Как сделать уплотнительную прокладку из строительного силикона?

Как выбрать?

При покупке силиконовых трубок интересуйтесь их происхождением и сертификатом соответствия.

А чтобы не ошибиться с выбором, проведите простенький тест. Попросите отрезать кусочек от трубки и подожгите его. Силикон горит с серым дымом и после себя оставляет белый пепел. Поливинилхлорид горит, пока к нему поднесен источник огня, выдает черный дым и оставляет черный обугленный (оплавленный) конец.

Важно. Силиконовые трубки, издающие сильный запах, некачественные, и от их покупки лучше отказаться.


При покупке силиконовых трубок интересуйтесь их происхождением и сертификатом соответствия.

Как часто рекомендуется смазывать уплотнительные резинки в пластиковых окнах

Защитный слой, нанесенный производителем, достаточно качественный и долговечный. Первый раз его можно обновить через 3 года после установки пластиковой конструкции. Если наблюдаются нехарактерные шумы и скрипы, профилактический осмотр следует провести раньше. В дальнейшем нужно обрабатывать резинки перед зимним и летним сезонами.

Смазывание уплотнителей производят в определенное время:

  1. Наиболее эффективно смазывать окна весной или осенью.
  2. Процедуру можно проводить 1-2 раза в год.

Лучший результат достигается смазыванием резинок и весной, и осенью. Это позволяет обеспечить постоянную защиту и увеличить износостойкость конструкции. Частоту смазывания определяют в зависимости от уровня нагрузки на уплотнители. Негативными факторами являются: жир, пыль, песок, влага и прочие загрязнения.

Жилищные постройки, находящиеся вблизи дорог или в промышленных зонах, подвергаются большему воздействию загрязнений. Владельцам частных построек или квартир в подобных условиях необходимо чаще обрабатывать уплотнители. Большое количество пыли приведет к помехам в функционировании механизма и к последующему полному износу подвижных элементов.

  1. Наиболее эффективно смазывать окна весной или осенью.
  2. Процедуру можно проводить 1-2 раза в год.

Как сделать силиконовую форму

Для этого понадобится специальный материал — компаунд, который состоит из:

  • катализатора (затвердлителя)
  • пасты из силикона.

Благодаря этим компонентам можно отливать любые формы. Правда, это не совсем литьевой силикон (он больше напоминает по своим свойствам резину), тем не менее.

Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

  1. Взять контейнер. Он обязательно должен быть целым, без щелей.
  2. Поместить в контейнер тот предмет из пластика или гипса, с которого будет делаться форма.
  3. Взять песок или сухую смесь и заполнить ими контейнер. Так будет понятно сколько силикона необходимо для заливки.
  4. Обработать предмет подсолнечным маслом или мыльной водой.
  5. Залить силиконовую массу.
  6. Закрыть контейнер герметично.
  7. Подождать 15 мин.
  8. Разобрать контейнер. Силикон на этом этапе не должен прилипать к пальцам.
  9. Разрезать вдоль с помощью обычного канцелярского ножа.

Необходимая силиконовая форма готова!


Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

Силикон и жидкое состояние

Разбавить или развести герметик на силиконовой основе удается несколькими веществами. Главное, чтобы герметик сохранил свои свойства. Запрещается использовать в этих целях толуол – силикон не безвредное вещество, а в сочетании с толуолом влечет химическое отравление.

Строительный пистолет для удобства нанесения герметика

Не потерять качества и разбавить силикон до жидкого состояния можно, используя силиконовую протирку. Важно соблюсти пропорцию: 1 : 6 – протирка : строительный силикон.

Разбавить герметик можно и силиконовым маслом или бензином для зажигалок. Лучше использовать первый вариант.


Растворители размягчают герметик, но не счищают его полностью.

Как пользоваться герметиком

Силиконовые герметики продаются в стандартных упаковках – тубах. Перед тем, как начать пользоваться средством, его нужно подготовить. Кончик тубы для этого следует срезать под углом, что облегчает нанесение силикона, и надеть колпачок, прилагаемый в комплект к герметику. После этого подготовленная туба заправляется в специальный пистолет и фиксируется в нем.

Вставив кончик тубы с герметиком поглубже в шов, необходимо равномерно нанести силикон по всей обрабатываемой поверхности. Силу нажатия при работе с пистолетом нужно сопоставлять с умеренностью движения вдоль зазора или места стыка. Это позволит получить в итоге ровный и красивый шов. Силикон служит для защиты поверхности от проникновения влаги. Поэтому экономия герметика здесь будет неуместной. Все пустоты обрабатываемого шва должны быть заполнены. Если же это не сделать, то при высыхании силикона могут образоваться трещины между самой поверхностью на стыке и герметиком.

Первый перед нанесением следует покрыть грунтовочный составом. Использовать продукт необходимо в хорошо проветриваемом помещении.

Оформить заказ

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Применение

Среди силиконовых термостойких составов выделяют нейтральные и кислотные смеси. Нейтральные совместимы с металлом и бетоном. Их можно использовать для кирпичных и цементных поверхностей. Некоторые марки предназначены для крыш из металла.

Читайте также:  Как выбрать герметик для клапанной крышки двигателя?

Что касается кислотных термостойких герметиков, для цементно-бетонных оснований они не годятся. Ограничения по использованию распространяются на любые материалы и детали, неустойчивые к коррозии.

Герметики, в состав которых входит силикон, используют при работе с объектами, не требующими внешней отделки. Такие составы нельзя красить. Лучше не экспериментировать, так как краска начнёт шелушиться сразу после нанесения и сползёт с поверхности.

Несмотря на некоторые недостатки, термостойкие силиконовые герметики востребованы среди рядовых пользователей и профессиональных строителей. Они обладают достаточной адгезией, долговечны, безопасны и удобны в использовании.


Обычно производители отражают назначение термостойких герметиков и обозначают их рядом с названием. Все необходимые характеристики можно найти на упаковке.

Назначение

Огнестойкими считают виды герметиков, которые по физическим свойствам способны длительно выдерживать эксплуатационные температуры, превышающие 200℃; кратковременно – до 1300℃, в том числе прямой контакт с открытым пламенем; при этом термически вспучиваясь, сохраняя герметичность, эластичность защищаемых ими соединений.

Назначение термически стойких материалов – это обеспечение герметичности соединений в жестких условиях длительного высокотемпературного воздействия, кратковременного соприкосновения с открытым огнем, а зачастую одновременно и с агрессивной химической средой.

Применение огнестойкого герметика

Первоначально такие пожаростойкие материалы, производимые на основе различных сортов глины и марок цемента, начали использовать при строительстве объектов, при монтаже отопительного оборудования. Затем, с развитием химической промышленности, стали создавать огнестойкие герметики для воздуховодов, уплотнения соединений трубопроводных сетей, промышленного оборудования, двигательных агрегатов транспортных средств.

На момент написания статьи разработано несколько видов таких уплотнительных материалов, стойких к тепловому воздействию, огню; во многом сходных по физическим свойствам с огнезащитными (огнеупорными), негорючими мастиками.


Первоначально такие пожаростойкие материалы, производимые на основе различных сортов глины и марок цемента, начали использовать при строительстве объектов, при монтаже отопительного оборудования. Затем, с развитием химической промышленности, стали создавать огнестойкие герметики для воздуховодов, уплотнения соединений трубопроводных сетей, промышленного оборудования, двигательных агрегатов транспортных средств.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Жаростойкий герметик имеет множество сфер использования. Такие составы необходимы при обустройстве и ремонте печей и каминов. В таких случаях высокотемпературный герметик для печей применяется для устранения возникших во время эксплуатации отверстий в стенках камеры сгорания. Некоторые составы рекомендуется использовать даже для восстановления огнеупорной кладки из шамонитного кирпича, т. к. они способны выдерживать воздействие высоких температур, достигающих +1500°C.

Подходит материал и для металла, и для кирпича. Этот состав оптимален для труб дымохода, способствуя его надежной герметизации. Использование состава позволяет не допустить проникновения опасного угарного газа в помещение. Силикатный герметик для печей и каминов эффективен при наружной отделке. Клей герметик термостойкий необходим при фиксации асбестовых и графито-асбестовых шнуров и прокладок на металлических задвижках, дверцах и другой фурнитуре. Кроме того, состав может применяться для герметизации соединения дымовых труб.

В продаже имеется термостойкий силикон. При выборе такого герметика нужно обратить внимание на то, какую температуру он способен выдерживать. Эти составы часто используются для обработки стыков при установке отопительных приборов. Подходит они не только для котлов, но и для обустройства контура. Применяются подобные составы и при прокладке труб горячего водоснабжения. Силикон термостойкий нельзя использовать в случае, если материал будет в дальнейшем контактировать с открытым огнем.

В продаже есть герметик пищевой. Эти составы могут применяться для ремонта кухонной утвари, в т. ч. они подойдут для чайника или кастрюли, в которых появились дефекты. Сейчас часто применяется термостойкий герметик для варочной панели и для духовки, где требуется дополнительная обработка стыков и есть вероятность контакта с продуктами. При ремонте автомобилей нередко используется специальный жаропрочный герметик для двигателя. Он необходим для соединения отдельных деталей.

Учитывая, что на рынке представлено множество разновидностей данного материла, каждый их которых имеет своих характеристики и свойства, герметики сейчас применяется во многих сферах. При выборе материала нужно учесть температуру плавления, противопожарные свойства и рекомендации по его эксплуатации.


Учитывая, что на рынке представлено множество разновидностей данного материла, каждый их которых имеет своих характеристики и свойства, герметики сейчас применяется во многих сферах. При выборе материала нужно учесть температуру плавления, противопожарные свойства и рекомендации по его эксплуатации.

Огнестойкие герметики Hilti

Герметики Hilti предназначаются для конструкций, склонных к деформации. Самыми популярными являются такие средства:

  • Hilti CP 601S – нейтральный силиконовый герметик, задерживает дым, газ, воду, затвердевает уже через 15 минут, годится для уличных работ;
  • Hilti CP 606 – акриловый состав для герметизации малоподвижных стыков, твердеет за 30 минут, подлежит окрашиванию, предназначен для внутренних работ.
Читайте также:  Наслаждайтесь тишиной – выбираем герметик для звукоизоляции

к содержанию ↑

  • радиационной стойкостью;
  • влагостойкостью;
  • способностью к коксованию под действием огня;
  • взрывобезопасностью;
  • морозостойкостью;
  • способностью к электроизоляции.

Принцип действия огнезащитного герметика

    выдерживают высокую t°, а при достижении критического предела вспучиваются или твердеют. Создается коксовый негорючий слой, образующий дополнительное огнепреграждение, эффективность других противопожарных средств внутри полости увеличивается;

  • выдерживают температуру постоянно без расширения (на печах-каменках, швах облицовки).
  • Жаропрочными считают огнестойкие смеси для длительной работы при +150… +300 °C и больше, а также с кратким выдерживанием температуры +1200… +1500 °C.

    не пригодны для больших полостей;

    Силиконовые уплотнители

    Силиконовые пасты разделяются на две группы – двухкомпонентные и однокомпонентные.

    Первые используются главным образом в промышленности, а вот группа, в которую входит однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик, широко используется в самых различных сферах – в сантехнике, печном деле, строительстве и др.

    Все эти уплотнители делятся на:

    • кислотные;
    • нейтральные;
    • щелочные.

    Кислотные – самые дешевые, изготавливаются на уксусной кислоте, несовместимы с цветными металлами, с материалами, содержащими щелочь.

    Для изготовления силиконовых огнестойких нейтральных герметиков используется спирт, поэтому он прекрасно сочетается с материалами и поверхностями любого типа и состава.

    Типичный представитель этого класса – герметик огнестойкий «SOUDAL», применяемый для всех строительных и керамических соединений, где требуется огнестойкость.

    К этому же классу относится и огнестойкий герметик «Стоп Огонь».

    Щелочные уплотнители производятся на базе аминов и используются в качестве специальных наполнителей.


    Все эти уплотнители делятся на:

    Как выбрать противопожарный герметик

    Современные акриловые герметики, предназначенные для заделывания различных швов и стыков, придают конструкции законченный внешний вид, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию, а также повышают огнестойкость за счет изоляции помещения от доступа воздуха.

    Существуют специальные противопожарные составы для герметизации соединений на поверхностях, которые подвергаются постоянному воздействию высоких температур или огня.Их, например, применяют для стен и полов возле печей, каминов, отопительных котлов.

    Если же герметизация осуществляется на большой площади в рамках комплексной противопожарной защиты всей постройки, идеальным решением станет приобретение обычного акрилового герметика,не имеющего маркировки «противопожарный».

    Дело в том, что герметики для бетона и дерева на основе акрила по определению являются пожаро- и взрывобезопасными, поскольку в их составе отсутствуют растворители.

    Огнестойкость или пожаробезопасность?Эти два понятия часто путают. Огнестойкость – это способность строительных конструкций сопротивляться воздействию пламени без потери прочности и несущей функции. Пожаробезопасность – термин, который описывает поведение строительных материалов под воздействием огня.

    Акриловые герметики относятся к горючим строительным материалам.
    Среди горючих введена классификация
    от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).

    Виды герметизирующих составов

    Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

    Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

    • Акриловые.
    • Битумные.
    • Полиуретановые.
    • Силиконовые.
    • Тиоколовые.

    Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов. Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

    Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

    По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

    Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.


    Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

    Какую температуру выдерживает?

    Высокотемпературные герметики разделяются по области использования и содержанию состава. Например, термостойкие герметики нужны для областей с нагревом не выше 350 градусов. Эти составы подходят для заделки расщелин по наружной части печек и каминов.

    Читайте также:  Герметик по дереву Quilosa – описание и характеристики состава

    Термостойкие герметики с такими характеристиками используются для заделывания кирпичных труб, сэндвич-труб. Термостойкие вещества допускаются к применению для дымоходов из металла. А также использование допускается на дымоходах пиролизного агрегата в случае, если температурный диапазон газов не выше 150 градусов.

    Существуют еще жаростойкие и огнеупорные вещества, которые рассчитаны на применение внутри топок. Эти составы при эксплуатации выдерживают свыше 1000 С. Огнестойкое вещество держит прямой контакт с продуктами горения, однако не все жаростойкие герметики обладают такими характеристиками. О характеристиках приобретения лучше уточнить у продавцов. Еще можно внимательно почитать то, что написано на упаковке с выбранным веществом.

    Получается, что жаростойкие герметики работают в температурном диапазоне 200-300 градусов, а огнеупорные герметики действуют при пределах 1200-1500 градусов. Все герметики с виду смотрятся пастообразным веществом, которое твердеет после использования.

    Способность герметика удерживать температуру связана с основой, которая включена в его состав. Основой для производства герметиков служат силикатные, силиконовые или битумные составляющие вещества. Термостойкие силиконовые герметики применяются, кроме строительной сферы, еще и в автомобильной.

    Утверждается, что четкая граница разделения между областями применения некоторых составов отсутствует. Главное – совпадение характеристик с целями использования. Силикон входит в состав термогерметиков. Возможный термопорог конкретного средства указывается производителем.

    Как раз силиконовый термогерметик, применяемый в автомобильной сфере, нельзя использовать для ремонта печей и дымоходов. Кислота, входящая в основу вещества, несовместима с некоторыми видами цементов, а также с материалами, склонными к коррозии. Герметизирующий слой получается хрупким, поэтому быстро разрушится.

    Термостойкий силиконовый герметик нейтрального состава обладает устойчивостью к температурным перепадам от -60 градусов до 300 градусов. Это качество позволяет использовать термостойкий силиконовый герметик не только при устройстве отопительных систем. Вещество подходит при обустройстве магистралей, которые проводят для холодной и горячей воды.

    Если в основе герметика силикат, он сможет выдержать жар до 1200 градусов. Это средство является идеальным для герметизации печных стыков внутри агрегатов. Высокотемпературные и термостойкие герметики различаются по внешнему виду. Первый обычно черного цвета, а второй при нанесении на поверхность становится красным.

    Термостойкий силиконовый клей включает разные полимеры, что придает итоговому изделию разные характеристики. Но также разновидности герметиков различаются продаваемыми объемами и упаковкой.

    Жаростойкий герметик на основе силикона может быть кислотным или нейтральным. В кислотном герметике присутствует добавка – уксусная кислота. Она делает состав, способным к схватыванию на определенных поверхностях. Например, адгезия будет лучшей там, где поверхности не боятся окисления и коррозии. Это может быть нержавейка или алюминий.

    Если уксусная кислота будет воздействовать на другие виды поверхности, неизбежно возникнет ржавчина, которая все испортит.

    Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.

    Кроме уксусной кислоты, в герметики могут быть добавлены цветные пигменты, механические добавки. Еще в составах могут присутствовать добавки, снижающие вязкость силикона. А также некоторые производители добавляют фунгициды, которые избавляют от грибка и плесени.

    Выбирая герметик под поверхность определенного цвета, следует учитывать, что в своем составе они имеют большое количество органики, которая не подлежит окрашиванию. Поскольку обычными красителями цвет герметика не изменить, его нужно изначально подбирать под оттенок обрабатываемой поверхности.

    Вязкость – важная характеристика материала, от которой зависит текучесть полимерной основы. Считается, что более жидкий материал лучше дегазируется.

    Силиконом с низкой вязкостью удобнее заполнять формы. Например, он подходит для варочной панели духовки. Стоит только учитывать рабочую температуру плавления изделия.

    Силиконом с высокой вязкостью удобнее работать с печными и каминными конструкциями. Для удобного использования лучше покупать изделия в специальных тубах.

    Маслобензостойкий устойчив не только к температурному воздействию, но и к действию химических средств. Такой герметик хорошо схватывается даже при отрицательных температурах, так как имеет способность сжиматься и растягиваться. Состав обычно красного цвета. Вообще, герметики легко отличить по цветовым характеристикам. Обычно цветовая гамма герметиков соответствует назначению материалов.


    Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.

    Ссылка на основную публикацию