Эпоксидный клей-пластилин в ремонте изделий — инструкция к материалу

Популярные марки эпоксидного пластилина

  1. Клей-пластилин «Моделайт». Это двухкомпонентный клей-пластилин, предназначенный для декоративных поделок.

Консистенция умеренной вязкости, состав остается мягким в течении 1,5-3 часов, застывает через 24 часа. Пластилин не трескается после твердения, можно подвергать механической обработке, можно красить.

  1. Клей-пластилин «Контакт». Один из самых популярных, китайского производства. Предназначен для заделки течей в трубах, под водой. Однокомпонентный состав разминается пальцами в течении 2-3 минут, и пластилин готов к применению. Герметичность соединения достигается за 5-7 минут, можно работать с пластиком, металлом, стеклом и деревом, а также с камнем и кирпичем.

  1. Клей-пластилин «Контакт». Один из самых популярных, китайского производства. Предназначен для заделки течей в трубах, под водой. Однокомпонентный состав разминается пальцами в течении 2-3 минут, и пластилин готов к применению. Герметичность соединения достигается за 5-7 минут, можно работать с пластиком, металлом, стеклом и деревом, а также с камнем и кирпичем.

Акриловые герметики

Герметики, предназначенные для заполнения швов. Они не имеют ярко выраженного запаха и могут окрашиваться краской после полимеризации. Эластичность акриловых герметиков ниже, чем у силиконовых. Главным недостатком материалов является низкая водостойкость. Под воздействием повышенной влажности герметик теряет свои свойства, поэтому герметизирующий шов разрушается.

К отдельной разновидности герметиков для акриловой ванны относится материал, изготовленный с использованием СП-полимеров. Это продукт FIX-O-FLEX. Такой герметик кардинально отличается от средств, созданных на основе акрила, силикона и полиуретана..

Состав

Как правило, эпоксидный клей на 50% состоит из наполнителей (различных волокон и порошков, определяющих его свойства), на 30% – из пластификаторов (эфиров фосфорной и фталевой кислоты), на 15% – из отвердителей (полиаминов, аминоамидов) и на 5% –из растворителей (таких как ксилол, ацетон, спирты). Пропорции этих веществ могут меняться в зависимости от назначения, формы выпуска и предназначения клея, также могут добавляться вспомогательные вещества.

Склеивать можно только сухие поверхности, поскольку вода ухудшает адгезию, то есть проникновение клея в микропоры материала. Также важна температура: если предмет находился в холодном помещении, клей будет застывать слишком долго.

Особенности и сфера применения

Существует несколько разновидностей пластичной клейкой массы:

  • Пластилин для лепки и моделирования. Применяется в декоративно – прикладном творчестве. Самая тягучая разновидность клеевого вещества. Долгое время остается пластичным, подходит для мелкой, ювелирной работы. После высыхания может подвергаться механической обработке и покраске.

Используется для изготовления авторских кукол, бижутерии, создании миниатюрных моделей, мелкого домашнего ремонта фарфора, фаянса, деревянных и пластиковых изделий.

  • Холодная сварка. Обеспечивает надежное сцепление и ремонт элементов из металла. Создает герметичный, эластичный шов, устойчивый к воздействию воды, перепадам температур от –40 до +120˚С. Место сцепления можно механически обрабатывать и красить.

Используется при ремонте водопроводных труб, герметизации стыков сантехники, авторемонте. Не подходит для изделий из пластика, тефлона, ПВХ.

  • Водостойкая эпоксидная масса. Еще более устойчив к воздействию воды, чем холодная сварка. Может применяться для ремонта и герметизации швов под водой. Обеспечивает эластичное, гидрофобное покрытие. Его рабочая температура от –40 до + 130˚С.

Используется при ремонте сантехнических коммуникаций, бассейнов, лодок и катеров из любого материала, авторемонте.

  • Холодная сварка. Обеспечивает надежное сцепление и ремонт элементов из металла. Создает герметичный, эластичный шов, устойчивый к воздействию воды, перепадам температур от –40 до +120˚С. Место сцепления можно механически обрабатывать и красить.

AkaBob › Блог › В записную книжку: Инструкция по использованию эпоксидного клея

Все мы знаем о таких замечательных клеях, как эпоксидные. Однако далеко не все умеют правильно ими пользоваться. В том числе и я. Поэтому пришлось поискать хорошую инструкцию…

Источник информации:
Справочник инженера-механика.
Том: Технология ремонта автомобилей.
Под редакцией доктора технических наук профессора В.В. Ефремова.
Издательство “Транспорт”, Москва 1965.

Эпоксидные смолы выпускаются в жидком и твердом состоянии. Они термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры, которые находят широкое применение в промышленности как материал для склейки, герметизатор и пр. Процесс отверждения этих смол может происходить в широком температурном интервале от нормальной комнатной температуры до 200 С и выше. При отверждении смолы не выделяют летучих побочных продуктов и обладают весьма малой усадкой.
Отверженные смолы обладают высокой механической прочностью, хорошими электроизолирующими свойствами, высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам, довольно высокой химической стойкостью против кислот, щелочей, воды, бензина и других органических растворителей. Эпоксидные смолы растворяются ацетоном.

Эпоксидная смола ЭД-6 (ЭД-20), Э-40 или ЭД-5 (ЭД-16) — основной связующий материал пасты. Свойства отверженных смол приведены в таблице:

При холодном отверждении механические и другие свойства эпоксидных смол снижаются. Длительное воздействие пара снижает прочность сцепления эпоксидных смол с металлом.
Пластификатор — дибутилфталат и полиэфиры улучшают пластичность композиции, снижают хрупкость паст и повышают ударную вязкость и прочность на изгиб и отдир.

Оптимальное количество вводимого пластификатора 10-20% от веса смолы.

Наполнители увеличивают объем, повышают теплостойкость, механическую прочность, снижают усадку пасты и приближают коэффициент термического расширения пасты к коэффициенту металлов.

В качестве наполнителей могут применяться тонкоизмельченные графит, асбест, маршалит, окись алюминия, серно-кислый барий, слюдяная пыль, алюминиевая пудра, а для повышенной прочности — кварцевый песок, фарфоровая мука, титановые белила, железный порошок.

Отвердитель — ангидриды и амины — ускоряет реакцию соединения пасты с основным материалом. Ангидриды применяют при горячем отверждении, а амины — при холодном. Смола, отверженная ангидридами, имеет более повышенную прочность, чем аминами. К холодным отвердителям относятся полиэтиленполиамин, гексометилендиамин, а к горячим — малеиновый и фталевый ангидриды.

Отвердители в эпоксидную пасту следует вводить в строго определенном количестве. Отклонение от правильной дозировки, особенно аминов, ведет к ухудшению отвержденных паст.

================
Пасты холодного отверждения
================
готовятся по рецептам, указанным в таблице:

Примечание: Клей ЭДП состоит из эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ПЭПА (полиэтиленполиамина).

Рецептура паст может быть изменена в зависимости от значения и условий применения с учетом свойств составляющих компонентов.

Читайте также:  Характеристики и разновидности клеев марки «Титан» (Титан Вилд)

Приготовление эпоксидной пасты
================
производится в лабораторных условиях в следующем порядке: смолу предварительно нагревают до 60-80 С и затем вводят дибутилфталат, смешивая его со смолой. В полученную смесь вводят наполнитель, перемешивая его в течение 5 мин., а затем смесь охлаждают до комнатной температуры. Приготовленную смесь можно хранить неограниченно долгое время в закупоренной таре. Перед применением после подготовки поверхности в состав смеси вводят отвердитель (полиэтиленполиамин).

Приготовление пасты по рецепту номер 3:
асбест, предварительно просушенный при температуре 80-100? С, пропитывают лаком этиноль в соотношении 1:1. Для удаления из асбеста растворителя лака пропитанный асбест нужно выдержать в течение двух суток, периодически перемешивая его. Уложенный плотно в сосуд с крышкой асбест пригоден к работе в течение 4-5 суток.
В эпоксидную шпатлевку вводят отвердитель номер 1. После тщательного перемешивания добавляют небольшими порциями асбест. Смешивание компонентов производится в высоком эмалированном сосуде.
После введения отвердителей композицию нужно тщательно перемешивать течение 5-6 мин. и затем немедленно применять по назначению во избежание ухудшения качества пасты. Срок технологической пригодности пасты после введения в нее отвердителей при комнатной температуре не превышает 20 мин.
Паста, приготовленная по рецепту номер 3, должна быть использована в течении 2-3 час. При необходимости сохранения приготовленной пасты свы?ше 30-60 мин. она должна быть охлаждена до температуры менее 5 С. При температуре 1-2 С паста может храниться более 8 час.

================
Подготовка поверхности
================
оказывает большое влияние на качество склеивания. Поверхность детали в зоне склеивания должна быть тщательно очищена от ржавчины и грязи. Склеиваемые трещины на деталях должны быть расфасованы под углом 90-120 градусов. Перед нанесением пасты поверхность должна быть обезжирена ацетоном, четыреххлористым углеродом, спиртом или другими растворителями жиров.
Лучшие результаты по подготовке поверхности достигаются крошкоструйной обработкой поверхности, отбеленной крошкой чугуна или косточковой крошкой, или обработкой поверхности раствором фосфорной кислоты (один объем кислоты, четыре объема ацетона, два объема воды).

================
Нанесение пасты
================
на подготовленную поверхность производят шпателем. Паста с вертикальных поверхностей не стекает. Избыток пасты очищают до отверждения, так как снятие большого слоя пасты после отверждения затруднительно. После нанесения пасты деталь отправляют на отверждение.

================
Отверждение пасты
================
происходящее в эпоксидных смолах при ведении в них катализаторов (отвердителей), происходит с выделением тепла, и поэтому эпоксидные пасты могут отвердевать и без нагрева.
Самопроизвольное отверждение пасты в помещении с температурой не менее +15 С происходит в течение 24-48 час.
Процесс отверждения пасты можно ускорить подогревом слоя пасты инфракрасными лучами, нагревом детали в сушильном шкафу и другими способами.
В таблице 284 приведены режимы отверждения паст:

Поверхность с отвердевшей пастой нужно зачищать наждачным кругом, напильником, сводя края пасты на нет. Обработку отвержденной пасты рекомендуется производить при сверлении 100-200 об/мин, при обточке 300-400 об/мин.
В отвержденной пасте можно получить высококачественную резьбу.
Эпоксидные смолы могут применяться для склеивания металла.
Ниже приведена рецептура клея на основе эпоксидных смол:

При приготовлении клея холодного отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-6 или ЭД-5 добавляют 6,5 г отвердителя (полиэтиленполиамина или гексаметилендиамина). Смолу подогревают до температуры 60-80 С в термошкафу или на плитке в бачке с водой. Затем в разогретую смолу вливают отвердитель при температуре 45 С. Отвердитель разогревают в плотно закрытой посуде во избежание его испарений. Смолу и отвердитель тщательно перемешивают. Если клей слишком вязок, то добавляют растворитель (ацетон, толуол).
При приготовлении клея горячего отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-6 или ЭД-5 добавляют 30 г малеинового или 40 г фталевого ангидрида. Ангидриды следует расплавлять в термошкафу. Расплавленный ангидрид тщательно перемешивают с эпоксидной смолой. Склеивающая способность клея 45-75 мин.

================
Процесс склеивания
================
Перед склеиванием поверхности следует очищать и обезжиривать, а затем высушивать на воздухе. При склеивании деталей из стекла, фарфора, дюралюминия, алюминия поверхность не требует очистки.
На подготовленную поверхность наносят стеклянной палочкой или кистью слой клея. Покрытые клеем детали выдерживать на воздухе до отлипа, затем наносить второй слой клея и выдержать снова до отлипа (для удаления растворителя). Затем прижимают друг к другу склеиваемые части и выдерживают при комнатной температуре 24-48 час.
Лучшие результаты склеивания можно получить при отвердителе полиэтиленполиамида, если изделия дополнительно подвергнуть термической обработке при температуре 150? С в течение 4-6 час.

================
Техника безопасности
================
Ввиду токсичности отвердителей следует избегать их испарений. Для этого необходимо:
— взвешивать или обмеривать компоненты в лабораторных условиях или в помещениях с хорошей приточной вентиляцией;
— не допускать попадания состава на тело и особенно отвердителя в глаза;
— при приготовлении эпоксидных составов пользоваться спецодеждой (халатом или комбинезоном из плотной ткани, резиновыми перчатками, прорезиненными фартуками, защитными очками), маской и респиратором;
— при попадании смолы или пасты на тело необходимо снять ее тампоном, смоченным ацетоном, отвердитель смывать водой;
— загрязненную посуду протирать ватой, смоченной в ацетоне;
— эпоксидный состав наносить только шпателем, кистью или стеклянной палочкой.
===================================

==========
МОИ СООБРАЖЕНИЯ применительно к починке карбюраторов:
— Эпоксидные смолы стойки к бензину. Это то, что надо.
— Эпоксидные смолы растворяются ацетоном, значит мочить карбклинером их нельзя, т.к. основной компонент карблинера — ацетон. Это минус, т.к. придется закрывать эпоксидку от попадания карблинера.
— Для склеивания разных материалов надо использовать разные наполнители. Так карболитовые детали лучше клеить с добавлением графита, а алюминий — с добавлением алюминиевой пудры.

Эпоксидные смолы выпускаются в жидком и твердом состоянии. Они термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры, которые находят широкое применение в промышленности как материал для склейки, герметизатор и пр. Процесс отверждения этих смол может происходить в широком температурном интервале от нормальной комнатной температуры до 200 С и выше. При отверждении смолы не выделяют летучих побочных продуктов и обладают весьма малой усадкой.
Отверженные смолы обладают высокой механической прочностью, хорошими электроизолирующими свойствами, высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам, довольно высокой химической стойкостью против кислот, щелочей, воды, бензина и других органических растворителей. Эпоксидные смолы растворяются ацетоном.

Читайте также:  Проверенные методы поклейки обоев на ОСБ плиту своими руками

Особенности и сфера применения

Существует несколько разновидностей пластичной клейкой массы:

  • Пластилин для лепки и моделирования. Применяется в декоративно – прикладном творчестве. Самая тягучая разновидность клеевого вещества. Долгое время остается пластичным, подходит для мелкой, ювелирной работы. После высыхания может подвергаться механической обработке и покраске.

Используется для изготовления авторских кукол, бижутерии, создании миниатюрных моделей, мелкого домашнего ремонта фарфора, фаянса, деревянных и пластиковых изделий.

  • Холодная сварка. Обеспечивает надежное сцепление и ремонт элементов из металла. Создает герметичный, эластичный шов, устойчивый к воздействию воды, перепадам температур от –40 до +120˚С. Место сцепления можно механически обрабатывать и красить.

Используется при ремонте водопроводных труб, герметизации стыков сантехники, авторемонте. Не подходит для изделий из пластика, тефлона, ПВХ.

  • Водостойкая эпоксидная масса. Еще более устойчив к воздействию воды, чем холодная сварка. Может применяться для ремонта и герметизации швов под водой. Обеспечивает эластичное, гидрофобное покрытие. Его рабочая температура от –40 до + 130˚С.

Используется при ремонте сантехнических коммуникаций, бассейнов, лодок и катеров из любого материала, авторемонте.

Используется при ремонте водопроводных труб, герметизации стыков сантехники, авторемонте. Не подходит для изделий из пластика, тефлона, ПВХ.

Эпоксидный клей-пластилин

Второе название — «холодная сварка» предполагает применение средства для устранения серьезных поломок. И это действительно так. Благодаря своим качествам, состав позволяет быстро и легко произвести ремонт или монтаж. Если нужно быстро и надежно нанести ремонтную «заплатку» или склеить какие-либо детали, на помощь придет этот чудо-клей.

Причем, он надежно скрепляет не только однородные материалы. Но и различные комбинации и сочетания. Есть нужда соединить камень и металл? Стекло и пластик? Реставрировать расколотую фарфоровую статуэтку? На помощь придет эпоксидный клей-пластилин.

Но не подходит для полиэтилена, тефлона или полипропилена.

При применении любого средства важное значение имеет соблюдение рекомендаций производителя. Эпоксидный клей-пластилин — не исключение. Чтобы соединения получилось прочным и надежным, важно правильно использовать клей.

Области применения

При работе с пластилин следует строго соблюдать правила нанесения и заранее проведенной подготовки поверхности. Если провести все правильно, что средство даст соединение не менее прочное, нежели сам металл.

При некачественных подготовительных работах стык будет слабее и прослужит недолго. Области применения пластилиновой массы эпоксидного типа такие:


Строительство, склеивание железобетонных, бетонных, деревянных изделий, а еще для заполнения трещин и скрепления плиточки.

  • Прикрепление батарей солнечного типа.
  • Ремонтные работы лодок, автомобилей и катеров.
  • Домашнее хозяйство – восстановление сувениров, обуви и предметов мебели.
  • Обратите внимание, что клеевой эпоксидный состав имеет множество достоинств. Полученный шов водонепроницаемый, эластичный, устойчивый к воздействию химических веществ, низкой и высокой температуры.

    К минусам следует отнести невозможность скрепления полиэтилена, тефлона и силикона. Еще недостаткам можно называть сложность удаления средства – оно будет быстро застывать и его будет сложно убрать из-за высокой степени прочности.

    Обратите внимание, что клеевой эпоксидный состав имеет множество достоинств. Полученный шов водонепроницаемый, эластичный, устойчивый к воздействию химических веществ, низкой и высокой температуры.

    Состав клеевого средства

    В составе такого средства есть, помимо эпоксидной смолы, еще и связующие добавки, модификаторы и пластификаторы. В роли отвердителя выступают полимеркаптан – это полимер низкомолекулярного типа.

    После того, как застынет клей, можно эксплуатировать его при температурах -42…+150 градусах, и это не приведет к разрушению, растрескиванию, а еще крошению мест склеивания. Пользоваться данным средством весьма удобно – это можно просто замешивать пальцами. В продаже есть другой вид клеевого средства – это эпоксидный клей-пластилин «Холодная сварка».

    Что клеит эпоксидный клей? Прочное скрепление деталей и ремонт изделий

    За счет отличной адгезии клей подходит для металла и фарфора, для пластиков и стекла, для керамической плитки и тканей, для дерева, для камня и многого другого.

    Для чего предназначен эпоксидный клей? Сферы применения

    В авиа-, судо-, машиностроении корпуса транспортных средств обрабатываются эпоксидным клеем для водонепроницаемости. Состав служит скрепителем технологических узлов, элементов тепловой защиты, солнечных батарей. Применяется для реставрации деталей, заделывания пробоин и просто соединения частей.

    В строительстве мостов и при возведении зданий на клееных стержнях, например, ферм и аквапарков, эпоксидный клей служит материалом для соединения элементов решетки с поясами. Клей не пропускает влагу, а потому может использоваться для гидроизоляции – оконных проемов, крыш, бассейнов.

    При устранении дефектов автотехники находит применение для склеивания и заделки трещин бензобаков, капотов, крыльев, выравнивания кузовных поверхностей и уплотнения участков, например сварочных швов.

    В ремонте как в широком смысле этого слова – при отделке помещений, так и в узком – при починке вещей. Утеплили пол кабелем или положили инфракрасную пленку? Прежде чем укладывать плитку, на систему нужно положить фанеру. Только вот цементный клей плохо схватывается с ДСП и гипсокартоном. В таких ситуациях выручает эпоксидный клей. Протечка в трубе? Откололся кусочек пластика от ноутбука или детской игрушки? Случилась поломка на материнской плате? Слетел тюльпан хлыста спиннинга? А может, просто разбилась любимая ваза? Заделать свищ, восстановить целостность изделия, прикрепить деталь – эпоксидный клей крепко соединяет элементы. Что еще можно починить клеем? Детские игрушки, оправы очков, пластиковые и металлические детали в автомобиле, инструменты, домашнюю утварь и многое другое. С помощью этого клея можно подарить любимым вещам вторую жизнь.

    В творчестве эпоксидный клей верно служит креативным деятелям. DIY-мастера создают настоящие шедевры! Что можно сделать из эпоксидного клея? Украшения, брелоки, новогодние игрушки, домашний декор, картины – фантазия безгранична. При этом использование предметов из клея безопасно для человека. Однако следует помнить о некоторых ограничениях в использовании этого состава.

    Читайте также:  Разбираемся, какой клей самый сильный

    Особенности применения эпоксидного клея

    Применяется для склеивания не всех предметов. Например, не подходит для посуды для еды, так как может вызвать отравление. А предметы из силикона, полиэтилена, тефлона клей разъедает.

    Быстро затвердевает. Поэтому требует скоростной работы, для которой нужен опыт.

    Сложно отмывается от поверхностей, так как застывает намертво. О том, как удалить эпоксидный клей, читайте в статье «20 способов очистить следы клея и строительных загрязнений».

    Может вызвать аллергическую реакцию при контакте с кожей или ожог. Поэтому следует работать в перчатках.

    Применяется для склеивания не всех предметов. Например, не подходит для посуды для еды, так как может вызвать отравление. А предметы из силикона, полиэтилена, тефлона клей разъедает.

    Общая инструкция по применению эпоксидного клея, основные моменты

    Клеевые составы имеют схожий принцип действия, основанный на межмолекулярном взаимодействии веществ. В настоящее время известно несколько разновидностей эффективных материалов для склеивания самых разных поверхностей. Они основаны на таких компонентах, как казеин, каучук, полиуретан, крахмал, декстрин, силикат и смола. В этом перечне эпоксидная смола рассматривается, как высокотехнологичная и эффективная основа, обладающая уникальными свойствами и имеющая широкую сферу применения.

    Эпоксидный клей получил необычайную популярность, благодаря своим высоким показателям адгезии. Даже не разбирающемуся в тонкостях ремонтного дела дилетанту известно, что эпоксидка – надежное средство соединения деталей, разрушить которое без повреждения самих поверхностей порой невозможно. Однако наличие клеевого материала еще не гарантирует высокого качества соединения. Необходимо уметь правильно пользоваться эпоксидным клеем, в противном случае все старания окажутся напрасными.

    На рынке строительных материалов представлено более десятка марок эпоксидного клея, причем каждый производитель определяет свою технологию их применения. Но существуют и общие принципы, которые следует соблюдать при работе с эпоксидной смолой. Порой знание этих принципов позволяет мастеру качественно выполнить работы, как подготовительные, так и основные. Тем более, что при покупке материала на вторичном рынке к нему не всегда прилагается инструкция по применению. Для полного овладения техникой заливки и склеивания, необходимо рассмотреть следующие вопросы:

    • основные сведения о материале;
    • область применения;
    • характеристики;
    • подготовка и проведение работ;
    • популярные марки.

    Следует понимать, что не каждая эпоксидная смола используется в качестве клея. Такое свойство, как адгезия, присуще любому материалу, однако клеевые составы, благодаря различным наполнителям, отличаются свойствами отвержденного шва. Он становится более эластичным и, в то же время, более прочным. Большинство марок считаются универсальными, однако существуют варианты узкого направления. Данная статья будет полезна не только в процессе выполнения работ, но и на этапе выбора материала.

    Эпоксидный клей получил необычайную популярность, благодаря своим высоким показателям адгезии. Даже не разбирающемуся в тонкостях ремонтного дела дилетанту известно, что эпоксидка – надежное средство соединения деталей, разрушить которое без повреждения самих поверхностей порой невозможно. Однако наличие клеевого материала еще не гарантирует высокого качества соединения. Необходимо уметь правильно пользоваться эпоксидным клеем, в противном случае все старания окажутся напрасными.

    Как клеить швы лодки ПВХ

    Склеивание происходит аналогично предыдущим методам. Заплаты наносятся с двух стороны, после высыхания стоит обработать поверхность пеной для бритья или мыльной водой. Если заметны пузыри, повторить процедуру склейки. Некоторые владельцы заранее укрепляют швы лодки дополнительными линиями, что бы в будущем не заниматься ремонтом швов в своей лодке.

    Далее необходимо нанести новую ленту и клей, по прошествии пяти минут наложить дополнительный слой. Главное условие – новая лента должна быть шире испорченной на 20 мм.

    Kleyberg

    Является универсальным однокомпонентным клеем на полиуретановой основе. Состав представлен полиуретановыми каучуками, органическими растворителями и стабилизирующими добавками. Производится в России. Сфера применения: ремонт надувных лодок, тентов и других изделий из ПВХ. Также с его помощью клеят кожу, стекло, фарфор, дерево, керамику, картон и полиуретан. Обладает мягким и эластичным швом. После ремонтных работ лодкой можно будет пользоваться уже спустя пару часов. Недостаток заключается в сложном хранении. Дело в том, что при температуре -30 градусов Kleyberg теряет свои свойства. При покупке лодки данный клей прилагается в ремкомплекте. Также он продается и отдельными тюбиками по 30 мл. Стоит продукция не более 100 рублей.

    Является универсальным однокомпонентным клеем на полиуретановой основе. Состав представлен полиуретановыми каучуками, органическими растворителями и стабилизирующими добавками. Производится в России. Сфера применения: ремонт надувных лодок, тентов и других изделий из ПВХ. Также с его помощью клеят кожу, стекло, фарфор, дерево, керамику, картон и полиуретан. Обладает мягким и эластичным швом. После ремонтных работ лодкой можно будет пользоваться уже спустя пару часов. Недостаток заключается в сложном хранении. Дело в том, что при температуре -30 градусов Kleyberg теряет свои свойства. При покупке лодки данный клей прилагается в ремкомплекте. Также он продается и отдельными тюбиками по 30 мл. Стоит продукция не более 100 рублей.

    Разные клеи для ПВХ-лодок: плюсы, минусы, инструкция

    Производители щедро предоставляют нам широкий выбор. Главные требования — прочность склеивания, простота применения и ценовая доступность.


    «Тексакол» (Texacol) — однокомпонентный или двухкомпонентный (две части смешиваются перед применением) состав. Советуем использовать второй вид, потому что:

    Bostik (Бостик)

    Полиуретановый, двухкомпонентный клей Bostik Vinycol 1520 (Бостик Виникол) производится на основе каучука и органического растворителя. Двухкомпонентный состав Бостика представляет собой клеевое вещество и отвердитель.

    • Устойчив к высоким температурам до +80 градусов по Цельсию;
    • Стоек при контакте с растворителями (спирт, ацетон, масло для мотора);
    • Высокая сцепкость;
    • Прочность клеевого шва без деформации;
    • Сохранение клеевых качеств при перепаде температуры или влажности.
    • Высокая токсичность, необходима защита (респиратор и перчатки);
    • Проявляются при несоблюдении инструкции.

    Как правильно пользоваться клеем Bostik (Бостик):

    1. Нанести клей на поверхность ПВХ.
    2. Выдержать до 10 минут.
    3. Плотно скрепить детали.
    1. Нанести клей на поверхность ПВХ.
    2. Выдержать до 10 минут.
    3. Плотно скрепить детали.
    Ссылка на основную публикацию