Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски

Механический (ручной) краскопульт для водоэмульсионной краски

Самый простой и надежный аппарат по распылению жидкости достаточной степени вязкости (до 30 din – жирный кефир). Представляет собой ручной насос с 2-мя шлангами, один из которых опускается в емкость с составом, а другой выплевывает эту смесь под давлением из сопла. Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски имеет удлинитель (удочку), позволяющую производить распыление на расстоянии до 3-х метров от оператора, что значительно повышает удобство побелки потолков.

Механический краскопульт мобилен и автономен, но требует постоянной подкачки и помощи напарника, который будет её производить. Качество распыления жидкости приемлемое, но по отношению к другим типам устройств – самое низкое. Неравномерное давление на выходе из сопла, связанное с постоянной потребностью в накачке, отражается на конечном покрасочном слое, где большие капли могут чередоваться с мелкими. В целом, при должной сноровке команды маляра и помощника, можно получать весьма приличный результат и покрывать до 250 м²/час.



Наиболее подходящим типом краскопульта для работы с краской на водоэмульсионной основе, является специальные малярные установки безвоздушного типа действия с возможностью установки удочки и пистолета с вертикальным направлением. Такие устройства представляют собой небольшую установку, выкачивающую смесь из какой-либо емкости и подающую её по шлангу на распылитель. Такие устройства приравниваются к более профессиональным и стоимость их начинается от 20 т.р.

Ручные

Такие модели, имеющие довольно незамысловатую конструкцию, очень похожи на автомобильные насосы еще советского образца. Нагнетание краски здесь осуществляется при помощи поршня, который приводится в движение вручную. Ручной распылитель обычно состоит из следующих элементов.

  • Цилиндрический корпус, внутри которого находится пара клапанов. Один отвечает за нагнетание воздушных масс, а второй – за забор краски.
  • Насоса поршневого типа, который находится внутри вышеупомянутого цилиндра.
  • Рукоять, сделанная в виде буквы Т. Ее применение позволяет проводить ручное нагнетание воздушных масс.
  • Пистолет с курком. К нему присоединяется пара рукавов: напорный, который осуществляет подачу сжатого воздуха, а также всасывающий, нужный для забора краски. Кстати, всасывающий имеет фильтр, который дает возможность задерживать твердые частицы.
  • Емкость для краски.
  • Удочка, которая имеет функцию регулирования длины. Именно к ней прикрепляется краскораспылитель.

Подобное устройство будет отличным решением для акриловой краски на водной основе. Регулировка подачи раствора на клапане игольчатого типа возможна благодаря наличию специального винта. Отметим, что к подобному инструменту требуется привыкнуть.

Кроме того, найти требуемую силу струи и скорость подкачки можно только опытным путем в каждом конкретном случае.

Также к категории электрических моделей можно отнести и аккумуляторные краскопульты, имеющие емкость объемом 1-2 литра. Внешне они чем-то напоминают шуруповерты. А вот конструкционно аккумуляторные краскопульты очень похожи на электрические модели. Но в этом случае запуск насоса производится не от электросети, а при помощи аккумуляторной батареи. Добавим, что устройства, имеющие невысокую стоимость и мощность до 500 Ватт, обычно относят к бытовым. Но их качество покраски оставляет желать лучшего. Да и емкость с краской, закрепленная на пистолете, не очень удобно располагается из-за смещенного центра тяжести. Более удобно пользоваться моделями, где бак располагается четко снизу.

На что стоит обращать внимание при покупке?

В настоящее время существует огромный выбор краскопультов, выполненных из различных материалов с разными техническими характеристиками. Приобретая краскопульт, учитывайте:

  • Материал, из которого выполнен резервуар для краски. Металлические емкости легко моются и отличаются высокой надежностью. С другой стороны, резервуары из прозрачных материалов отлично отображают количество краски, а пластмассовые модели отличаются небольшим весом.

  • Материал корпуса. Оптимальным вариантом считается алюминиевый корпус с антикоррозийным, защитным слоем.

  • Габариты. Отдавайте предпочтение небольшим устройствам – с ними намного удобнее работать.

  • Материал, из которого изготовлены уплотнительные прокладки. Отличный вариант – тефлоновые прокладки.

При работе с водоэмульсионной краской не забывайте, что она может содержать в своем составе растворители, которые способствуют разрешению поверхностного слоя уплотнительных прокладок. Лучше всего, если они тефлоновые, не поддающиеся воздействию растворителя.


Покраску поверхностей при помощи краскопульта нужно производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Если подача краски происходит в наклонном положении, то могут появиться подтеки. Удерживайте пистолет перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 50 см.

Конструкция и разновидности краскопультов для водоэмульсионной краски

Обработка поверхностей лакокрасочными материалами предполагает использование простых инструментов (вроде валика или кисти), или технически более сложного оборудования. Разновидностью такого оборудования являются пульверизаторы.

  • ручка (за неё держатся во время работы);
  • ёмкость для ЛКМ;
  • пусковое устройство (крючок для подачи);
  • распыляемая дюза;
  • регуляторы;
  • штуцер для подключения воздушного шланга (на пневматических агрегатах).

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски?

Обычными малярными инструментами, используемыми для покраски потолка или стен водоэмульсионной краской, являются кисти и валики. Однако, когда дело касается больших поверхностей, рабочий процесс становится долгим и утомительным занятием. Чтобы облегчить жизнь малярам и ускорить покраску любых помещений, был создан краскопульт для водоэмульсионной краски. О видах этого инструмента и особенностях работы с ним освятим подробнее ниже в статье.


Распылитель для краски имеет несколько плюсов, обуславливающих его популярность среди профессионалов малярного дела. К ним относятся:

Пневматические краскопульты

Пневматические модели считаются наиболее эффективными, по сравнению с другим оборудованием для окрашивания как водоэмульсионными, так и другими малярными смесями. Профессиональная модель пневматического типа дает возможность за 1 час покрасить поверхность стен или потолка, площадью примерно 400 квадратных метров. Пневматическое оборудование стоит дороже, чем ручные и электрические приборы.

Агрегаты пневматического типа наносят красящий состав благодаря компрессору, сжимающему воздух до высокого давления, и затем этот воздух смешивается с красителем. Данные агрегаты позволяют настраивать мощность, с которой осуществляется распыление жидкого раствора на поверхность. Каждый новичок или профессиональный маляр может настроить под себя пневматическое распыление.

Перед тем как приступать к покраске, рекомендуется тестировать агрегат, используя обычную воду. Только после тестового распыления можно подготавливать красящий состав. Водоэмульсионный раствор изначально разбавляется с водой, тщательно перемешивается, и после этого наносится на поверхность.

Читайте также:  Выбор и применение монтажных пистолетов при работе с жидкими гвоздями

Краскораспылители, работающие на низком давлении – HVLP, позволяют обрабатывать большие объемы при небольшом давлении наносимой смеси. Такое оборудование позволяет обрабатывать стены или потолки любыми видами лакокрасочной продукции.

У пневматических распылителей воздушная головка работает на более высоком показателе давления, в сравнении с входом в пистолет. Прибор имеет такие конструктивные особенности, благодаря которым выполняет экономичное окрашивание поверхностей при низкой степени затуманивания.

Оборудование пониженного давления может работать любой разновидностью лакокрасочного материала. Такие распылители обрабатывают поверхность, посредством создания широкого факела, подавая краситель большими объемами. Если правильно разбавить краску водой, то потеки и какие-либо дефекты будут отсутствовать. Пневматические приборы расходуют большие объемы воздуха, за одну минуту расходуется от 200 до 430 литров воздуха, благодаря чему существенно уменьшается время окрашивания. В итоге получается очень тонкое покрытие распыленного лакокрасочного материала, это покрытие можно отнести к экстра-классу.


Многие, видя большое разнообразие распылителей, задаются вопросом, как выбрать подходящую модель, чтобы она была качественной, прослужила долго и хорошо наносила красящую смесь? Первым делом важно обратить внимание, из какого материала произведен корпус прибора.

Критерии выбора распылителя

Краскопульт работает по такому принципу. В прибор попадает сжатый воздух, проходит сквозь сопло и превращает краску во множество частиц, из которых состоит дисперсионный факел.

Ручные приборы используют для окрашивания малогабаритной спальни, кухни. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию. Для больших помещений рекомендуется выбирать строительный инструмент, оснащенный компрессором.

Корпус устройств изготавливается из алюминиевого сплава, что повышает устойчивость к механическим повреждениям. Перед началом работы проверяется герметичность резервуара, смазываются маслом цилиндр и рукав.

При выборе электрического краскопульта следует ориентироваться на продукцию компании Bosch, Elmos, Wagner, Paint Zoom, Black and Decker. При распылении водоэмульсионки решающими факторами качественного покрытия выступают размер насадки, оптимальное давление воздуха электрического инструмента.

Производителями пульверизаторов, работающих от сетевого питания, диаметр сопла настроен на эффективную работу устройств. Стоимость таких приборов зависит от диапазона рабочего давления. Брендовая продукция стоит от 6 тыс. руб.


Производителями пульверизаторов, работающих от сетевого питания, диаметр сопла настроен на эффективную работу устройств. Стоимость таких приборов зависит от диапазона рабочего давления. Брендовая продукция стоит от 6 тыс. руб.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе.

Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

  1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  2. Меньшее количество красочного тумана.

– Минусы краскопультов HVLP

  1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

  1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  2. Меньшее количество красочного тумана.

Воздушные любительские

Просты и удобны в пользовании, позволяют сформировать покрытие хорошего качества. Это обосновано сбалансированным режимом работы, которую обеспечивают либо выносной компрессор, либо встроенная турбина. Последнее устройство считается самым компактным.

Источником питания могут быть электрическая сеть или аккумуляторы (их хватает на 15–40 минут беспрерывного окрашивания). В качестве рабочей жидкости могут выступать любые лакокрасочные материалы и грунтовки. Применяется чаще в быту реже для кузовных работ.

При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.

При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.

Типы краскораспылителей

Краскопульты для водоэмульсионной краски делятся на три типа: ручные, электрические, пневматические.
А какой выбрать краскопульт, для окраски водорастворимыми красками?
Сложность в том что низким давлением трудно добиться мелкого зернистого распыления. Проблема состоит в том, что при использовании водных красок в квартире высыхание происходит не так быстро, как с краской на растворителях.
Сложность выбора краскопульта заключается в чтобы выбрать придел между разбавителем водой и укрываемостью краски .
Если ставить сопло большего диаметра, то допустимо применять более густой состав. А если не будет хватать давления, то на поверхности будет образовываться крупная зернистость или краска не пойдет в распылитель. Это очень актуально особенно для электрических краскопультов.

Ручные краскораспылители

Ручными краскораспылителями называются устройства, состоящие из распылителя в виде удочки, емкости, шланга и насоса. Чаще всего емкость и насос объединены в одно целое.
При помощи насоса создается избыточное давление в емкости с водоэмульсионной краской. Краска под давлением по шлангу подается к распылителю, закрепленному на конце удочки.
Подобного типа краскораспылители позволяют прокрашивать до 200…250 м² площади за час работы.
Основное преимущество краскопультов данного типа в их простоте, низкой стоимости, простоте обслуживания.
Краскопульты для водоэмульсионной краски являются отличными помощниками при окрашивании потолков известковыми или меловыми водными растворами . Недостатком краскопультов данной конструкции является крупная зернистость окрашиваемой поверхности. Плюсы- способность пропускать мелкие частички фракции побелки.
Для уменьшения зернистости рекомендуется использовать качественные водоэмульсионные растворы. Ну и не стоит забывать о контроле вязкости используемой краски.

Кстати, несколько слов о вязкости
Прибор для измерения вязкости краски
Вязкость – научный термин. А вот простым языком это означает, как жидкость сопротивляется при течении через какое либо отверстие. Чем вязкость жидкости меньше, том быстрее красящее вещество выбрасывается через сопло краскопульта. Величина вязкости оказывает влияние на зернистость обрабатываемой поверхности.
Вязкость измеряется в секундах специальными приборами, называемыми вискозиметры.

Читайте также:  Пневматический пистолет для герметика и его особенности

Из ручных краскораспылителей можно рекомендовать краскопульт КСОМ КРДП-4 018-1031.
Рабочее давление 5 атм.
Объем бака 2 л.
Производительность 1.4 л/мин.
Вес 5.3 кг

Электрические краскораспылители

Электрическими краскораспылителями называются устройства, обеспечивающие распыление краски двумя способами: безвоздушное распыление и распыление за счет низкого давления.
Конструктивно электрические распылители краски выполнены в корпусах, визуально напоминающих фен, на конце которого располагается узел распыления красящего вещества, а снизу крепится емкость с краской. Приборы работают от сети переменного тока 220 V. Их эксплуатация не требует дополнительных приспособлений и оборудования.
Для работы на высоте предпочтительнее пользоваться электрическими краскопультами. Они автономны и просты в работе.
Главный минус в том, что при покраске стен приходится сильно разводить акриловую краску водой, уменьшать ее вязкость. При низкой вязкости плотность красящего раствора снижается и уменьшает укрываемость поверхности потолка и стен. Это заставляет вас наносить на поверхность нескольких слоев краски.


Безвоздушные распылители работают за счет создания повышенного давления основным узлом устройства – плунжерным насосом. В емкости создается повышенное давление и это обеспечит скорость окраски и высокое качество окрашиваемой поверхности.

Покрасочные агрегаты
Аппараты представляют собой составные устройства, в которых есть ручной краскораспылитель, насос с пневматическим приводом для подачи покрасочного раствора, нагреватели, фильтры, соединяющие шланги, тележки.
Стоимость безвоздушных краскораспылителей лежит в диапазоне от 20 тыс. руб.
Лучшим устройством считается установка фирмы Wagner Paint Crew.

У краскопультов низкого давления воздушный поток давлением до 1 атм создается встроенным насосом или компрессором.
Краскопульт низкого давления для покраски работает от сети переменного тока напряжением 220 V. Масса такого устройства не превышает 1,3 кг. Краскораспылитель пневматический низкого давления комплектуется бачком до 0,6 л. Стоимость данного типа краскопультов не превышает 4 тыс. руб.
Лучшими марками краскопультов электрических считаются Wagner, Paint Zoom, Bosh, Balack& Decker, Elmos и другие.
Лучшими считаются модели марки Bosh: например Bosch PFS 65.
В состав данной модели входит краскораспылитель, выносной компрессор и подсоединяемые шланги.К краскораспылителю снизу крепится бачок объемом 0.6 л.
Мощность компрессора 280 вт.
Производительность краскопульта 130 мл/мин.
Стоимость около 6000 руб.

Вторая модель краскораспылителя Bosch PFS 55.
Потребляемая мощность 280 вт
Объем бачка 0,6 л
Бачек крепится снизу краскораспылителя.
Масса аппарата 1,3 кг
Стоимость 4500 руб

Пневматические краскораспылители

Пневматическими краскопультами называются устройства, распыление красящего вещества в которых, осуществляется за счет подачи сжатого воздуха под большим давлением.
Краскораспылитель пневматический состоит из самого краскопульта с бачком для краски, компрессора и соединительных шлангов.
В пневматических краскопультах емкости для красящего вещества могут располагаться как снизу, так и сверху.
Производительность пневматических краскораспылителей составляет 400 м² в час.
Пневматические краскораспылители по технологии подачи красящего вещества разделяются на три типа:

    1. По технологии HP, при которой краска распыляется воздухом под давлением до 5..7 атм и в большом его объеме. Это устаревшая технология. При таком распылении на поверхность попадает не более 50% краски. Но из-за невысокой стоимости краскопультов, технология еще востребована.
    2. По технологии HVLP, при которой краска переносится воздухом при давлении менее 1 атм. и большом его расходе. Данная технология увеличивает перенос красящего вещества до 70%. Стоят такие краскопульты не менее 1500 руб.
    3. По технологии LVLP, при которой краска подается воздухом низкого давления при минимальном расходе. Такая технология позволяет переносить до 90% красящего вещества, не увеличивая скорость работ. Но стоимость краскопультов данной технологии может достигать 12…15 тыс. руб.


Наиболее распространены модели пневматических краскопультов торговых марок Sata и Interpool.
Самым популярным российским краскопультом считается распылитель СО-71. Но в паспорте не указана возможность работы указанного распылителя с водоэмульсионной краской.

Лучше всего использовать пневматический краскопульт для покраски стен и потолков.

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски?
Выбирая тип и модель распылителя, отдавайте предпочтение краскопультам, предназначенным для работы с водоэмульсионными красками.

При выборе распылителей особое внимание уделяйте материалу корпуса. Предпочтение отдавайте моделям с алюминиевым корпусом, покрытым антикоррозийным никелевым слоем.
А вот срок службы пластикового корпуса не велик, хотя вес его и значительно меньше.
Крышка сопла должна быть из алюминия, латуни или нержавейки.
Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены из тефлона. Это предотвратит разъедание прокладок растворителями.
Емкости для краски изготавливаются как из металла, так и из прозрачного нейлона, что позволяет контролировать уровень краски.
Если вы не профессионал, то лучше приобрести самый простой инструмент. Самый простой краскораспылитель стоит от 500 руб. Профессиональные краскопульты стоят более 3500 руб.

А какой краскопульт лучше для покраски потолка?
Красить высокие потолки можно либо с лесов или с пола.
Если вы планируете красить с пола, то лучше использовать ручной краскопульт в виде удилища.
А вот покраска потолка водоэмульсионной краской краскопультом с лесов производится электрическим краскораспылителем, имеющим не только небольшой вес, но и возможность работать автономно.
Окраса потолка краскопультом позволяет получить высококачественную поверхность, равномерный и тончайший слой краски.


Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски?
Выбирая тип и модель распылителя, отдавайте предпочтение краскопультам, предназначенным для работы с водоэмульсионными красками.

Ручной распылитель

Если вы хотите избежать больших финансовых затрат при проведении ремонта в квартире или на даче, то лучше всего вам остановить выбор на поршневом ручном краскопульте. Выглядит такой инструмент как большой устаревший автомобильный насос. Познакомимся же подробней с его конструкцией:

  • В нижней части инструмент имеет два клапана — впускной и выпускной. К первому подведен специальный шланг, который опускают в емкость с краской.
  • Через выпускное отверстие лакокрасочный материал поступает в трубку, а уже через неё, минуя форсунки, попадает на обрабатываемую поверхность.
  • Рабочая длина насадки, как правило, не превышает 4 м. Над рукояткой, которая находится рядом с основанием, располагается шаровый вентиль. Его используют для прекращения подачи краски.
  • Подобный инструмент обладает довольно высокой производительностью, которая может составлять до 200 м 2 / ч. Ручные краскопульты просты в обслуживании и стоят недорого.
Читайте также:  Выбираем инструмент для нанесения грунтовки на стены

Они имеют единственный минус — после окрашивания поверхность приобретает некоторую шероховатость. Уменьшить проявление этого недостатка можно путем использования доброкачественных составов. Также многое зависит и от вязкости краски.

  • Главной рабочей частью является распыляющая головка. Емкость с краской может быть установлена в нижней или верхней части пистолета.
  • От рукоятки отходит шланг высокого давления, через который поступает воздух. Другой его конец закреплен на компрессоре.
  • Профессиональные модели пневматических краскопультов для водоэмульсионной краски являются более громоздкими, хотя и обладают достаточной мобильностью. Их бытовые аналоги более экономичные и простые в эксплуатации. Такие краскораспылители имеют производительность не более 400 м 2/ ч.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Процесс нанесения декоративными валиками с узорами

Для работы нужно приготовить ролик, емкость для его обмакивания. Кроме того, понадобится лист пластика, на котором будет распределяться раствор.

Этапы нанесения декоративной штукатурки:

  1. Валик обмакивают в приготовленный раствор.
  2. Проводят инструментом по пластиковому листу несколько раз до полного распределения состава на цилиндрической основе.
  3. Производят вертикальные движения роликом по намеченному участку.

Стену можно красить через 2 суток после нанесения штукатурки.

Для работы нужно приготовить ролик, емкость для его обмакивания. Кроме того, понадобится лист пластика, на котором будет распределяться раствор.

Из резинового валика

Возможно также изготовление фактурного валика для покраски стен из резиновых изделий. Для этого нужно взять обычный резиновый валик и с помощью копировальной бумаги нанести на него определенный узор. Затем этот узор необходимо вырезать ножом. Можно также использовать обычную резину, но ее толщина должна составлять не менее 5 мм. Нужно позаботиться о том, чтобы рельефный рисунок на изделии составлял единое целое, при этом линии должны быть волнообразными. В завершение лист резины с рельефом фиксируют на цилиндрической заготовке.

Фактурный валик легко создать с помощью обычного ножа, которым нужно вырезать необходимый узор на резиновом инструменте

Перед тем как сделать валик, необходимо подготовить:

Делаем валик для стен своими руками — описываем со всех сторон

С помощью фактурной штукатурки можно создать уникальный рельефный рисунок на стенах и потолке. Для этого, кроме материала, потребуются фактурные валики. Они могут быть изготовлены из разных материалов: поролон, резина, пластик и так далее. Проще всего приобрести изделие в магазине, но можно изготовить фактурный валик своими руками.


Если раньше комбинирование двух цветов создавалось с помощью скомканной тряпки или целлофанового пакета, то сегодня популярным является нанесение разного изображения с помощью валика.

Ссылка на основную публикацию