Выбор состава и технология заливки эпоксидного наливного пола

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

Во время работы должны соблюдаться определенные требования

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Фото наливного эпоксидного пола

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Интересно, что можно сделать наливной пол на деревянное основание, а не только на прочное бетонное. Какие особенности монтажа важно учитывать в этом случае? Подробно читайте в специальной статье.

Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.


Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Подготовка основания

Важно помнить, что установить эпоксидный наливной пол своими руками возможно только на чистую подготовленную основу. Поверхность тщательно очищается от пыли, мусора и других загрязнений. Если поверхность неровная, одним пылесосом и раствором против пятен не обойтись, придется ее шпатлевать. Технология наливного пола предусматривает тот момент, что чем ровнее будет поверхность, тем меньше расходуется материал. Если трещины больших размеров, то лучше выровнять пол черновой заливкой. На этом этапе нужно все хорошо продумать, учесть нюансы технологии процесса и особенности помещения. От подготовки поверхности будет зависеть качество и долговечность покрытия.

Также обязательным требованием к полу является горизонтальность. При небольшом перепаде можно заливать чистовой пол, он исправит ситуацию, но будет повышенный расход материала. Если величина перепада превышает норму, то лучше сначала сделать бетонную стяжку и дождаться ее полного высыхания.

Влажность готовой высохшей стяжки не должна превышать 4%. Только ровную и очищенную поверхность можно грунтовать.

Прежде чем приступить к установке пола своими руками, необходимо выбрать нужный материал и рассчитать его количество, подобрать подходящие инструменты. Обязательно понадобятся грунт, очищенный кварцевый песок, наливной двухкомпонентный пол (например, Эполаст) для базового и основного слоев, полиуретановый прозрачный лак, эпоксидная шпатлевка. Эполаст можно укладывать на бетон, металлические или деревянные конструкции. Если эпоксидный пол заливается в помещении в высокими нагрузками или повышенной влажностью, то Эполаст будет незаменим.

Также для заливки необходимы:

  • Строительный миксер,
  • Пылесос,
  • Разные шпатели,
  • Игольчатый валик,
  • Синтепоновые валики,
  • Ракля,
  • Пластиковые и металлические емкости,
  • Средства индивидуальной защиты.


Обязательны для соблюдения следующие условия для заливки эпоксидных полов:

Эпоксидные наливные полы: виды, состав, технология заливки

Эпоксидные наливные полы принято считать преимущественно промышленным вариантом, но это отличное решение и для облицовки покрытий в жилых помещениях. Многие ошибочно считают, что материал представляет опасность для здоровья человека, этим объясняется его небольшая популярность. Технология заливки эпоксидного наливного пола позволяет выполнять работу исключительно своими руками, но для этого необходимо соблюдать определенные правила.

Эпоксидные наливные полы принято считать преимущественно промышленным вариантом, но это отличное решение и для облицовки покрытий в жилых помещениях. Многие ошибочно считают, что материал представляет опасность для здоровья человека, этим объясняется его небольшая популярность. Технология заливки эпоксидного наливного пола позволяет выполнять работу исключительно своими руками, но для этого необходимо соблюдать определенные правила.

Для заливки пола своими руками в доме или квартире, вам потребуются:

Чтобы после нанесения финишного слоя исключить риск появления дефектов на поверхности, все металлические инструменты следует вымыть в растворителе, несмотря на то, что они могут быть новые.

Для этого можно использовать сольвент, бутил-ацетат или уайт-спирит.

Для полного высыхания слоев придется еще подождать около двух суток – как минимум должно пройти 72 часа после заливки.

Наливные эпоксидные полы своими руками – описание, стоимость и технология устройства

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Читайте также:  Характеристики и особенности применения клея Десмокол


Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

Шаг 2: Очистка пола

Чтобы эпоксидная смола хорошо сцепилась с полом, он должен быть абсолютно чистым!

  • Очистите пол от крупной пыли и мусора с помощью щетки и пылесоса.
  • Пройдитесь по полу жесткой щеткой, чтобы удалить капли краски или другие пятна.
  • Вымойте пол с мыльной водой, чтобы удалить остатки масла и жира.
  • Позвольте полу высохнуть в течение 12 часов.
  • Оклейте малярным скотчем стены по периметру пола, чтобы не запачкать смолой.

Чтобы эпоксидная смола хорошо сцепилась с полом, он должен быть абсолютно чистым!

Основные требования к технологии наливных полов

  • Бетонный пол (основание пола) должен удовлетворять требованиям, описанных в пункте “Требования к основанию”.
  • Температура основания пола и температура воздуха должна быть – от +5°С и до 25°С.
  • Температура материала – от +15°С до +20°С.
  • На момент укладки пола и последующие сутки после нее, влажность воздуха не должна превышать более 80%.
  • Температура воздух-основание пола не менее чем на 3°С выше “Точки Росы”.
  • Температура хранения и транспортировки материалов – от -30°С и до +30°С.
  • Влажность снования – не более 4масс.%.

Указанные ниже времена грунтования, шпатлевки, подстилающего и лицевого слоя, указаны в зависимости от температуры пола.

Требования к оборудованию и инструменту

Обязательное требование при использовании инструмента – отсутствие смазочных материалов на их рабочей поверхности. Это так важно потому, что попадание смазки на основание может вызвать образование дефектов на поверхности наливного пола. Именно поэтому инструмент лучше замочить в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, после чего тщательно удалить смазку.

Для предварительного грунтования слоев необходимо использовать синтипоновые среднешерстные валики (ворса длиной 12-14 мм). По завершению нанесения слоя валик, для дальнейшего его использования, можно погрузить в растворитель, чтобы предотвратьть полимеризацию.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя применяют стальные шпатели шириной до 600 мм. При этом шпатель также должен быть чистым и иметь ровную кромку, чтобы всей плоскостью мог прилегать к бетонному основанию. Образование щелей между шпателем и бетонным основанием – недопустимо. В противном случае необходимо заменить инструмент.

Для равномерного распределения композиции в лицевом слое применяют раклю, которая должна быть чистой, а все усы выставлены одинаково по штангенциркулю согласно проектной толщине лицевого слоя.

Для удаления воздуха из лицевого слоя покрытия, а также для распределения материала по поверхности, следует использовать игольчатый (ротационный, аэрационный) валик. Желательно для этих целей использовать новый валик или валик, который достаточно чистый, т.е. без следов композиции, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. При этом все сегменты должны быть легко подвижны и могли касаться поверхности. Если такой возможности нет, то лучше использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола – подошвы, которые используются для передвижения по жидкому материалу на всех стадиях производства работ. Подошвы также должны быть чистыми и сухими, и четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер
Смеситель для перемешивания материалов должен соответствовать этому назначению, при этом иметь функцию изменения оборотов, реверс, и обладать мощностью – не менее 1,5 КВт. Оптимальная частота вращения зависит от типа используемого миксера, и температуры наливного пола при смешивании. Для таких целей хорошо подходят двуспиральные ленточные миксеры.

Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование проволочных миксеров!

Частота вращения миксера – приблизительно 400-600 об/мин. При этом погружение миксера в тару должно быть на всю глубину таты, чтобы создать движение всего объема материала.

Использование промышленного пылесоса обусловлено необходимостью обеспылить основание перед грунтовкой и после шлифовки шпатлевочного слоя. Для этих целей лучше использовать только специализированное оборудование настроенное должным образом.

  • Открыть тару с компонентом “А” и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
  • Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент “А” возле дна и стен емкости (тары).
  • Перемешать компонент “А” в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
  • Не прерывая перемешивания, вливаем компонент “Б”. После полной заливки компонента “Б”, продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места – дно и стены тары.
  • Перемешав компоненты “А” и “Б”, полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
  • Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.
Читайте также:  Производство, свойства и порядок работы с полиэфирными смолами

Нанесение базового, подстилающего слоя

Основное предназначение базового слоя – полное запирание всех оставшихся пор, окончательное сглаживание неровностей и перепадов, подготовка основы для заливки финишного покрытия. Его толщина должна достигать порядка 1,5 мм.

  • Следует сразу надеть на ноги краскоступы , но при движении по по лу исключить шарканье.
  • Снова готовится грунтовочный состав, примерно из расчета 400 мл на 1 м². Он разливается полосами и равномерно распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось лужиц.
  • Через 20 минут поверхность вся пола покрывается избыточным количеством чистого кварцевого песка с фракцией от 0.3 до 0.6 мм. Ориентировочный расход его – не менее 1,5 кг на 1 м².

Очищенный мелкофракционный кварцевый песок

  • Спустя 15÷20 часов, после полной полимеризации грунтовки, жесткой пластиковой щёткой остатки невпитавшегося песка удаляются, а поверхность вновь подлежит тщательному обеспыливанию .
  • Далее идет запечатывающий слой. На этом этапе уже требуется замешивание основного состава эпоксидного пола.
  • Сам процесс микширования схож с тем, который был описан выше, но есть и собственные нюансы. Основной компонент «А» вначале перемешивается самостоятельно, не менее 3 – 5 минут в прямом и реверсивном направлении. Не прекращая вращения, добавляют порционно компонент «В». Обязательно уделяется особое внимание тщательному перемешиванию в самых труднодоступных местах – в углах межу днищем и стенками ведра. Когда достигнута требуемая однородность, опять потребуется до 3 минут для выхода воздуха, а потом состав немедленно используют для работы. Готовая смесь ни в коем случае не должна находиться в емкости больше 10 минут.
  • Состав разливают по по верхности и равномерно распределяют с помощью резинового шпателя или ракли. При работе следует ориентировать на норму расхода – около 400 мл на 1 м². Особая тщательность – в углах, местах прилегания к другим покрытиям, около стен, колонн и т.п .

Распределение базового слоя

  • Если в планах мастера – сделать двухмерное декорирование пола с помощью вкраплений (чипсов), монеток или других плоских предметов, они раскладываются по по верхности именно сейчас.
  • Вновь требуется 15÷20 часов для полимеризации всего базового покрытия. Затем можно провести тщательный осмотр получившейся поверхности и, при необходимости, устранить мелкие погрешности – это делается небольшим количеством эпоксидного состава.


Предельный срок от последнего обеспыливания до начала грунтовочных работ – не более 2 часов.

Преимущества и недостатки

Эпоксидные полы пользуются заслуженной популярностью из-за отличных технических и эксплуатационных показателей:

  • высокой прочности и надежности;
  • отличным сцеплением с любыми основаниями;
  • стойкости к истиранию и деформациям;
  • устойчивости к химическим воздействиям и температурным колебаниям;
  • хорошей водостойкости. Не требует выполнения предварительной гидроизоляции;
  • износостойкости и долговечности;
  • возможности декорирования и колеровки в любые цвета.

Благодаря отсутствию швов и идеально гладкой монолитной конструкции полы легки в уходе. Не теряют своей декоративности долгие годы. Не пахнут и не выделяют вредных токсических веществ.

Влагонепроницаемость и стойкость к температурным перепадампозволяют использовать даже в банях, саунах и бассейнах.

При большом количестве достоинств, эпоксидные полы имеют определенные недостатки:

  • высокую стоимость работ и материалов;
  • сложность демонтажа отслуживших свой срок покрытий;
  • возможности повреждения при падении тяжелых предметов.

Рисунок 3. Инструменты для создания наливного пола.

Технология заливки

Делать эпоксидный наливной пол своими руками можно так же, как и другие виды наливных полов . Далее в статье подробно описывается этап за этапом этого процесса.


Делать эпоксидный наливной пол своими руками можно так же, как и другие виды наливных полов . Далее в статье подробно описывается этап за этапом этого процесса.

Использование эпоксидных полов для дизайна помещений

Сама эпоксидная смола для заливки пола имеет прозрачный вид. Это позволяет использовать разные цвета, применить 3D, фотопечать, роспись вручную. Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Финишный верхний слой эпоксидного пола в квартире может искажать рисунок под ним. Для покрытия можно применить матирующий лаковый полиуритановый раствор.


Заливка пола эпоксидной смолой не будет иметь большую стоимость, если произвести ее самостоятельно. Использовать кварц для оформления декора будет по цене дешевле чем объемное изображение. Промышленные эпоксидные полы можно оформить в одном цветовом решении. Двух или трехкомпонентные составы стоят дороже, чем классические полы из эпоксидки.

Что клеит и чем можно разбавить

Технические характеристики клея обуславливают широкую область его применения. Состав «Титан вилд» клеит паркет, стекло, керамику, бумагу, дерево, линолеум, а также натуральную и искусственную кожу. Идеально подходит для прикрепления пенопласта и пенополистирола. Универсальный состав позволяет склеивать разнородные материалы.

Если клей стал слишком густым, то его можно разбавить медицинским спиртом. Жидкая консистенция позволяет лучше проникать в мелкие трещины, но сохнет такой клей дольше.

Читайте также:  Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев

Если клей стал слишком густым, то его можно разбавить медицинским спиртом. Жидкая консистенция позволяет лучше проникать в мелкие трещины, но сохнет такой клей дольше.

Что клеит Титан

Цианакрилатный клей titan Wild впервые поступил в продажу в 1992 году. Его используют в ремонте и строительстве для склеивания разных поверхностей, поэтому он получил звание универсального. Можно соединять материалы с одинаковой или различной фактурой.

Титан клей надёжно соединит следующие материалы:

  • пластик;
  • керамическую плитку;
  • подходит для потолочной плитки;
  • ПВХ;
  • блоки газобетона, куски пеноблоков;
  • дерево;
  • в быту используется для поделок, рукоделия;
  • в жидкой форме используется как клей для зеркал;
  • применяется для поклейки обоев, бумаги, картона, для пенопласта, линолеума, паркета или ковролина.

Кроме древесины, полистирола, бетона, напольных покрытий средство склеивает гипс, кожу, пенополистирол, керамогранит.

  • Для укладки плиточных блоков и керамогранита нужно выбирать плиточный клей.
  • Монтажный клей используют при установке пластиковых окон.
  • Жидкими гвоздями или универсальным средством можно закреплять зеркала, шкафчики, ремонтировать любые другие бытовые предметы.
  • Водостойкий Титан используется для герметизации стыков в ванной, на кухне, при обработке швов.

Универсальный состав клея делает его пригодным как для применения внутри здания, так и снаружи.


Титан сохнет за час, но максимальная крепость шва достигается только через сутки.

Описание и свойства клея «Титан»

Основа клея «Титан» — полиуретан. Его составные изоцинат и полиол взяты из сырой нефти. Синтез осуществлен в 1930-ых в Америке. В 1950-ых там же проведена полимеризация вещества. Итогом стали вспененные разновидности полиуретана, к примеру, полистирол. Обилие воздуха в нем позволяет утеплять материалом дома.

Полистирол твердый. В клее «Титан» полиуретан жидкий. Выглядит продукт подобно ПВА. Фасуется «Титан» в разные баллоны, пакеты и бутылки, в зависимости от назначения. О нем поговорим в отдельной главе.

В дополнение к полиуретану в состав «Титана» могут входить диметиловый эфир, пропиллент, 4-4-дифенилметан, их изомеры и гомологи. Так именуют вещества аналогичного состава, но иного строения. В случае гомологов есть дополнительные группы CH2.

Точный состав и пропорции компонентов дают вариации структуры и внешности «Титана». Он не всегда белес, как ПВА. Есть прозрачные виды клея. Есть даже подобие монтажной пены. Отличия от нее заключаются в отсутствии вторичного расширения.

Давая его, монтажная пена дает и усадку. «Титан», расширившись единожды, уже не меняет объем. К тому же, у клея лучшая адгезия к бетону. Адгезией именуют способность проникать в верхние слои других материалов, сцепляться с ними.

  • Порошковый клей «Титан». Универсальный состав для поклейки обоев. Как и прочие клеи для них «Титан» разводится водой. Преимущество порошка в антисептических добавках. Они блокируют развитие грибка. Появляясь на обоях и поверхности штукатурки, он проникает внутрь стен в виде спор. Их не видно и трудно вывести. Грунтовка клеем «Титан» исключает опасность заражения поверхностей.

Плюсы и минусы клеящих средств

У клея «Титан» имеется ряд достоинств и недостатков, с которыми следует заранее ознакомиться. К основным преимуществам относятся следующие:

  • Удобство и простота применения. Многие опытные строители хвалят средство за то, что им удобно пользоваться. Клеевой состав выпускают и продают в небольшой герметичной упаковке. Чтобы нанести жидкость на поверхность, достаточно просто снять колпачок и немного надавить на дозатор.
  • Термостойкость. К преимуществам клея «Титан» относят его устойчивость к температурным перепадам. Клеевое средство справляется как с низкими, так и высокими показателями температуры.
  • Устойчивость к влажности. Средством можно пользоваться на улице и в сырых помещениях, так как при повышенной влажности нанесенная жидкость не теряет свои качественные характеристики.
  • Безвредность. При изготовлении клеевой смеси не используют микроэлементы, которые могут навредить здоровью человека.
  • Стойкость к ультрафиолетовым излучениям. В отличие от суперклея «Момент» «Титаном» можно пользоваться на улице. Даже при прямом попадании солнечных лучей клеевой слой не начнет разрушаться.
  • Прозрачность. Застывшая смесь полностью прозрачна, и поэтому если она вылезет за пределы склейки, ее не будет видно.
  • Скорость сцепления. Нанесенная жидкость застывает и надежно сцепляется с обрабатываемой поверхностью в течение 30-40 секунд.
  • Устойчивость к появлению коррозии. Клеевой состав предотвращает развитие ржавчины и поэтому им часто пользуются для склейки металлических изделий.
  • Прочность. Средство относят к группе высокопрочных клеящих смесей, которые выдерживают нагрузку от 40 до 90 кг/см 2 .

Среди недостатков выделяют:

  • Сложность смывания. Если клей случайно попадет на кожу или мебель, от него будет непросто избавиться. Чтобы смыть его, придется воспользоваться растворителями.
  • Неприятный запах. При работе с клеящим средством появляется неприятный едкий запах.


Среди недостатков выделяют:

Ссылка на основную публикацию