Восстановление и гидроизоляция сооружений из бетона и кирпича методом инъектирования

Чтобы защита была максимально надежной, следует придерживаться технологии работ:
  • Трещину расшивают, запечатывают с лицевой стороны.
  • Канаву заполняют ремонтной смесью.
  • Вдоль трещины бурят отверстия на расстоянии 100 мм друг от друга. Они должны располагаться в шахматном порядке.
  • В шпуры закачивают инъекционный раствор.

После полимеризации состава обработанный участок становится абсолютно водонепроницаемым, а его механическая прочность возрастает.

После полимеризации состава обработанный участок становится абсолютно водонепроницаемым, а его механическая прочность возрастает.

Общие сведения

Успешный ремонт конструкций начинается с точной и правильной оценки состояния и определения причин их повреждений. Все последующие этапы восстановления и защиты напрямую зависят от решения этих вопросов.


В зависимости от причины образования и величины раскрытия трещин, выбирается способ и материалы для инъектирования монолита.

Инъектирование как эффективный способ гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений

Относительно новым и достаточно эффективным методом защиты строительных конструкций от пагубного воздействия влаги является инъекционная гидроизоляция. Особенно часто инъектирование применяется для модернизации готовых сооружений. Данная технология позволяет избежать капитальных работ по восстановлению объекта, поэтому ее берут на вооружение многие строители.

Инъекционный метод основывается на проникновении гидроизоляционного состава во все пустоты: трещины, щели, стыки и даже поры. Гидрофобный материал может вводиться как внутрь изолируемого объекта, так и размещаться между поверхностью и внешним покрытием. Таким образом создается влагонепроницаемая мембрана между конструкцией и внешней средой. Кроме того, в зависимости от выбранного гидрофобного материала изоляционный слой может выполнять не только влагозащитную функцию, но и выступать в роли армирующего каркаса, тем самым укрепляя сооружение.

Влага, глубоко проникая в несущие элементы сооружения, может нанести непоправимый вред, разрушая стены, пол и потолок сооружений разного назначения. Близко расположенные грунтовые воды, выпадение большого количества осадков или использование агрессивных компонентов при технологических процессах производственных циклов неминуемо становятся первопричиной разрушения монолитных сооружений.

Инъектирование кирпичной кладки призвано создать такое покрытие, которое станет непреодолимым препятствием на пути воды. Гидрофобный материал, нагнетаемый в элемент конструкции под высоким давлением через специальное оборудование, плотно закупоривает все трещины, сколы и поры. Изоляция способна проникать на всю толщину кирпичной кладки, придавая конструкции гидрофобные свойства и защищая от просачивания грунтовой воды внутрь помещения, а также предотвращая ее подъем вверх по капиллярам такого высокопористого материала как кирпич.

Инъекционная гидроизоляция

Оперативный выезд! Работаем по официальному договору, 100% гарантия результата! Инъектирование под ключ. Контроль качества на всех этапах.

11 лет опыт работы

Есть все лицензии

Наши видео с отзывами клиентов

5 эффективных способов гидроизоляции

перезвоним за 2 минуты

Оперативный выезд! Работаем по официальному договору, 100% гарантия результата! Инъектирование под ключ. Контроль качества на всех этапах.

Инъектирование бетона и суть технологии

Технологии инъектирования бетона разработаны достаточно давно, но стали широко использоваться лишь с появлением расходных материалов с улучшенными характеристиками. Для увеличения эксплуатационного ресурса бетонных конструкций внедряются новые инновационные материалы.

  • Целесообразность применения метода инъектирования
  • Классификация способов инъекций
  • Евростандарты материалов для инъектирования
  • Инъекционные пакеры
  • Насосы
  • Заключение

В инъектировании наиболее перспективными считаются полимерные композиции.


Технологии инъектирования бетона разработаны достаточно давно, но стали широко использоваться лишь с появлением расходных материалов с улучшенными характеристиками. Для увеличения эксплуатационного ресурса бетонных конструкций внедряются новые инновационные материалы.

Полиуретановая смола

Она включает 2 компонента — основу и вещество для затвердевания. Предварительно или во время подачи они смешиваются, образуя инъект. Основное достоинство полиуретана — водонепроницаемость, поэтому используется он для гидроизоляции конструкций, где высока влажность (канализации, водопроводы), для «лечения» железобетонных монолитов, остановки водопритока.

  • химическую устойчивость к различным реагентам;
  • быстрое затвердевание с высокой прочностью;
  • возрастание объема в 3 раза от контакта с водой;
  • высокую адгезию смолы и бетона;
  • возможность применения без растворителей.

Перед стартом ремонтного процесса выполняются расчеты расхода материалов.

Сфера использования инъекционной гидроизоляции

Представленный наполнитель отлично проникает в структуру обрабатываемой поверхности, заполняя при этом все трещины и поры. Составляющие материала сходны своими качествами с каменной кладкой, вследствие чего такая изоляция не только создает гидрофобный барьер, но и повышает прочность самого объекта.

Содержание технологии

Метод инъектирования состоит в закачке в тело строительной конструкции или примыкающий слой грунта укрепляющего либо гидроизолирующего состава. На профилактируемый или поврежденный участок воздействуют точечно. Инъекционные работы проводятся на железобетонных, каменных и кирпичных сооружениях, а также для укрепления грунтов.

  • отсутствует потребность в проведении капитального ремонта;
  • работы ведутся круглый год, инъекционные мероприятия не занимают много времени;
  • облегчается ремонт труднодоступных участков, не нужны земельные работы;
  • в отдельных случаях даже не прерывают эксплуатацию сооружения.

Инъектирующий состав подается самотеком или нагнетается в толщу слоя насосом через приспособления в виде стержня – пакеры. Выйти составу назад не дает клапан обратного давления. Пакеры устанавливают в просверленные под углом к основанию узкие отверстия – шпуры.

Сверхтекучий ремсостав с легкостью проникает в мельчайшие поры и трещины. Высокая прочность сцепления гарантирует монолитность обработанного участка. После закачки пакеры демонтируют и заделывают шпуры.

Перечень работ по инъектированию:

Применяемые материалы ↑

Качество и состав материала имеют определяющее значение. От этого во многом зависит надежность гидрофобной мембраны и долговечность общей конструкции. При этом выбор должен осуществляться с учетом особенностей объекта и условий эксплуатации, для чего выпускаются разные варианты смесей для инъектирования.

  • Микроцементные составы. Смеси, которые состоят из цемента, полимеров и термостойких компонентов, легко проникают в структуру обрабатываемой конструкции, заполняя все пустоты, в том числе микротрещины и капилляры. Как правило, такие составы применяются для бетонных объектов сложной формы.
  • Полимеры. Данные материалы сегодня являются одними из самых востребованных для инъектирования трещин в бетоне. Особенность составов на основе полимеров заключается в увеличении их объема в процессе застывания, благодаря чему получается надежная герметизация строительного объекта.
  • Эпоксидные смолы. Применение такого наполнителя должно сопровождаться полным отсутствием влаги во время затвердевания. Зато после кристаллизации эпоксидная смола создает прочный водонепроницаемый барьер, который к тому же защищает конструкцию от механических повреждений.
  • Акрилат-гели. Смеси на основе акриловой кислоты способны полимеризироваться при наличии влаги, что делает их достаточно удобными в эксплуатации. Также к преимуществам акрилатов можно отнести возможность регулирования времени застывания. Такая особенность позволяет быстро устранять порывы в гидросооружениях.

Инъектирование бетона – это восстановление его эксплуатационных свойств и обеспечение полной водонепроницаемости. Конечно, при плохом качестве бетона и наличии значительной коррозии арматуры лучше удалить часть конструкции и произвести ее восстановление с помощью эпоксидного или цементно-песчаного раствора. Если же присутствуют небольшие дефекты или необходимо выполнить гидроизоляцию объекта, тогда способ инъектирования является оптимальным решением.

Читайте также:  Инструкция по применению и характеристики жидкого пластика Cosmofen

Как правильно выбрать нужный состав

Подбирать состав для инъекционного метода ремонта бетона нужно исходя из многих факторов: вид разрушений, особенности конструкции, предъявляемые требования, желаемый результат. Необходимо подробно изучить технические описания материала и подобрать оптимальный для данного вида ремонта.

Ремонт бетона довольно сложный процесс требующий доскональности на каждом этапе, а инъекционный метод так же требует особых знаний и навыков у рабочих. Выполнять инъекционные работы своими силами не рекомендуется в виду большого риска выхода из строя дорогостоящего оборудования, не полного заполнения дефектов, ухудшения состояния конструкции при нарушении технологии.

Для достижения требуемого результата ремонта бетона, необходимо обратиться к специалистам. Только профессионалы могут провести инъекционные работы с должным качеством, восстановить конструкцию и сэкономить ваши деньги.

  • Эпоксидные смолы различной вязкости. Применяются для склеивания трещин, восстановления монолитности и однородности бетона;
  • Микроцементы. Цементы сверх тонкого помола, могут применяться для инъектирования трещин, заполнения пустот в конструкции и за её пределами;
  • Расширяющиеся цементы. Применяются для омоноличивания арматурных пучков, заполнение пустот и закрепления анкеров.

Методы инъекционной гидроизоляции

ОБЗОР МЕТОДОВ ИНЪЕКЦИОННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Абсолютное большинство гражданских и промышленных объектов в подземном и гидротехническом строительстве выполняются, как водонепроницаемые. Однако, при проектировании и строительстве не редко допускаются ошибки, приводящие к нарушению герметичности конструкции. Для устранения данных дефектов требуется устройство дополнительной гидроизоляции «по месту» с учетом особенностей, присущих данному объекту, что требует от проектировщиков и исполнителей больших специальных знаний и опыта.

Перед началом проведения работ по санации объекта в обязательном порядке необходимо провести оценку ситуации с проведением диагностических мероприятий. Для составления концепции будущего проекта следует изучить конструкцию и специфические особенности объекта и его эксплуатации, включающие в себя:

    Конструктив; Состояние строительной конструкции и ее элементов; Давление воды; Наличие и состояние деформационных и рабочих швов, вводах и трещинах; Состояние о прилегающем грунте.

Так же концепция должна включать в себя цель проведения данных мероприятий, метод инъекционной гидроизоляции, применяемые материалы и их свойства. Технология проведения работ по инъекционной гидроизоляции, являющаяся составной частью концепции проведения работ, должна содержать информацию об используемом оборудовании, расположением пакеров, глубиной буровых скважин и их диаметре, данные о времени реакции материалов, максимальное давление при закачке, описание мероприятий, контроль качества.

От правильного выбора метода дополнительной герметизации (ремонта) конструкции зависит успех в достижении конечной цели. Ниже приведены некоторые вопросы от который зависит выбор метода инъекционной гидроизоляции.

    Как и как давно возводилась конструкция; Произошла ли стабилизация конструкции и осадочных явлений; Давление воды снаружи; Схема исполнения существующей гидроизоляции; Свойства прилегающего грунта; Согласуются ли существующие строительные элементы с проектом; Проводились ли уже работы по санации, которые не дали положительного результата и др..

При проектировании инъекционной гидроизоляции с целью ремонта негерметичных конструкций необходимо решить вопрос о выборе подходящего метода. Это может быть:

    Заполнение трещин, дефектов, полостей, швов инъекционным материалом; Создание вуали (мембраны) перед конструкцией или «объемной» гидроизоляции в стене, тем самым предотвращая поступление влаги к телу конструкции.

Для окончательного принятия решения о методе необходимо оценить большое количество параметров, включающих в дополнение к перечисленным выше, картину повреждений, причину повреждений, нагрузки, тип швов, а также специфические особенности объекта, доступ к узлам, экономика, безопасность и другие.

Водопроявления в строительных элементах через существующие трещины, возможно устранить посредством инъекции подходящего одно или двухкомпонентного материала с помощью разжимных пакеров. Для чего в конструкции пробуриваются шпуры, которые пересекают водопроводящую трещину или рабочий шов под углом 45 градусов. Пакеры устанавливаются в предварительные каналы, через которые в рабочий шов или трещину нагнетается подходящий заполнитель (инъекционный состав). Расстояние между буровыми пакерами зависит от специфичных для объекта условий и свойств инъекционного материала, например, время реакции и вязкость. Расстояние между шпурами, как правило составляет Д/2, где Д – это толщина строительного элемента. Контроль заполнения материалом осуществляется через соседние открытые пакеры. При производстве работ на вертикальных поверхностях, инъекция производится с низу вверх. После окончания инъектирования, пакеры извлекают, а отверстия заполняются цементными безусадочными составами.

Для случая инъекционных эластичных смол низкой вязкости на полиуретановой основе эффект герметизации достигается за счет адгезии к боковым кромкам.

(ООО ИНЖЕКТ для данного вида работ рекомендует применять следующие материалы и оборудование:

Материалы – Ханзакрил Эластик (HansaCryl Elastic)1,2,3

Насосы – DITTMANN AIRLESS A3 или DESOI LE-303)

Для остановки больших водопритоков возможно применение однокомпонентных полиуретановых пен. При контакте с водой она образует мелкоячеистую структуру. Следует отметить, что большинство присутствующих на рынке пен как импортного, так и отечественного производства останавливают поступление воды временно и не имеют длительного уплотняющего действия. При необходимости устройства постоянной гидроизоляции после закачки полиуретановой пены необходима вторая инъекция двухкомпонентной низковязкой полиуретановой смолы.

(ООО ИНЖЕКТ для данного вида работ рекомендует применять следующие материалы и оборудование:

Материалы – Карбостоп У (Carbostop U)3
Насосы – DITTMANN AIRLESS A3 или DESOI LE-303)

Тугопластичные двухкомпонентные гидроактивные полиуретановые смолы применяют для одновременного заполнения пустот и остановки активных течей с устройством постоянной гидроизоляции. Плюсом является то, что не требуется вторая инъекция эластичным составом. Минусом – в большинстве случаев, для использования всего потенциала смолы, требуется двухкомпонентный более дорогой насос.

(ООО ИНЖЕКТ для данного вида работ рекомендует применять следующие материалы и оборудование:

Материалы – ХанзаКрил В (HansaCryl W)1,2,3; КарбоПур ВФ(CarboPur WF)1,2,3
Насосы – S35-PU)

Цементные вяжущие также могут применяться для инъектирования бетонов с большим количеством пустот, в заобделочное пространство в качестве первой инъекции, в кирпичные и бутовые кладки.

(ООО ИНЖЕКТ для данного вида работ рекомендует применять следующие материалы и оборудование:

Материалы – Еврограут Инжект(EuroGrout Inject)
Насосы – DITTMANN SP-Star или DESOI SP=Y)

Получившие в последнее время популярность акрилатные гели возможно применять для лечения трещин, деформационных швов, устройства отсечной гидроизоляции, устройстве вуалей по контакту «конструкция-грунт»
Необходимую консультацию по используемым материалам, оборудованию и методам производства работ Вы можете получить лично в нашем офисе (желательно созвониться заранее), по телефону +7(499) 968-60-08 либо по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Читайте также:  Как своими руками заклеить автомобильную или велосипедную камеру

В случаях разуплотнения бетонных и кирпичных конструкционных элементов, например стен или плит, нарушенную гидроизоляцию можно восстановить методом инъектирования. Для чего в дефектных местах бурятся шпуры, через которые под давлением подается подобранный инъекционный состав, который заполняет мелкие капилляры и полости.

Рабочие швы, как и трещины, уплотняют самым распространенным методом инъекционной гидроизоляции с помощью буровых пакеров. С этой целью в местах стыка фундаментной плиты и стены пробуриваются шпуры, пересекающие рабочий шов под углом 45 градусов и далее, после установки пакеров подается под давлением заполнитель (инъекционный состав). Расстояние между пакерами выбирается равным Д/2,где Д- толщина строительного элемента.

В последнее время для герметизации рабочих швов примыкания «пол-стена» стали применять системы инъекционных шлангов, которые закладываются на этапе строительства.

Самой сложной задачей с технической точки зрения является восстановление гидроизоляции деформационных и температурных швов. При разгерметизации таких швов следует знать и различать причины.

Проникновение воды может быть вызвано повреждением шпонки при монтаже, ошибок монтажа, не достаточной химической стойкости шпонки.
Возможно обтекание воды вокруг уплотнительного элемента шовной ленты вызванного разуплотнением бетона в зоне герметизации.

Для того, чтобы технически правильно выполнить задачу герметизации температурного шва необходимо знать положение и размер дефектного участка, а так же испытываемые нагрузки (давление воды, деформацию и др.). При не достаточной информации, сначала инъекция выполняется в уплотнительный элемент дефектной части шва, а затем, если эта мера не дала нужного эффекта делается запрессовка геля непосредственно перед шпонкой.

В случае обтекания водой уплотнительных элементов шпонки, гидроизоляцию пустот и дефектных участков выполняется методом инъектирования через разжимные пакеры, которые устанавливаются в шпуры пробуренные в оба уплотнительных элемента шпонки, попеременно на расстоянии 30-50 см.

Задачу обтекания уплотнительных элементов деформационного шва без бурения шпуров возможно решить в случае когда в качестве дополнительной меры, во время монтажа шпонки устанавливается система инъекционных шлангов.

В случае, если прогнозируемая деформация шва завершена или не ожидается существенная деформация, лечение шва выполняется с помощью инъекции акрилатного геля. При этом следует учитывать время реакции, текучесть и другие показатели.

Один из самых эффективных способов восстановить наружную гидроизоляцию – это метод инъекционной гидроизоляции по контакту «сооружение-грунт» с внутренней стороны конструкции. Смысл в проведении данным способом работ заключается в том, что закаченный в наружу инъекционный гель образует водонепроницаемую вуаль на контакте «грунт-конструкция». Данные работы возможно проводить локально. При этом отпадает необходимость объемных земляных работ. Еще одним преимуществом данного способа гидроизоляции является то, что работы можно проводить круглый год. Типичными примерами применения инъектирования по контакту «сооружение-грунт» является гидроизоляция тоннельных сооружений и наружных стен подвалов. При производстве работ, сначала пробуриваются отверстия через всю толщину конструкции. Далее происходит закачка геля, при этом грунт служит акрилатному гелю опалубкой. Расстояние меду шпурами обычно подбирается в зависимости от водопроницаемости грунта. При водопроницаемых грунтах, расстояние между пакерами составляет 30-50 см, при сильно водопроницаемых грунтах 50-80 см. У слабо водопроницаемых грунтов тело вуали не образуется, за исключением тонкой пленки вдоль сооружения.

Так как тип грунта, его плотность, наличие воды, давление и скорость подачи материала, время жизни материала, расстояние между пакерами влияет на распространение материала, следовательно на эффективность данной гидроизоляции. Поэтому перед началом работ необходимо уточнить информацию о составе прилегающего грунта. Успех данного вида работ в большой степени зависит от опыта и знаний исполнителей, поэтому к данным работам допускаются только профессиональные организации.

При восстановлении наружной гидроизоляции с разделительной поверхностью между строительным элементом и гидроизоляционным материалом с использованием нетканного полотна и без него, промежуточное пространство между многослойными системами, пространство между стеной и изоляцией могут использоваться для закачки туда инъекционного материала в котором может образовываться гидроизоляционная «мембрана».

Расстояние между пакерами, их глубину и технологию инъекционной гидроизоляции следует выбирать таким образом, чтобы в указанных выше полостях образовалась пленка, способная удержать поступление воды. Отверстия следует пробурить избегая повреждения существующих гидроизолирующих поверхностей. В качестве инъекционного материала для данного вида работ запрещено использовать полиуретановые пены.

(ООО ИНЖЕКТ для данного вида работ рекомендует применять следующие материалы и оборудование:

Материалы – ХанзаКрил Гель (HansaCryl Gel)1,2,3; КарбоКрил (CarboCrylW(v)1,2,3)

Насосы – DITTMANN W14025 или DESOI PN 1412-1K)

В заключение хочется сказать, что зданий и сооружений ошибки в проектировании и устройстве гидроизоляции швов, а так же в бетонировании приводит к разгерметизации. Ремонт и восстановление нарушенной гидроизоляции швов не является стандартной задачей! Каждый раз решение по конкретному методу инъекционной гидроизоляции принимается «по месту» в соответствии со спецификой объекта, типом шва, причиной повреждения, конструктивом, расположением ремонтируемого узла, существующими нагрузками и возможностью свободного доступа к объекту и конкретному узлу. Учитывая все выше сказанное при том, что сто процентный контроль инъекционных работ не возможен, в силу специфики данного метода, особое значение приобретает качество производимых работ, которое могут обеспечить проектировщик и исполнитель.

ООО ИНЖЕКТ является дилером и партнером ряда производителей инъекционных материалов и оборудований и осуществляет прямые поставки из Европы. Так же ООО ИНЖЕКТ работает по программе импортозамещения и до 85% ассортимента имеет альтернативу из материалов Российского производства.

    материал включен в Реестр инновационных технологий.1 материал одобрен МОСКОМЭКСПЕРТИЗА.2 материал включен в справочник сметных норм ТСН-2001.3

Если для Вас эта информация оказалась полезной или интересной, поделитесь ей в социальных сетях со своими друзьями и знакомыми, возможно она пригодиться им в будущем.

В случаях разуплотнения бетонных и кирпичных конструкционных элементов, например стен или плит, нарушенную гидроизоляцию можно восстановить методом инъектирования. Для чего в дефектных местах бурятся шпуры, через которые под давлением подается подобранный инъекционный состав, который заполняет мелкие капилляры и полости.

Как приклеить шпон на фанеру

Многих интересует, как клеить шпон на ДСП или фанеру. Проще всего работать с ровными поверхностями, например, журнальным столиком без выступов и других фигурных элементов.

Чтобы отделать его шпоном, потребуются:

  • лист белой бумаги,
  • утюг,
  • тонкий резак,
  • наждачка,
  • клей,
  • деревянный брусок.

Подобрать несколько листов фанеры по ширине и длине, лучше с небольшим запасом. Шпон может быть простым и фигурным. В первом случае волокна располагаются параллельно, во втором рисунок более разнообразен, и с ним можно поэкспериментировать.

Читайте также:  Описание и инструкция по применению двухкомпонентного клея Поксипол (Poxipol)

Нанести тонкий равномерный слой клея на поверхность стола и на листы шпона.

Положить лист материала на нужное место и пригладить разогретым утюгом. Чтобы не прожечь шпон, используйте белый лист бумаги в качестве прослойки между материалом и утюгом.

Нагретое место прогладить деревянным бруском.

Положить следующий лист немного внахлест и повторительно процедуру. Излишки материала аккуратно срезаются.

Важно не передержать клей во время его подсыхания, так как он быстро теряет свои свойства.

После окончания проклейки убедитесь в отсутствии воздушных пузырей, простукав поверхность. Если они остались, прорежьте их тонким резаком, при необходимости залейте немного клея и еще раз прогрейте утюгом.

ВИДЕО


Положить следующий лист немного внахлест и повторительно процедуру. Излишки материала аккуратно срезаются.

Популярные производители

Выбор марки клея зависит от толщины шпона и площади рабочей поверхности, которую предстоит шпонировать. Небольшие детали вполне можно поклеить с помощью густого состава ПВА. Для более объёмных работ потребуется выбирать специализированные профессиональные средства.

  • Клей «Момент Classic» от производителя Henkel. Это универсальный тип клеевого состава, который склеивает быстро и надёжно любые по текстуре поверхности, в том числе и из древесины. В состав клея входят формальдегиды, каучук, канифольная смола, ацетон, полимерные добавки и другие компоненты. У клея этой марки быстрая адгезивная способность, устойчивость к влаге и высоким показателям температурного режима, а также высокая степень пластичности.

  • Клей Kleiberit от компании KLEBCHEMIE M. G. Becker GmbH & Co. KG. Марки клея имеют различные вариации. Клей 300.0 содержит в своём составе дисперсию ПВА. Он пригоден для работы с древесными материалами, образуя при этом прозрачный клеевой слой. Адгезия клея осуществляется при комнатной температуре в течение 10 минут. Клей 332.0 также имеет водную дисперсию ПВА в своём составе, обладает средней степенью вязкости и позволяет работать с ним при комнатной температуре. Время адгезии составляет 20 минут. Клей 501.0 – вспенивающийся однокомпонентный полиуретановый состав, предназначенный для работы с древесиной. Может использоваться для работ с гнутыми профильными изделиями. Срок полимеризации составляет 60 минут при комнатной температуре.

  • Клей DUDITERM от компании Durante & Vivan S. p. A. Марка 715 представляет собой полимерный состав с низкой степенью вязкости и длительным периодом полимеризации перед приклеиванием. Разработан для шпонирования деревянных поверхностей и для приклеивания кромок. Марка 848 – порошкообразный клей, имеющий в своём составе формальдегид и мочевину. Применяется для приклеивания фанеры однослойной и шпона к древесно-стружечным плитам. Для полимеризации необходимо применять горячее прессование.

  • Клей UHU HOLZ от производителя GmbH, Бюль (Баден), Германия. Клей имеет вязкую белую структуру, которая после полимеризации становится прозрачной. Адгезия происходит за счёт набухания древесных волокон. Клеевое соединение обладает высокой прочностью, устойчиво к механическим нагрузкам и действию химических компонентов. Растворяется ацетоном и нитрорастворителем.

В настоящее время выбор клеевых составов от различных производителей очень разнообразен. Приобрести клей для работы с древесиной можно в любом строительном магазине.


Выбор марки клея зависит от толщины шпона и площади рабочей поверхности, которую предстоит шпонировать. Небольшие детали вполне можно поклеить с помощью густого состава ПВА. Для более объёмных работ потребуется выбирать специализированные профессиональные средства.

На какой клей клеить шпон в домашних условиях?

Нужно обработать торцы ДСП.

Самый популярный и легкодоступный клей для древесины – эмульсия ПВА. Названий его может быть много, “Столярный”, “Клей ПВА”, просто “Столяр”. Состав и качество все равно аналогичное. Если требуется наклеить шпон на торец ДСП, то в начале необходимо как следует этот торец загрунтовать, этим же клеем. В таком случае адгезия будет гарантированная. Очень неплохо зарекомендовали себя при фанеровании контактные клеевые составы на основе каучука.

Хотя древесину клеят и другими видами клеевых составов.

Хотя, если задуматься, обтягивать торцы ДСП шпоном – хлопотное занятие. Проще купить нужное количество меламиновой кромки, взять утюжок и через пять минут кромка готова.

Можно использовать даже обычный (строительный) клей ПВА.

Шпон приклеивается к поверхности методом притикри, в домашних условиях чаще используют утюг, но если есть притирочный молоток, то это ещё лучше.

Инструмент (утюг, молоток) разогреваются до 90-о градусов и более.

А вообще шпон, это тонко срезанная пластина из натуральной древесины, поэтому клей работающий по дереву подойдёт как нельзя лучше.

Их много из серии “столяр”, например “Момент-столяр”.

Вы пишите о кромке, в принципе и эпоксидный клей справится.

Как показывает практика, тут всё работает в комплексе, важно правильно подготовить поверхность и грамотно притереть.

В подготовку входит и обезжиривание той поверхности к которой приклеивается шпон.

При выборе клея учитываем и толщину шпона, а она разная.

ПВА, это не дорого, есть и более дорогие варианты, например клей по дереву “Titebond”

Чем приклеить шпон, есть два варианта:

  • при помощи нагретого утюга;
  • при помощи клея.

Естественно возникает вопрос, на какой клей его лучше клеить. Натуральный шпон – тонкие пласты дерева. Для такого материала идеально подходит клей ПВА: наносить легко, стоит совсем недорого.

Если требуется приклеить тонкую полоску шпона в торце, то сначала можно создать на ленте клеевую основу из ПВА: нанести слой этого клея и дать ему высохнуть, проделать процедуру 2-3 раза. Потом приклеивать при помощи нагретого утюга.

Кроме клея ПВА существует столярная разновидность Момента, с ним также удобно работать. Также для шпона пригодится карбамидная смола (также с учетом горячего приклеивания), эпоксидка, полиуретан.

Для фанерования можно использовать следующие виды клея: обычный ПВА, белковые виды (мездровый, костный, казеиновый), специальные фирменные клеи для древесины.

Выбирать нужно такой клей, чтобы сразу мог склеивать два материала – дерево и пластик.

Каждый мастер применяет свою любимую марку клея, кто-то подешевле, кто-то подороже, но у всех принцип выбора один – клей должен быть свежим и даже не просто попадать в срок годности, а чтобы с момента производства было не более 2-3 месяцев, а лучше всего 1 месяц.

Для приклеивания шпона можно использовать следующие клеевые составы, подобранные мной в качестве примера:

Вы пишите о кромке, в принципе и эпоксидный клей справится.

По способу распила

В зависимости от метода распила шпон бывает радиальным и тангенциальным. Для каждого из вариантов характерны определенные особенности.

  • длительный период эксплуатации;
  • устойчивость к влаге;
  • экологичность;
  • высокая прочность.
Ссылка на основную публикацию