Свойства и применение цинковой грунтовки

Состав компонентов

В качестве главного компонента грунтовка, наполненная цинком, может включать в себя пыль или же сочетание пыли и хлопьев.

Также среди веществ, входящих в состав грунтов по металлу, отметим следующие:

  • ингибиторы – наделяют материал противокоррозийными свойствами, повышают сцепление (для покрытого цинком металлических поверхностей это тем более важно);
  • фосфаты на растворителях из водных растворов – отлично подходят для любых типов финишных покрытий;
  • соли хромовой кислоты – меняют качества металла, придавая ему устойчивость к возникновению ржавчины;
  • железный сурик – применяется как нейтральный пигмент, который способен создать на поверхности влагостойкую защитную пленку;
  • поверхностно-активные вещества – расщепляют ржавчину в плохо растворяемые или быстро разлагаемые субстанции;
  • порошки иных металлов (однородные и комбинированные составы) – чем выше их содержание, тем больше противокоррозийные качества грунта;
  • растворители;
  • сиккатив;
  • смолы;
  • отвердители и др.

Состав компонентов определяет вид, свойства, особенности и применение грунтовочных материалов для различных видов металла.

«Сугубо цинковые» составы, которые относят к ряду протекторных, включают в себя более 90% цинка.

Оставшееся место заполняют особые смолы, жидкое стекло и прочее. «Как правило, грунтовки в своем составе содержат меньше пигмента, из-за чего фактически не используются как финишное покрытие».


Из совокупных данных отметим:

Для чего нужен цинковый грунт — полезные рекомендации по выбору и применению

На цинковую грунтовку хорошо ложиться любая краска.

Хотите надолго защитить металл от коррозии? Для этого перед покраской на поверхность нужно наносить цинкосодержащий грунт. Я опишу несколько видов антикоррозионной грунтовки, и расскажу, как их правильно использовать для покраски металла.


На цинковую грунтовку хорошо ложиться любая краска.

Обзор цинковой грунтовки

Все металлические конструкции со временем подвергаются неприятному и нежелательному процессу – коррозии. Поэтому перед производителями встал вопрос, как сделать изделие из металла более устойчивым к внешнему воздействию. Выход был найден: создан устойчивый к внешним воздействиям состав, повышающий способность сцепления основания и финишного покрытия использованием цинконаполненной грунтовки из цинковых пигментов различных структур хлопьев и пыли.


Для надежной защиты металлических конструкций от коррозии, используются грунтовку с цинком по металлу. С помощью этого вещества создается защитный слой, обладающий стойкостью и надежностью, благодаря которому влага не попадает на покрытие. По этой причине железо не подвергается процессу коррозии.

Преимущества и недостатки

Цинкосодержащий грунт наделен большим количеством положительных свойств, поэтому его часто выбирают профессионалы и простые покупатели. Выделяют следующие преимущества:

  • Возможность применения в любых погодных условиях, повышенная влажность и низкие температурные показатели не являются помехой для их использования;
  • Долговечность, могут служить от 15 до 50 лет;
  • Влагоустойчивость и устойчивость к механическим нагрузкам;
  • Устойчивы к большому количеству химических элементов;
  • Высокая степень защиты от образования ржавчины;
  • Высокотемпературная устойчивость, огнеустойчивость;
  • Повышает показатели сцепляемость основания, а также следующего покрытия;
  • Пластичность, со временем не расслаиваются.

Имеются у данных грунтовок и отрицательные стороны. К ним относят:

  • Высокие показатель токсичности;
  • Невысокий показатель адгезии с финишным отделочным материалом;
  • Низкий показатель электропроводимости, а это влияет на защитные свойства против образования ржавчины, для мест сварки не очень подходит.

  • Возможность применения в любых погодных условиях, повышенная влажность и низкие температурные показатели не являются помехой для их использования;
  • Долговечность, могут служить от 15 до 50 лет;
  • Влагоустойчивость и устойчивость к механическим нагрузкам;
  • Устойчивы к большому количеству химических элементов;
  • Высокая степень защиты от образования ржавчины;
  • Высокотемпературная устойчивость, огнеустойчивость;
  • Повышает показатели сцепляемость основания, а также следующего покрытия;
  • Пластичность, со временем не расслаиваются.

Сообщества › Вторая Жизнь Авто › Блог › Сравнительный тест аэрозольных оцинковок, используемых при ремонте кузова

Друзья, привет всем! В этом посте решил рассказать об результатах сравнительного тестирования нескольких грунтовочных аэрозолей, предназначенных для нанесения на детали кузова защитного цинкового покрытия. Такое грунтовочное цинкование кузовных деталей автовладельцы, занимающиеся восстановлением машины, часто делают перед их покраской. В самих испытаниях, организованных автомобильными интернет-журналами, я принимал непосредственное участие в качестве приглашенного эксперта.

Напомню, что сервисные составы на основе цинка сегодня присутствуют в ассортименте как зарубежных, так и отечественных компаний, причем выпускаются они в различных вариантах фасовки, в том числе и в виде грунтовочных аэрозолей. Кстати, аэрозольные баллончики с цинком за последние годы приобрели популярность не только среди профессионалов, но и среди автолюбителей, самостоятельно занимающихся ремонтом своих машин. По мнению специалистов, использование таких препаратов позволяет существенно улучшить качество кузовных, в том числе и сварочных работ при ремонте машины.

Кроме того, составы холодного цинкования можно с успехом использовать в качестве превентивной антикоррозионной защиты перед покраской гаражей, въездных ворот, ограждений, а также других изделий, выполненных из стали. Правда, есть и нюансы: надежная защита от ржавчины будет обеспечиваться лишь в том случае, если при обработке применялся так называемый цинконаполненный аэрозоль, в котором содержание мелкодисперсного Zn составляет 96 и более (вплоть до 99) процентов. Только тогда при распылении аэрозоля на металлической поверхности будет сформирован гарантированно прочный защитный слой, практически полностью состоящий из частиц цинка.

Как отмечают специалисты в области кузовного ремонта, если стальная деталь была правильно обработана, то, после высыхания, этот слой будет обладать защитой двойного действия, сочетающей в себе достоинства оцинкованного и обычного лакокрасочного покрытия.

Принцип двойного действия заключается в том, что грунтовочный состав сам по себе создает эффективную преграду коррозии за счет высокой адгезии к металлу и химической стойкости к воздействию различных агрессивных сред. Это первый, или, как его еще называют химики, пассивный барьер.
В том случае, когда он в каком-либо месте разрушился (например, от царапины или скола) «включается» механизм активной (катодной) защиты. За счет цинка, входящего в состав грунтовки, а также воздуха и содержащейся в нем влаги в месте повреждения образуется электрохимическая пара цинк-железо. Ее взаимодействие с диоксидом углерода, находящимся в воздухе приводит к образованию плотного слоя из соединений цинка, который как бы затягивает царапину и таким образом тормозит дальнейшее развитие коррозионного процесса.

По оценкам экспертов, правильно нанесенное защитное покрытие обладает высокой атмосферо- и химостойкостью, устойчивостью к резким температурным колебаниям (диапазон эксплуатации: от – 60 до + 250 0 С), стойкостью к механическим и ударным нагрузкам, а его срок службы может достигать 15-20 лет. Впрочем, как свидетельствует сервисная практика, обеспечить перечисленные достоинства способны далеко не все цинконаполненные аэрозоли. Это в значительной мере подтверждают и результаты их сравнительного теста, для которого было приобретено пять таких препаратов — американский Runway, произведенный в Китае, немецкий Wurth, а также три российских состава брендов Kudo, Vixen и «Цинконол».

Для оценки свойств защитных покрытий, создаваемых этими образцами, использовались, соответственно, пять небольших контрольных пластин из углеродистой стали, которые перед обработкой были тщательно очищены, обезжирены и высушены.
Методика сравнительных испытаний включала следующие этапы. Сначала каждую пластину покрывали двумя слоями «аэрозольного» цинка и потом высушивали в течение суток на открытом воздухе. Затем в защитном покрытии делали крестообразный надрез до металла, после чего помещали в банку, заполненную коррозионно-агрессивной жидкостью. Роль последней выполнял насыщенный раствор соли, в который добавляли окисляющий компонент.

В такой среде пластины отстаивались две недели, после чего эксперты их извлекали из раствора и визуально оценивали состояние защитного покрытия. Превалирующими критериями оценки после таких испытаний служили коррозионная и адгезионная стойкость нанесенного покрытия. В частности, качественная «оцинковка» не должна иметь следов ржавчины в области надреза, кроме того, на самой пластине недопустимы какие-либо отслоения защитного покрытия. Менее значимым, хотя и достаточно важным, стал также ценовой критерий, который определялся стоимостью затрат, приведенных к 100 граммам конкретного продукта. Отмеченные критерии позволили экспертам четко позиционировать каждый образец в итоговом рейтинге проверенных цинконаполненных аэрозолей.

Итак, каковы же результаты сравнительного тестирования? Как оказалось, итоговый расклад оказался не особо радужным. Из пяти испытанных образцов защитных покрытий только два – от российского Vixen и немецкого Wurth – смогли достойно выдержать двухнедельное пребывание в агрессивном растворе. На пластинах, обработанных этими аэрозолями, не выявлено ни следов коррозии, ни отслоений цинкового грунта. Что, в общем-то, было отчасти предсказуемо, ведь оба продукта — это профессиональные составы холодного цинкования.

Оба продукта изначально создавались для качественного ремонта кузовных деталей, в том числе для эффективной защиты сварных швов, восстановления поврежденных фрагментов оцинкованных покрытий, а также окрашивания локальных участков поверхности, исключающего возникновение так называемой подслойной коррозии.
Важно отметить, что каждый продукт содержит до 99% электрохимически активного цинка, который формирует на поверхности металла износостойкий слой, обеспечивающий надежную катодную защиту от коррозии. Это наглядно доказал и нынешний тест — даже при глубоком (до самой стали) прорезании цинкового покрытия царапины на нем не ржавеют.

Таким образом, лидерами данного теста, проведенного в рамках предложенной методики, стали аэрозоли Vixen и Wurth, которые по своим рабочим свойствам примерно сопоставимы. Однако что касается стоимостного критерия, то здесь между лидерами выявились существенные различия. Оказалось, что немецкий аэрозоль с ценой в 325 руб за 100 г заметно проигрывает российскому аналогу, который обойдется потребителю лишь в 125 руб за 100 г. В итоге, с учетом ценового фактора, победителем теста заслуженно стал аэрозоль Vixen, который и занял первое место в рейтинге цинконаполненных аэрозолей.

Читайте также:  Разновидности и сферы применения адгезионной грунтовки

Что касается трех продуктов-аутсайдеров, не прошедших испытания, то у них основным недостатком стало отслоение защитного покрытия. Наиболее сильно данный дефект проявился у отечественного «Цинконола» — мелкие вздутия этого цинкового грунта отмечены практически по всей поверхности контрольной пластины. При этом, что любопытно, на покрытии в области контрольного надреза не отмечено никаких следов коррозии. Можно предположить, что в менее экстремальных внешних условиях препарат продемонстрировал бы более высокие адгезионные свойства. Но тест есть тест, и по его итогам «Цинконолу» заслужил лишь третье место в рейтинге.

Остальные два продукта-аутсайдера – американский Runway и российский Kudo – «провалили» наш жесткий тест, что называется, по-полной. За две недели пребывания в солевом растворе на контрольных пластинах, обработанных данными аэрозолями, зафиксированы мелкие отслоения защитного покрытия, а местах контрольных надрезов пошла ржавчина. Наиболее сильно эти дефекты проявились у «американца», поэтому Runway занял последнее (пятое) место по итогам испытаний, а аэрозоль Kudo – четвертое.

Какие же напрашиваются выводы? Итак, проведенный эксперимент показал, что стойкость оцинкованного металла в экстремальных условиях во многом зависит от того, каким аэрозолем вы пользовались. Очевидно также, что все представленные здесь результаты справедливы лишь в рамках выбранной методики тестирования. Тем не менее, они в значительной мере помогают оценить реальные эксплуатационные свойства цинконаполненных аэрозолей и покрытий на их основе.

Вот, собственно, и вся информация по тестированию, которую я хотел сообщить. Надеюсь, что данные практических экспериментов, полученные в ходе этого сравнительного теста, помогут автовладельцам при выборе конкретного продукта.

По оценкам экспертов, правильно нанесенное защитное покрытие обладает высокой атмосферо- и химостойкостью, устойчивостью к резким температурным колебаниям (диапазон эксплуатации: от – 60 до + 250 0 С), стойкостью к механическим и ударным нагрузкам, а его срок службы может достигать 15-20 лет. Впрочем, как свидетельствует сервисная практика, обеспечить перечисленные достоинства способны далеко не все цинконаполненные аэрозоли. Это в значительной мере подтверждают и результаты их сравнительного теста, для которого было приобретено пять таких препаратов — американский Runway, произведенный в Китае, немецкий Wurth, а также три российских состава брендов Kudo, Vixen и «Цинконол».

Состав грунта

Цинкосодержащий грунт – это до 99% цинка в виде пыли или хлопьев. В зависимости от других компонентов в составе материал подразделяют на 2 вида:

  • Грунты, содержащие в себе цинк и органическую часть. Это пленкообразователи (эпоксид или полиуретан). Такие составы позволяют создать высокую электропроводность, обеспечивающую протекторную защиту посредством поляризации металла. Данный процесс электрохимической защиты для металла является основополагающим фактором.
  • Цинкосодержащие неорганические грунты. В них включены высокие диэлектрики (этилсиликаты), жидкое стекло (щелочносиликаты) и аморфные полимеры (поливинилбутирали).

Существуют комбинированные и биметаллические грунтовки. Вместе с цинком в состав могут добавляться алюминий, магний, свинцовый сурик. В роли пленкообразующих компонентов в них используются стойкие к щелочам материалы, такие как полистирол, хлоркаучук, поливиниловые смолы.


Длительный процесс применения потребителями позволил выделить достаточное количество пунктов в пользу цинкосодержащих грунтов:

Цинковые грунтовки по металлу

Цинкор-Барьер – грунтовка с 96% цинка серого цвета для длительной защиты металла от коррозии. Благодаря содержанию высокого содержания цинка и специальной основы срок службы покрытия до 10 лет за 1 слой. Фасовка – 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Продажа от 1 банки. Бесплатная доставка при покупке от 100 кг.

Спрей-Цинк в удобном аэрозольном баллоне 520 мл. Материал всегда в наличии. Скидки при покупке от 6 штук. Антикоррозионное покрытие для защиты металла от коррозии на срок от 10 лет.

Барьер-Цинк – цинкосодержащая краска (96% цинка), гарантирует надёжную антикоррозийную защиту от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 м2 – от 75 руб! Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

Производство Бельгия! Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию.

Цинкор (Цинк + Алюминий) – двухслойная система ЛКМ для цинкования металла. Покрытие содержит в своем составе 96% цинка, 1 слой (40 мкм) обеспечивает защиту на срок от 10 лет. Алюминий – придает металлу дополнительную защиту и привлекательный внешний вид.

Барьер-грунт – цинкосодержащая краска-грунтовка для металла (96% цинка) гарантирующая антикоррозийную защиту. Нанесёте покрытие на металл и защитите на срок от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 кг – 4 м/кв! Скидки кузницам и заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Бесплатная доставка от 100 кг.

Цинкошов – состав для защиты от коррозии сварных швов с высоким (96%) содержанием цинка, создан специально для надежной защиты от коррозии сварных швов и соединений. Надёжно защищает сварные швы от 10 до 50 лет, не ухудшает качество сварного шва, позволяет сваривать после нанесения, не нарушая целостность покрытия. Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг. Бесплатная доставка от 50 кг.

Цинэп – двухупаковочная композиция, состоящая из основы и отвердителя. Применяется для антикоррозионной обработки металлов и металлоконструкций. Фасовка 25 кг и 1,9 кг. Бесплатная доставка до ТК при заказе от 100 кг.

Цинконол – грунтовый состав для защиты металлов и металлических конструкций, полиуретановый с высоким содержанием цинка. Так же называется «жидким цинком» и применяется для холодного цинкования. При взаимодействии с воздухом обеспечивает стойкое, надежное покрытие и протекторную защиту от коррозии.

АЦСК 80-01 Кольчуга® – двухкомпонентный, антикоррозионный цинксиликатный состав отечественного производства. Благодаря силикатной основе, состав практически не восприимчив к воздействиям атмосферы и полностью экологически безопасен для людей и животных.

Краска КО-42 – экологически чистый антикоррозионный состав, который полностью безопасен для человека и животных. Может использоваться для защиты от коррозии емкостей для питьевой воды и продуктов питания, а так же в местах повышенной влажности.

Цинакол – стойкая грунт-краска, предназначенная для защиты металлических конструкций и различного оборудования. Надежно защищает металлы в условиях пресной и морской воды, а так же в грунтовых водах или растворах солей. Обладает протекторными свойствами и обеспечивает надежную защиту от коррозии. Нанесение Цинакола является методом холодного цинкования.

Экоцин – цинконаполненная грунт-эмаль, предназначенная для долговременной защиты металлических конструкций от коррозии. Выдерживает воздействие высоких температур до +350°С, а так же агрессивные среды – растворы солей, нефти и нефтепродуктов, атмосферу умеренного и холодного климата.

Грунт-краска ЦХСК -1467 предназначена для металлических конструкций различных видов. Обладает высокой стойкостью, может применяться для защиты металлов в морской воде, при высокой влажности и даже в сильной агрессивной среде. Нанесение ЦХСК -1467 является методом холодного цинкования.

Цинотерм – одноупоковочная композиция на основе цинка. Применяться для защиты металлоконструкций, подвергаемых высоким температурам. Используется как грунтовое ,так и самостоятельное покрытие.

Jotun Barrier – двухкомпонентные эпоксидные грунты с высоким содержанием цинка, представленные в нескольких видах с немного отличающимся составом, толщиной покрываемой пленки и различными техническими характеристиками: Barrier, Barrier 77, Barrier 80, Barrier 90, Barrier Plus, Barrier ZEP.

Полимерцинк – цинконаполненный состав, применяемый как грунт с протекторным действием. Используется для усиленной защиты от коррозии. Полимерцинк – состав для холодного цинкования. Поставляется в фасовке – 20 кг.

Цинар – антикоррозионный грунт-преобразователь, отличающийся быстрым высыханием и активным воздействием на уже образовавшуюся ржавчину и окалину. Представлен в виде суспензии с высоким содержанием цинкосодержащих пигментов, а так же содержащий железную слюду и другие, вспомогательные добавки.

Interzinc 52 – эпоксидный грунт, обеспечивающий стойкую, превосходную защиту от коррозии. Отличается повышенной стойкостью, может быть использован при строительстве различных металлических конструкций, так как сохраняет стойкость и прочность покрытия при ремонтных и строительных работах на обработанных металлических поверхностях.

АЦСК 80-02 Кольчуга – двухкомпонентный, антикоррозионный цинксиликатный состав отечественного производства. Благодаря силикатной основе, состав практически не восприимчив к воздействиям атмосферы и полностью экологически безопасен для людей и животных. Отличается низкой ценой по сравнению с аналогами по действию.

  • 1
  • 2

Барьер-грунт – цинкосодержащая краска-грунтовка для металла (96% цинка) гарантирующая антикоррозийную защиту. Нанесёте покрытие на металл и защитите на срок от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 кг – 4 м/кв! Скидки кузницам и заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Бесплатная доставка от 100 кг.

Состав веществ

Цинконаполненная грунтовка может в качестве основного вещества содержать пыль или смесь пыли и хлопьев. Среди других компонентов состава грунтовок по металлу можно выделить:

  • ингибиторы – придают материалу антикоррозийные свойства, увеличивают адгезию (для оцинкованного железа — это особенно важно);
  • фосфаты на водных растворителях – хорошо взаимодействуют с любыми видами финишных покрытий;
  • соли хромовой кислоты – изменяют свойства металла, делают его пассивным к образованию ржавчины;
  • железный сурик – используется в качестве нейтрального пигмента, способного образовывать на поверхности влагостойкую изолирующую пленку;
  • поверхностно-активные вещества – преобразователь ржавчины в труднорастворимые или быстро разрушаемые соединения;
  • порошки других металлов (моно-, би- и комбинированные смеси) – чем больше содержание, тем выше антикоррозийные свойства грунтовки;
  • растворители;
  • сиккатив;
  • смолы;
  • отвердители и пр.
Читайте также:  Виды, характеристики и правила нанесения маслянной грунтовки

Исходя из состава веществ, определяются вид, качества, свойства и назначение грунтовочных материалов для разных типов металла. «Чисто цинковые» грунтовочные смеси, относящиеся к разряду протекторных, содержат более 90% цинка. Остальное заполняют специальные смолы, жидкое стекло и так далее.

Грунтовки обычно в своем составе имеют меньше пигмента, поэтому практически не применяются в качестве финишного покрытия.

Среди цинковых грунтовок ценятся преобразователь и протекторы. Хотя не стоит недооценивать другие виды грунтовочных материалов по металлу. При целесообразном применении защитные функции будут оправданы.

Грунтовка. Виды, свойства, применение.

Для чего используется грунтовка

Грунт или грунтовка – это жидкий строительный материал, использующийся для подготовки поверхности и улучшения соединения последующих слоев с основанием. Она состоит из смеси наполнителей в основном связующем полимерном клеевом составе. В этой статье мы расскажем как правильно выбирать и применять этот материал.

В принципе, для этих целей можно брать краску или клей ПВА, разведенные в воде. Но их использование такого грунта оправдывает себя только в наиболее простых случаях – для покрытия на ровных поверхностях с нормальной пористостью. В других случаях рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси со сложным содержанием.

Можно разделить все составы для покрытия на специальные, пропитывающие, закрепляющие или пенетраторы и праймер – грунтовки, которые используются для первичной отделки.

Цель праймерных составов – увеличить адгезию между основанием и отделочным покрытием. Это классические, широко распространенные грунтовки без специальных добавок.

Пропитывающие составы применяются на сильно пористых и хорошо впитывающих жидкость основаниях. Они очень экономичны, так как закупоривают поры и не позволяют отделочным материалам проникать далеко вглубь материала. Иногда в качестве пропитки используют пенетраторы.

Универсальная грунтовка поверхности

Часто применяется закрепляющее грунтование. Эти составы совместимы со всеми видами бетонов, штукатурок и шпатлевок и проникают в основание на глубину от 1 до 5 мм. Засыхая, они образуют цепочки из полимеров, которые делают поверхность более прочной и крепкой. По всей площади выравнивается впитывающая способность. Именно это свойство позволяет снизить расход отделочных материалов и делать обработку больших площадей малыми силами.

Получившееся покрытие напоминает микроскопическую решетку, способную «дышать», то есть пропускать пары воды.

Грунтовки классифицируются по связующим веществам. Существует много групп, некоторые из них представляют собой разведенные специальным составом краски и применяются как основа под них же. Это позволяет существенно уменьшить расход красящего вещества на первый слой, который не впитывается в поверхность.

Грунтовки на минеральной основе сделаны из жидкого раствора цемента, и имеют другое название – «цементное молочко». Они подходят для первичной ускоренной обработки и предварительного выравнивания внутренних стен из штукатурки, бетона, кирпича, газосиликатных и керамзитобетонных блоков.

Алкидные составы считаются наиболее подходящими для необработанного дерева, древесностружечных и древесноволокнистых плит. Говорят, что они «вспучивают» структуру древесины, получая ровную поверхность с прекрасными сцепляющими характеристиками. Не рекомендуется применять такие грутовки на оштукатуренных или гипсовых поверхностях, потому что в результате получаются ворсистые неровности.

Они образуют устойчивые соединения со стекловолокном, поливинилхлоридным пластиком, оцинкованной сталью, стеклом и кафелем.

Среди этих составов есть материалы с узкой специализацией – влагоизоляционные с противоплесневыми и фунгицидными добавками и особые смеси, предотвращающие проявление на окончательных покрытиях пятен от никотина, дыма, сажи и грязных разводов от протекающей воды. Ими грунтуются любые поверхности, включая потолки и полы.
Обычно используют сильно пигментированную смесь, создающую поверхностную полуматовую пленку и усиливающую верхний цвет. Сохнет она за 12 – 16 часов.

Акриловые эмульсионные грунты делают на основе воды. Они применимы почти для всех поверхностей – штукатурки, цемента, бетона, асбеста, дерева и древесных плит и кирпичных стен. Благодаря хорошим сцепляющим свойствам их рекомендуют для использования в сложных случаях – на ранее окрашенных полах и потолках, под стекловолокнистые обои. Они удобны для потребителей – не имеют неприятного запаха и сохнут всего за 2 – 4 часа.

Недостаток такой смеси в том, что ее нельзя применять для защиты металлических частей, так как она пропускают влагу и частички ржавчины. Через некоторое время на отделке проступят коричневые пятна.

Из эпоксидных и полиуретановых красок, разбавленных специальным растворителем, получаются неплохие грунты для подготовки поверхности под эти отделочные материалы.

Натуральная шеллаковая грунтовка делается на основе млечного сока, разбавленного в метиловом спирте. Ею обрабатывают сучки на срезах деревьев, чтобы на них не выступала смола. Ей покрывают поверхность для изоляции от растворимых в воде красок – морилок.

Для металлических конструкций используют особые смеси, защищающие их от попадания влаги, причем, для разных металлов используют свои. Для предотвращения специфических повреждений, похожих на оспины, алюминий покрывают грунтовками на цинковой основе либо уретановыми красками. Сталь и другие черные металлы любят алкидные составы с добавками соединений цинка. Наилучшая защита от коррозии – смесь, сделанная на фосфате цинка. Хромат этого металла прекрасно подходит для смешанных конструкций из стали и дерева.

Медные, латунные и бронзовые изделия в большинстве случаев не красят, потому что они продаются уже обработанными. Если защитное покрытие трескается и облезает, рекомендуется удалить его уайт – спиритом. После этого металл полируют и лакируют эпоксидными или полиуретановыми грунтами.

Что такое грунтование поверхности

Грунтовка должна обладать хорошей проникающей способностью и крепко сцепляться со всеми видами оснований и декоративных покрытий. Такой результат достигается при создании единой физико – химической системы пропитки и двух соседних слоев. Невозможно добиться этого, используя какое – то одно вещество, ведь все материалы различны по строению. Поэтому существуют очень широкое разнообразие видов грунтовок.

Обычно у известных производителей есть линии лаков и красок, предлагающие широкий выбор различных грунтовок. Когда неясно, что лучше подходит для данного случая, практически всегда можно выбрать продукт той же фирмы, у которой были приобретены остальные материалы для ремонта.

Если поверхность сложная, слишком или недостаточно пористая, загрязненная жиром или строительными материалами, то необходимы профессиональные грунтовки. Они имеют выверенный состав и хорошо выполняют все необходимые функции, укрепляют и защищают металлические элементы от коррозии и закрепляют осыпающиеся частицы. При их производстве учитывается тип обрабатываемой поверхности – это может быть кирпичная стена, бетон или керамзитобетонные блоки, металл, гипсолит, гипсокартон или дерево. Обязательно обращают внимание на влажность помещения, а также способ дальнейшей отделки – покраска, укладка плитки или оштукатуривание.

В их состав входят пленкообразующие вещества – это смолы, битумы, масла, различные виды клея. В них добавляют красители и вещества, ускоряющие высыхание.

Благодаря этому, они могут проникать даже в маленькие поры основания и закрывать их. Составы способны связывать свободные, незакрепленные частицы, приклеивая их к поверхности. Они заметно увеличивают устойчивость поверхности к истиранию и ее прочность. Но самое главное – выравнивается впитывающая способность поверхности. Это объясняется двойственными свойствами грунтовки. Полимерная составляющая прочно склеивается с основанием, а сама пленка ведет себя как покрытие с нормальной пористостью.

При отделке обоями существенно уменьшается расход клея, притом, что обои крепче и дольше держатся на стене. При работе с керамикой основание грунтуют обязательно. Дело в том, что минеральные клеи много теряют в прочности, если вода из них испаряется слишком быстро.

На 1 м2 идет от 100 до 250 г смеси в зависимости от пористости основания. Это не самый дорогой этап работ – он в 3 – 4 раза дешевле шпатлевки. Зато если пропустить его, то потом придется расплачиваться отваливающимися кусками ценной штукатурки или отслаивающимися лоскутами обоев. Грунтовка защищает основание от повреждений при снятии отслуживших свой срок покрытий.

Условия применения

Грунтовочные материалы необходимо применять, используя валик, кисть или другие средства нанесения, строго следуя инструкциям. Грунтование не является самоцелью, это только качественная подготовка основания к последующей отделке.

Самые лучшие параметры сцепления обеспечивает нормально пористая поверхность.

Как определить тип поверхности? Для этого достаточно капнуть на нее водой. Если капля исчезает менее чем за 3 минуты – это сильно пористое основание. На нем материал будет отслаиваться вместе с чешуйками бетона или штукатурки, поэтому специалисты рекомендуют обязательно использовать закрепляющие составы.

Если вода впитывается больше 20 минут – это слабо пористое покрытие, с которого отделка будет слетать, как сухая шелуха с лука. Поэтому на нем хорошо будут держаться закрепляющие грунтовки.

Нормально среднее время от 3 до 20 минут. Но ведь и в этих пределах пористость естественно неодинакова. Поэтому большинство производителей выпускают составы повышенной концентрации. Для работы берут сначала несколько пробных порций, которые разводят разным количеством воды комнатной температуры. Затем кистью обрабатывают небольшие участки поверхности, проверяя, какая плотность будет наилучшей. Оптимален такой состав, когда на поверхности остается блестящий полимерный след. Он не должен быть однородным, могут быть участки, на которых блеска будет почти не видно.

На бетонные монолитные стены, от которых часто отваливаются первые слои штукатурки, рекомендуют наносить составы на минеральной основе. Они могут наноситься неразбавленными или смешанными с водой в соотношении 2:1.

Во влажных комнатах требуется, чтобы грунтовка выполняла и функцию гидроизоляции. В нее вводят антибактериальные добавки, чтобы на стенах не заводилась плесень. Наносят ее для повышения прочности и исключения случайных механических повреждений двумя слоями.

Читайте также:  Особенности применения алкидной грунтовки

Появляются и новые материалы: своеобразный гибрид шпатлевки и грунтовки, который разводят водой. Он напоминает нечто среднее между этими материалами по консистенции и толщине слоя. Этот материал заполняет мелкие неровности и шлифуется, как обычная шпатлевка, но показатели адгезии, как и у грунтовки, у него очень высоки. Грунт – шпатлевку можно использовать в качестве финишного слоя перед краской или нанесением обоев. Он хорошо ложится на очень сложные поверхности, за исключением только многолетних наслоений масляной краски.

На рыхлые, крошащиеся или оставляющие меловой след поверхности наносят более толстый слой грунтовки, чем на крепкие и ровные стены. Оптимален слой в 0,2 мм.

Гипсолитовые блоки перед наложением плитки необходимо грунтовать. Получившаяся пленка не позволит клею терять влагу. Иначе, если он сохнет слишком быстро, теряется прочность, и плитки со временем может отлететь.

Популярные ныне самовыравнивающиеся полы невозможны без использования грунтовки. Пластические массы наливают на пол, и они через некоторое время застывают. Если предварительно не прогрунтовать поверхность, то на ней появятся пузырьки и неровности в виде лунок, она не будет гладкой. Массы высыхают и схватываются равномерно.

Грунтованный цементный пол практически не пылится, меньше истирается и трескается. Вдобавок он хорошо переносит влажную уборку, что очень важно для хозяек, которые не могут подметать бетонные поверхности из – за клубов пыли. Под виниловые или стекловолокнистые обои стены иногда не грунтуют, справедливо считая, что достаточно зашпатлевать и оштукатурить ее. Сами обои в данном случае играют определенную связующую роль, а фактически здесь вместо грунта работает клей.

Под плитку грунтовочный слой может не наноситься, если основание находится в хорошем состоянии.

Если поверхность сложная, слишком или недостаточно пористая, загрязненная жиром или строительными материалами, то необходимы профессиональные грунтовки. Они имеют выверенный состав и хорошо выполняют все необходимые функции, укрепляют и защищают металлические элементы от коррозии и закрепляют осыпающиеся частицы. При их производстве учитывается тип обрабатываемой поверхности – это может быть кирпичная стена, бетон или керамзитобетонные блоки, металл, гипсолит, гипсокартон или дерево. Обязательно обращают внимание на влажность помещения, а также способ дальнейшей отделки – покраска, укладка плитки или оштукатуривание.

Характеристики


Эпоксидный цинконаполненный грунт хранить в прочно закрытой таре, при температуре не ниже -30 градусов, предохраняя от воздействия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать.

Характеристики в техническом плане

Среди цинковых грунтовочных смесей ценятся преобразователь и протекторы. Хотя не нужно недооценивать иные виды грунтовочных материалов для металла. При целесообразном использовании функции защиты будут оправданы.

Из общих параметров отметим:

  • защита против ржавчины железа (оцинкованного и не оцинкованного);
  • защита от коррозийного разрушения (многие грунтовки можно наносить прямо сверху ржавчины, как преобразователь);
  • повышение адгезии основания и заключительного покрытия;
  • влагонепроницаемость;
  • долговечность (некоторые типы грунтовочной смеси для металла имеют служебный срок до пятидесяти лет, в среднем – 15-25 лет);
  • большие прочностные показатели, стойкости к механическому действию, разным типам нагрузок физического плана;
  • химическая инертность фактически ко всем типам веществ;
  • термическую устойчивость;
  • стойкость к огню;
  • стойкость к воздействию биологических сред;
  • стойкость к Излучению ультрафиолета.
  • защита против ржавчины железа (оцинкованного и не оцинкованного);
  • защита от коррозийного разрушения (многие грунтовки можно наносить прямо сверху ржавчины, как преобразователь);
  • повышение адгезии основания и заключительного покрытия;
  • влагонепроницаемость;
  • долговечность (некоторые типы грунтовочной смеси для металла имеют служебный срок до пятидесяти лет, в среднем – 15-25 лет);
  • большие прочностные показатели, стойкости к механическому действию, разным типам нагрузок физического плана;
  • химическая инертность фактически ко всем типам веществ;
  • термическую устойчивость;
  • стойкость к огню;
  • стойкость к воздействию биологических сред;
  • стойкость к Излучению ультрафиолета.

Оптимизация рецептуры цинконаполненных грунтов

В настоящее время достаточно широк ассортимент грунтов, выполняющих катодную защиту . Цинконаполненный состав определяет данный вид грунтовок.

В одном случае – с применением цинковой пыли, частицы которой имеют сферическую форму, и способствуют, во-первых, упрочнению покрытия; а, во-вторых, обеспечивают катодную защиту металлической подложки. Эпоксидные грунты ЭП-0259 или грунтовка ЭП-0199 по химической природе отличаются отсутствием цинковых порошков. Недостатком подобных композиций можно считать образование плотного остатка металлического цинка, который невозможно размешать по истечении некоторого времени. Купить эпоксидный грунт ЭП можно отправив запрос с сайта.

В другом случае – это применение цинковых хлопьев. Более дорогостоящая разновидность цинкового пигмента, который отличается меньшей склонностью к осаждению и является средством надежной катодной и антикоррозионной защиты подложки. Действие данного вида пигмента основано на барьерном эффекте, когда цинковые хлопья в виде плоских чешуек плотно примыкают друг к другу, образуя своеобразный барьер.

Цель производителей цинкосодержащих грунтов на современном этапе – это снижение содержания цинка при сохранении его высоких антикоррозионных свойств путем оптимизации рецептурного состава грунтов. Одним из путей решения проблемы можно считать введение в рецептуру грунта полимера , который заполняет порозность цинконаполненной грунтовки, что ведет к увеличению числа электрических контактов между частицами цинка. Необходимое количество полимера в данном случае рассчитывается в соответствии с теорией плотных упаковок и может варьироваться в широком диапазоне, благодаря применению монодисперсных порошков.

На основе разных размеров порошка мы получаем различные модели строения упаковок частиц, чья порозность определяется межчастичной пористостью.

Расчет свободного объема (порозности) порошков зависит от их объемного соотношения и плотности упаковки – чем больше плотность упаковки, тем меньше порозность и содержание полимера в рецептурном составе. Такие расчеты не применимы к грунтам ХС-059.

Можно предположить, что повышенное содержание полимера может привести к ухудшению катодной защиты по причине уменьшения контактов между частицами цинкового порошка.

Для изучения взаимосвязи между рецептурным составом покрытия и его свойствами были использованы порошки Standart Zincflake GTT, Zink Dust Micron 4. Пленки изготовлены путем применения порошков со сферической формой частиц (средний диаметр которых равен 4 мкм) и хлопьевидной формой частиц (средний диаметр частиц – 10-12 мкм), а также их смеси с полимером А-15 (сополимер винилхлорида 85% и винилацетата 15%) в объемном соотношении 1:1 и 4:6.

В ходе эксперимента были получены различные виды пленок, на поперечных срезах которых отчетливо просматривается различие между упаковками частиц цинка.

Механические свойства полученных пленок, такие как адгезия и прочность при ударе идентичны, в то время как защитные характеристики (стойкость в камере соляного тумана) имеют существенные различия. Самые лучшие показатели по катодной защите (стойкость в камере соляного тумана, ч – 1000) демонстрирует состав, включающий в рецептуру цинковый порошок, на 60% об.состоящий из частиц хлопьевидной формы и на 40% об. – из сферических частиц.

Таким образом , мы можем предпожить, что данная структура отличается большим числом контактов между частицами цинка, а частицы хлопьевидной формы создают дополнительный барьерный эффект.

Вывод следующий : можно в значительной степени повысить защитные характеристики цинконаполненного грунта путем применения полимера для заполнения порозности цинкового порошка, а также в случаях более плотной упаковки цинковых порошков, когда порозность минимальна при правильном соотношении порошка и связующего.

В ходе эксперимента были получены различные виды пленок, на поперечных срезах которых отчетливо просматривается различие между упаковками частиц цинка.

Помощь специалиста

Какие краски по оцинковке можно использовать? После обработки поверхности оцинкованного металла можно наносить грунт-эмаль по оцинковке (оцинкованному металлу) ХС-0320 различных цветов.

Преимущества грунтовки
      1. Снижает расход краски
      2. Обеспечивает качественное наложение ЛКМ и прочность ее прикрепления к поверхности
      3. Обеспечивает равномерность окраски
      4. Почти полностью исключает трещины на краске
      5. Исключает процесс отхода наклеенных обоев от стены
      6. Исключает возможность непрочного крепления кафельной плитки
      7. Обеспечивает гладкость окрашенной поверхности.
      8. Исключает проявление пятен после покраски
      9. Обеспечивает блеск глянца
      10. Избавляет от химического запаха во время покраски
      11. Позволяет перекрасить из темного цвета в светлый
      12. Модифицирует ржавчину в защитный слой.
      13. Предотвращает заплесневение и гнилостные процессы
      14. Создает водоотталкивающую пленку на предмете

        • влагоизоляционная,
        • противогрибковая,
        • противоплесневая,
        • пигментированная,
        • антикоррозийная.

Особенности использования

Перед тем как грунтовать, нужно приготовить грунт. Если куплен готовый материал, то нужно просто перемешать, а если в инструкции использования указано сначала развести, то применяют растворители. Чтобы растворить грунт, чаще всего используют уайт-спирит, в количестве – не больше четверти от объема грунтовки.

Работать с грунтовкой, можно температуре не ниже 5 градусов. Также грунтовать нужно только в хорошо проветриваемом помещении, так как грунтовочный материал имеет специфический запах и токсичен, поэтому в целях безопасности работать нужно при условии использования респираторной маски, перчаток, и в пластиковых очках потому, что токсины опасны для кожи и слизистой.

Нанесение грунтовки ГФ 021

После работы с материалом нужно зашкурить грунтовку, чтобы краска легла ровным тонким слоем, без дефектов. Грунт быстросохнущий, по ТУ сохнуть может не больше суток, при нормальной комнатной температуре.


Метод нанесения грунтовки в 2 слоя: первый наносят вертикально, давая ему высохнуть, а второй — перпендикулярно – горизонтально. Возможно наносить грунт с помощью кистей, валика или пульверизатора. Но кисть всегда нужно иметь в арсенале, для грунтования труднодоступных мест.

Ссылка на основную публикацию