либо элементов. Но чтобы подобрать подходящий вид клея, необходимо знать особенности использования и сферу применения каждого из них. Ведь сегодня производители предлагают массу различных вариантов, которые обладают особыми характеристиками и предназначаются для конкретной области.

Клей временной фиксации широко используется для склеивания различных материалов при выполнении различных видов рукоделия, вышивки, создании аппликаций. Эти средства позволяют на короткий срок закрепить шаблон или трафарет для декора, не нарушая его целостность. Временным клеевым составом можно успешно заменять скотч, который часто применяется для крепления каких-либо элементов. Но чтобы подобрать подходящий вид клея, необходимо знать особенности использования и сферу применения каждого из них. Ведь сегодня производители предлагают массу различных вариантов, которые обладают особыми характеристиками и предназначаются для конкретной области.

Как использовать клей временной фиксации

При необходимости детали можно легко отсоединить друг от друга. Также средство будет полезно в быту в мелком ремонте. В магазинах представлен большой выбор временного аэрозольного клея с разными свойствами, и подбираться он должен исходя из целей и задач.


1.Самый популярный вид временного клея – в виде спрея. Он удобен при работе с кожаными аксессуарами, бархатом, трикотажными изделиями. Обеспечивает качественную непродолжительную фиксацию деталей и при этом не пачкает детали.

«Spirit 5 Strong»

Слово «Strong» в названии указывает на то, что клеевой состав также обеспечивает надежное соединение. Но, несмотря на это, данное средство подходит для крепления, в том числе, и тонких материалов: картона, бумаги, целлофана и других. «Spirit 5 Strong» наиболее эффективен при создании коллажей и аппликаций. Средство применяется и при шитье.


Аэрозоль этой марки широко применяется в рукоделии, кройке, шитье или трафаретной печати. Изделие не наносит вреда ткани любого типа, обеспечивая надежную фиксацию материалов.

Sulky KK 2000 Temporary Spray Adhesive

Этот клей, как и многие, прозрачен, без запаха, не оставляет следов на игле и пятен на ткани. В работе с ним можно изменять положения ткани. Однако в сравнении с предыдущими своими товарищами, его скрепляющее действие не такое долгое. Если с некоторыми другими марками «клейкость» выветривается лишь через несколько дней, что удобно, скажем в квилтинге, то скрепленные Sulky KK 2000 ткани нужно успеть вышить в течение дня. Поэтому стоит подумать над тем, подойдет ли он к вашему декоративному проекту.

” data-medium-file=”https://royal-present.ru/wp-content/uploads/2018/02/TAKTER-800-300×300.jpg” data-large-file=”https://royal-present.ru/wp-content/uploads/2018/02/TAKTER-800-e1518437225628.jpg” loading=”lazy” width=”300″ height=”300″ src=”https://royal-present.ru/wp-content/uploads/2018/02/TAKTER-800-e1518437225628.jpg” alt=”Клей временной фиксации TAKTER 650 и TAKTER 800″ data-lazy-src=”https://royal-present.ru/wp-content/uploads/2018/02/TAKTER-800-e1518437225628.jpg?is-pending-load=1″ srcset=”data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″> Клей временной фиксации TAKTER 650 и TAKTER 800

Этот клей, как и многие, прозрачен, без запаха, не оставляет следов на игле и пятен на ткани. В работе с ним можно изменять положения ткани. Однако в сравнении с предыдущими своими товарищами, его скрепляющее действие не такое долгое. Если с некоторыми другими марками «клейкость» выветривается лишь через несколько дней, что удобно, скажем в квилтинге, то скрепленные Sulky KK 2000 ткани нужно успеть вышить в течение дня. Поэтому стоит подумать над тем, подойдет ли он к вашему декоративному проекту.

Ссылка на основную публикацию