Выбор клея для кладки газобетона в зимний и летний период

Клей для кладки пеноблоков своими руками

На протяжении последних десятков лет пеноблоки занимают лидирующее положение среди строительных материалов. Их используют при возведении жилых домов и подсобных помещений, строительстве межкомнатных перегородок, для утепления и улучшения звукоизоляции. Для соединения кирпичей из пенобетона между собой применяют клей для пеноблоков, который не только обеспечивает прочное и долговечное сцепление, но и позволяет в полной мере сохранить все положительные качества ячеистого бетона.

Клей для пеноблоков обладает еще рядом преимуществ, которые выгодно отличают его от цементного раствора.

Советы по сохранности дома из газобетонных блоков

При отсутствии кровли и внутренних перекрытий потребуется выполнить сложный комплекс подготовительных работ:

Основные компоненты смесей

Рецептура варьируется в зависимости от компонентов и пропорций сырья.

Но основные ингредиенты одинаковы:

  • высококачественный портландцемент;
  • песок мелких фракций;
  • модифицирующие добавки.

Клей для блоков из газобетона обычно производится на основе портландцемента. Самая крупная фракция – песок, по размеру обычно не превышает 0,63 мм. Модифицирующие добавки улучшают пластичность, повышают его морозо- и влагостойкость.


Но основные ингредиенты одинаковы:

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие, модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при температуре -10°С.


Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Расход клея на 1 м3

На упаковке производитель всегда указывает расход клея на газобетонные блоки на 1 м3. В среднем он составляет 20-25 кг на 1 м3, если толщина шва составляет 2,5-3 мм. Увеличить расход могут такие факторы:

  • погодные условия – в зимний период расход всегда выше, чем летом;
  • неправильный расчёт количества раствора – если смесь затвердела, то её уже нельзя использовать;
  • непрофессионализм строителей – неопытные мастера способны существенно увеличить затраты застройщика тем, что наносят клей на блоки излишне толстым слоем.

Чтобы уменьшить расход клея для газобетонных блоков на 1 м3, важно выбирать для строительства качественный стройматериал – чем ровнее поверхность блока, тем меньше клея нужно нанести для прочного сцепления.


Как альтернатива сухим клеевым смесям специалистами был разработан полиуретановый клей пена для газобетона.

Летний клей

Летний клей делается на основе портландцемента, который имеет белый цвет. Швы из такого клея после затвердевания не темнеют и остаются белыми, стены выглядят аккуратно и можно не применять дополнительную отделку.

Однако использовать летние клеевые смеси можно при t воздуха не ниже +5 C. При t +4 и ниже, клей утрачивает свою эластичность и сцепляющие свойства.

  1. Вода для замешивания должна быть тёплой.
  2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
  3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
  4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
  5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.

Расход

Расход клеевого раствора для газобетона на 1 м3 зависит от:

  • Свойств состава. Если в растворе присутствует большое количество песка, модификаторов, расходуется больше клея. При наличии высокого процента связующего компонента перерасхода не произойдет.
  • Грамотности укладки. Начинающие мастера могут расходовать много состава, при этом качество работ не увеличивается.
  • Армирующего слоя. Если такой слой предусмотрен, увеличивается расход материала.
  • Дефектов газоблока. При работе с бракованным материалом высок риск перерасхода клея, так как для получения идеально ровной поверхности придется использовать дополнительное количество приспособлений.

Также расход незначительно зависит от таких факторов, как геометрия наружной поверхности блоков и погодных условий. Практика показывает, что в среднем на куб уходит полтора мешка сухого концентрата.

На каждом баллоне с клеевым концентратом маркируется информация с данными. Там же есть и сведения о среднем расходе. Важно знать одно правило: белые и морозостойкие клеи со средним расходом более 30 кг на кубометр кладки используются для блоков с некоторыми изъянами. Однако для увеличения толщины перерасходовать его не допускается.

Для точного определения нормы клея надо пользоваться формулами для расчета расхода сухого состава на кубометр кладочного материала исходя из высоты, длины газобетонных блоков и толщины швов на 1 м2. Бессмысленной тратой времени будет расчет средних показателей, так как в каждом случае расход клеевого раствора определяется индивидуально.

Так как производители стараются выпускать более экономные варианты продукции, можно сделать вывод, что толстые швы вовсе бесполезны. Ведь толстые пласты и высокое содержание кладочных компонентов на поверхности не всегда говорит о прочности стены, а в теплоизоляционных характеристиках данный подход является проигрышным.


Раствор клея наносят с помощью стального или зубчатого шпателя, кельмы-ковша для газобетонных блоков по вертикали и горизонтали.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Читайте также:  Как выбрать клей для укладки плитки в бассейне

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.


При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Толстослойные клеевые смеси

Упаковка (25 кг) летней (базовой) толстослойной клеевой смеси АртеМикс на сегодняшний день стоит около 190 рублей. Приготовленный из нее раствор позволяет обустраивать кладочный шов между блоками из газобетона от 3 до 15 мм. Из несомненных достоинств данного состава следует отметить очень высокий класс морозостойкости – F100. Этот показатель является максимальным для средств аналогичного назначения. Естественно, расход будет напрямую зависеть от толщины шва, и по утверждению производителя составляет в среднем от 2 до 4 кг на 1 м². Заявленная «жизнеспособность» готового раствора составляет не менее 2 часов. Максимальный размер используемых наполнителей – 0,8 мм.

А вот более дорогой (стоимость 25 кг мешка составляет около 270 рублей) летний Ceresit CT 21 (от немецкого производителя Henkel) уступает российскому АртеМиксу как по допустимой толщине шва (от 2 до 10 мм), так и по морозостойкости (F75). Однако превосходит его по прочности на сжатие – 7,0 МПа (у российского конкурента – 5,0 МПа). Время корректировки уложенного блока составляет порядка 10 минут. Ceresit CT 21 (зимний) обойдется потребителю немного дороже – около 300 рублей (за мешок).

На заметку! Ввиду того, что к современным строительным материалам предъявляют все более высокие требования, производители газобетонных блоков стараются выпускать изделия с наименьшими отступлениями от заявленных геометрических размеров изделий. Поэтому толстослойные клеевые смеси, предназначенные для корректировки горизонтального уровня блоков, не так востребованы и представлены на современном строительном рынке не очень широкой линейкой (в отличие от тонкослойных СКС).


А вот более дорогой (стоимость 25 кг мешка составляет около 270 рублей) летний Ceresit CT 21 (от немецкого производителя Henkel) уступает российскому АртеМиксу как по допустимой толщине шва (от 2 до 10 мм), так и по морозостойкости (F75). Однако превосходит его по прочности на сжатие – 7,0 МПа (у российского конкурента – 5,0 МПа). Время корректировки уложенного блока составляет порядка 10 минут. Ceresit CT 21 (зимний) обойдется потребителю немного дороже – около 300 рублей (за мешок).

Клей для газобетона – правильный выбор

Сегодня на рынке представлено два типа клея для газобетона: минеральный (на цементной основе) и полиуретановый клей-пена в баллонах. Сказать, какой тип клея лучше, значит не сказать ничего. Выбор клея зависит от ряда факторов. Мы попробуем разобраться во всех нюансах.

Мало кто задумывается над вопросом выбора клея. Во главе угла стоит выбор блока, а уж клей «куплю какой-нибудь», считает застройщик. В действительности все обстоит несколько сложнее, поскольку именно связка «блок+клей» дают результат под названием «стена». Насколько правильно нам удастся их совместить, настолько прочной и надежной будет кладка.

МИНЕРАЛЬНЫЙ (цементный) КЛЕЙ


При выборе минерального клея следует учитывать ряд параметров. Нельзя судить о клее лишь по его цене, либо по рекомендациям строителей. Следует обращать внимание на ряд факторов.

1. Сульфатостойкость

Читайте также:  Полиуретановый клей УР-600: свойства и применение

Этот мало кому знакомый параметр является залогом долговечности клеевого шва. Суть в том, что обычный цемент, входящий в состав клея вступает в деструктивную реакцию с газобетонным камнем. Воздействие газобетона на кристаллическую решетку цементного камня имеет необратимые последствия. Проблема решается только одним способом – применение сульфатостойкого цемента в производстве клея.

2. Качество блока

Данный параметр важен в контексте геометрии материала. Клей по своей природе создан для тонкошовной кладки. Нормальной является толщина 1-3 мм. Если при помощи клея нивелируется геометрия блока с толщиной шва на выходе 4 мм и более, то такая кладка будет очень слабой вследствие усадочных процессов. Это связано с выходом избыточной влаги после набора прочности. Для блоков с существенными отклонениями по геометрии и габаритным размерам следует применять ЦПС с формированием шва 7 и более мм.

3. Условия кладки

В летний период (до +20) минеральные клея ведут себя более или мене одинаково. При температурах выше этой отметки многие начинают «сгорать» на поверхности блока, когда влага, требуемая для набора прочности, уходит в блок. Это связано с бедным составом клея и малым количеством, либо низким качеством, влагоудерживающих добавок. При температуре выше 30 градусов и при прямых солнечных лучах кладка на минеральный клей недопустима.

В зимний период возможна кладка до -10 градусов. При этом, температура самого блока должна быть такой же, как окружающего воздуха. Невозможно даже при ноле градусов вести кладку сильно промороженного блока. Многие составы при заявленной температуре -10, не работают уже и при -5 градусах. Это связано опять же с качеством и количеством добавок и цемента как такового.

4. Квалификация каменщиков

Как бы это странно ни звучало, но большинство бригад работают с клеем неправильно от слова «вообще». Во-первых, применяется неверная консистенция клеевого состава. При замесе используется меньше воды, нежели это требуется. Каменщики это делают, чтобы клей был более густой и не стекал с блока. При этом не происходит главного. Клей не растекается между блоками, а остается в состоянии «гребенки». Кладка получается пустошовной с большим количеством пустот и, как следствие, очень слабой и подверженной трещинообразованию. Чтобы работать с клеем должной консистенции, достаточно применять профессиональный инструмент, работать с которым умеет не каждая бригада.

Качество кладки⬇, если квалификация каменщиков оставляет желать лучшего.

так НЕ должна выглядеть кладка с применением минерального клея

Минеральный клей является универсальным связующим для ведения тонкошовной кладки газобетонного блока, производимого по ГОСТу с соответствующими допусками по габаритам и геометрии.

Расход минерального клея для газобетона в среднем будет 1 мешок на 1,0-1,4 м3 кладки в зависимости от размеров конкретного блока.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ (клей-пена для газобетона)


Клей-пена для газобетона подходит далеко ни для каждого блока. В то же время, ни каждый полиуретан по-настоящему подходит для кладки блока. Прежде чем приобретать данный тип клея, убедитесь в наличии сертификатов, позволяющих применять его для возведения несущих стен. Так же должна быть информация о возможной высоте кладки. Не мене важен пожарный сертификат. Эти документы подразумевают под собой ряд серьезных испытаний, которые не сможет пройти продукт с низкими показателями.

Если Вы убедились в том, что все есть и клей является клеем, а не монтажной пеной, то следует быть уверенным в принципиальной возможности применения в вашем конкретном случае.

1. Геометрия блока.

Если речь идет возведении несущих стен, то точность блока по размерам и геометрии является ключевым фактором. Если блок выпускается по ГОСТу и имеет допуски по высоте до 2 мм, да и еще отклонения в геометрии, то кладка на полиуретан будет невозможна в виду формирования большого количества пустот. Даже блок с минимальными отклонениями параметров (например YTONG) требует большого внимания к подготовке поверхности. Блоки должны шлифоваться, а при существенных (до 1 мм) отклонениях обрабатываться рубанком. Пыль с блока в обязательном порядке должна сметаться. Крайне рекомендуется мочить блок перед нанесением клея на его поверхность.

2. Возведение перегородок толщиной до 200 мм.

В этом случае полиуретан оправдывает себя на 100%, так как может обеспечить высокую скорость производства работ без особых требования к геометрии блока. Наличие возможных незначительных пустот никак не скажется впоследствии на качестве финишной поверхности.

3. Погодные условия.

Полиуретан идеален при высоких летних температурах и зимой до -15 градусов (при наличии соответствующих характеристик продукта). Особенно в зимний период его применение в качестве связующего особенно актуально в связи полным отсутствием мокрых процессов. При ведении зимней кладки сам баллон должен быть обязательно теплым. Для сохранения тепла используется полипропиленовая теплоизоляция для труб.

Если Вы выбрали полиуретановый клей, то следует отдавать себе отчет, что он не является «золотым ключиком» с помощью которого кладку сможет сделать бригада без должной квалификации и опыта работы с данным материалом.

Примерно так может выглядеть кладка, когда руки и материал были выбраны неверно.

Расход клей-пены для газобетона в среднем будет 1 баллон на 1м3 кладки.

Читайте также:  Виды клеев для укладки рубероида

Выбор клея – не менее важный вопрос, нежели выбор газобетона. В компании «52 Кирпича» Вам помогут определиться с выбором клея и предложат лучший вариант!

Звоните и мы проконсультируем Вас по данному вопросу. Оставляйте свои отзывы по маркам и видам клея, с с которыми приходилось работать.

Сегодня на рынке представлено два типа клея для газобетона: минеральный (на цементной основе) и полиуретановый клей-пена в баллонах. Сказать, какой тип клея лучше, значит не сказать ничего. Выбор клея зависит от ряда факторов. Мы попробуем разобраться во всех нюансах.

Чем можно разбавить эпоксидную смолу до жидкого состояния

При покупке такой специфической вещи, как эпоксидная смола или эпоксидный клей, иногда не рассчитаешь нужное для дела их количество, в результате чего остаются излишки сырья для эпоксидных отливок или склейки. Проходит время, и, как бы мы хорошо, в соответствии с рекомендациям, эту эпоксидку не хранили, он загустевает или даже немного кристаллизуется.

Но тут есть один нюанс: химики в результате своей работы всегда создают эпоксидные материалы с оптимальным свойствами, и текучесть в их числе. Если уж материал загустел, есть как минимум два способа сделать его более жидким, а следовательно и более текучим. Но происходит это с неизбежной потерей качества смолы в ту или иную сторону. Рассмотрим плюсы и минусы обоих способов.

При покупке такой специфической вещи, как эпоксидная смола или эпоксидный клей, иногда не рассчитаешь нужное для дела их количество, в результате чего остаются излишки сырья для эпоксидных отливок или склейки. Проходит время, и, как бы мы хорошо, в соответствии с рекомендациям, эту эпоксидку не хранили, он загустевает или даже немного кристаллизуется.

Нагрев основания

Во время реакции полимеризации эпоксидной смолы всегда выделяется избыточное количество тепла. Это связано с особенностями химической реакции: соединение эпоксидных групп и отвердителя провоцирует нагрев смеси. На этом основан способ растворения клея после возвращения ему первоначального агрегатного состояния. Метод годится, чтобы смыть наплывы смолы с мебели, кафельной плитки.

Для термообработки участка пригодится строительный фен. Техника удаления застывшей массы такая:

  • протереть поверхность участка ацетоном, уайт-спиритом или другим разбавителем-обезжиривателем;
  • включить фен, прогреть пятно до температуры более 180-190 градусов (обычно это – предел термостойкости эпоксидки);
  • по мере нагревания и разжижения наплыва надо очищать его, для облегчения задачи можно капнуть немного ацетона внутрь пятна;
  • оттирать дефект лучше мягкой тряпочкой или губкой, при необходимости, можно воспользоваться острым ножом;
  • остатки материала еще раз нагревают, повторяют процедуру, пока предмет не станет полностью чистым;
  • обычно весь процесс удаления пятен занимает не более 3-5 минут;
  • при желании, вместо фена можно использовать паяльник, им нагревают смолу через бумагу.

Кипения массы при прогреве допускать крайне нежелательно. Это способно вызвать ее быстрое сворачивание, после чего растворимость серьезно снизится. Очищение стоит делать небольшими участками, разогревая их последовательно. При чистке древесины в качестве растворителя обязательно применяют ацетон, он предотвратит растрескивание материала от нагревания.

Кипения массы при прогреве допускать крайне нежелательно. Это способно вызвать ее быстрое сворачивание, после чего растворимость серьезно снизится. Очищение стоит делать небольшими участками, разогревая их последовательно. При чистке древесины в качестве растворителя обязательно применяют ацетон, он предотвратит растрескивание материала от нагревания.

Подробности


Обратите внимание, что кипения массы при прогревании допускать вовсе нежелательно. Это может вызвать ее быстрое сворачивание, а после этого растворимость серьезно уменьшится. Очищение следует сделать их по небольшим участкам, а еще разогревая их последовательно. При очищении древесины в роли растворителя следует использовать ацетон, который будет предотвращать растрескивание материала от прогреваний.

Почему эпоксидную смолу сложно удалить

Чтобы понять технологию удаления эпоксидки, нужно разобраться с особенностями данного химического состава. Вещество имеет сложную структуру. Прочность, за которую ценят эпоксидку, достигается наличием в ней коротких цепей из полимеров. Применение смолы вместе со специальным отверждающим составом позволяет создать ровную твердую поверхность. Поэтому полимер используется как для создания наливных полов в помещениях, так и для изготовления бижутерии, фигурок для украшения интерьера. Кроме того, смола входит в состав одноименного клея. Полимеризация смолы происходит исключительно под воздействием затвердителя.

Как удалить эпоксидный клей после полимеризации – задача более сложная, но решаемая.

Обратите внимание! При работе с эпоксидкой крайне важно применять упреждающие меры: заблаговременно защитить мебель и другие поверхности вокруг места применения состава слоем целлофана или бумаги, работать только в перчатках, так как смола и вещества на ее основе могут стать причиной аллергической реакции или возникновения химического ожога при контакте с кожей.

Обратите внимание! При работе с эпоксидкой крайне важно применять упреждающие меры: заблаговременно защитить мебель и другие поверхности вокруг места применения состава слоем целлофана или бумаги, работать только в перчатках, так как смола и вещества на ее основе могут стать причиной аллергической реакции или возникновения химического ожога при контакте с кожей.

Ссылка на основную публикацию