Анаэробные герметики: свойства, характеристики, нанесение

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные составы отличаются от других видов свойственными характеристиками:

  • Не поддаются воздействию агрессивных сред – смазочных материалов, щелочей, кислот, топливных жидкостей, органических растворителей.
  • Температурный интервал эксплуатации достаточно широк -90 +300 градусов. Колебания зависят от вида пасты.
  • Выдерживают влияние жидкостей, газов под давлением, в вакууме. Это очень важно при работах с трубопроводом. Анаэробный клей герметик используется для герметизации стыков труб.
  • Противостоят распространению ржавчины.
  • Выдерживают вибрационные нагрузки.
  • Продолжительность периода затвердевания от 5 минут до часа. Начинать эксплуатацию деталей, обработанных анаэробным герметиком, допустимо не ранее, чем через 4 часа. Полное затвердевание наступает по истечении суток.

Обладая такими характеристиками, герметики используют в разных областях.

Также состав обладает рядом особенностей:

  • Соединительный шов получает достаточную прочность, которая приближенно имеет характеристику сварного шва.
  • Прочно склеивает металлические плоскости, а также латунь, чугун, сталь, бронзу. Хуже сцепливаемость с пластиком, алюминием, легированной сталью. На хромированных поверхностях процесс отвердевания замедляется.
  • Максимальная эффективность использования материала достигается при температуре рабочего места 18–30 градусов.
  • Надежность герметизации шва зависит от качественной подготовки поверхности. Ее следует очистить от загрязнений и пылевых образований.
  • Сразу, после герметизации, не допускается контакт со щелочными составами, растворителями, кислотами. Также полностью ограничение в доступе воздуха, особенно это важно при использовании для резьбовых соединений.

Подобные смеси имеют положительные стороны использования:

  • Металл под составом долгое время сохраняется без ржавчины.
  • При использовании герметиков, не требуется дополнительное привлечение инструментов.
  • После затвердевания, шов становится гибким, противостоит растрескиванию.
  • Застывший материал не опасен для организма. Поэтому его применение допустимо для ремонта либо прокладывания водопровода.

Недостаток – сложность демонтажа материала. Дополнительно потребуется прогрев шва и привлечение инструментов. Также не применяется средство при пониженных температурах и влажных плоскостях.

Благодаря описанным свойствам материал применяется в следующих работах:

  • Обеспечение непроницаемости пористого литья, сварных швов, изделий порошковой металлургии.
  • Используется для резьбовых соединений в сантехнике.
  • Уплотнение фланцевых сочетаний и трубных резьб.
  • Фиксация трубчатых элементов.

Анаэробный товар имеет два вида: однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные больше принято применять для домашнего пользования, а двухкомпонентные на промышленности, так как их технические характеристики выше.

По типу идет разделение на:

  • Низкопрочные – сантехнический герметик для резьбовых соединений со стандартной нагрузкой. Используются в местах, где отсутствует вибрация. Такой тип легко устраняется при демонтаже конструкции.
  • Среднепрочные – используются в сервисных центрах, укрепления стыковых частей, при разборах соединительных элементов. В тех деталях, которые работают под давлением, в условиях вибрации. При демонтаже снять массу не удастся без привлечения дополнительных инструментов либо прогревания.
  • Повышенной прочности – произведенное соединение не предусматривает дальнейшего демонтажа.

Выпускаются анаэробные герметики разных цветов: желтый, оранжевый, красный, зеленый, синий, белый.

Разделение на группы по зонам использования:

  • Анаэробный фиксатор резьбы – в системах отопления, трубопроводах. Выдерживают температуру воды и воздуха до 120 градусов.
  • Анаэробные герметики, которые не подвергаются воздействию агрессивной среды и выдерживают перепады температур от -60 градусов до +150 градусов.
  • Герметики с быстрым временем отвердевания, сцепливаемостью с любыми плоскостями.

По консистенции различаются:

  • Малая вязкость вещества.
  • Средняя вязкость.
  • Стандартная текучесть.
  • Повышенная вязкость.
  • Пастообразные.


Недостаток – сложность демонтажа материала. Дополнительно потребуется прогрев шва и привлечение инструментов. Также не применяется средство при пониженных температурах и влажных плоскостях.

Характеристики анаэробных герметиков

Анаэробные герметики характеризуются:

  • широким температурным интервалом эксплуатации от -196º,-60º до 150-300ºС;
  • Стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, большинству органических растворителей);
  • устойчивостью к воздействию жидких и газообразных сред под давлением и в вакууме,
  • устойчивостью к коррозии и вибрационным нагрузкам.
  • длительная жизнеспособность, не менее 1 года, которая зависит от чистоты применяемых реактивов, условий изготовления ( температуры, порядка смешения, материала реактора, наличия примесей металлов, качества тары, условий хранения и т.д.);
  • широким диапазоном вязкости от 10 до 1,5-10 6 мПа•с (сПз), что позволяет использовать их в зазорах от 0,07 до 0,5 мм;
  • высокой скоростью отверждения при комнатной температуре;
  • однокомпонентностью при применении;
  • различными прочностными характеристиками, по которым они классифицируются как низкопрочные, среднепрочные и высокопрочные.

Принципы и механизмы действия

Основой анаэробных составов являются полифункциональные соединения акрилового ряда, например, диметакриловые эфиры полиалкиленгликолей, для которых характерна высокая скорость превращения в пространственно-сшитые полимеры.

Контакт инициирующей системы с металлом способствует образованию активных частиц — радикалов, которые ответственны за исчерпание кислорода и протекание процесса полимеризации (отверждения). Поэтому металл является необходимым компонентом, благодаря которому анаэробная композиция из стабильного жидкого состояния превращается в прозрачный твердый полимер. Так как металлы отличаются друг от друга электронным строением, то они обладают и различной способностью к взаимодействию с компонентами инициирующей системы,. По этому свойству их можно условно разделить на «активные»- медь, железо, кобальт, сплавы меди (латунь, бронза), сплавы железа (чугун, сталь) и «пассивные» — цинк, алюминий, кадмий, серебро, хром, легированная сталь. Активные поверхности ускоряют полимеризацию из-за присутствующих ионов металлов, участвующих в окислительно-восстановительных процессах. На активных поверхностях отверждение при комнатной температуре с набором 50-70 % от максимальной прочности происходит за 1-3 часа. На пассивной поверхности для отверждения требуется 5-7 часов. Полная прочность обычно достигается в течение 5-24 часов. К ингибирующим поверхностям относятся поверхности пористых материалов, содержащих кислород воздуха. Пассивация поверхности металла также придает поверхности неактивный характер.

Читайте также:  Используем жидкие гвозди для облицовки помещений панелями ПВХ

При повышенных температурах 60-120° С, а также при обработке поверхности активатором время отверждения резко сокращается.

Активаторы (марок КВ , К-101 М) — это растворы в органических растворителях (изопропиловом спирте, хлористом метилене) сероазотсодержащих соединений, солей меди. Ими смачиваются герметизируемые, склеиваемые поверхности, растворитель улетучивается и при последующем нанесении клея-герметика, происходит его быстрое отверждение. Работая с пассивными и ингибирующими поверхностями, активатор существенно ускоряет отверждение, в том числе и при работе при пониженных (до −10 °С) температурах.

В качестве инициаторов свободно-радикальной полимеризации используют гидроперекиси и перекиси различных классов. Ускорители позволяют снизить температуру полимеризации ОЭА. Это становится возможным вследствие заметного снижения энергии активации распада инициатора в результате образования окислительно-восстановительной системы инициатор-ускоритель. В качестве ускорителей используют амины (прежде всего третичные), азотсодержащие гетероциклические соединения, четвертичные аммонивые соли и др.

Эффективность инициирования возрастает при введении в анаэробные композиции соускорителей инициирования. В качестве таковых используют сульфимиды, ароматические карбоновые кислоты, меркаптаны имиды кислот и др. Возможно применение смесей указанных соединений. Одной из распространенных инициирующих систем является система, включающая гидроперекись кумола, N,N — диметил-п-толуидин и о-бензосульфимид (сахарин).

В качестве ингибиторов полимеризации ОЭА используют хиноны, стерически затрудненные фенолы, полимеры с системой сопряженных связей, гетероциклические вторичные аминосоединения, стабильные радикалы, ароматичеслие амины, нитро- и нитрозосоединения и др. Смесь ингибиторов позволяет получить синергический эффект ингибирования полимеризации ОЭА.

Поведение соединений, используемых в инициирующей и ингибирующей системах, в сильной степени зависит от донорно-акцепторных свойств молекул этих соединений.

Анаэробными составами можно герметизировать и склеивать и неметаллические материалы: эмаль, керамику, графит, стекло, дерево, пластики (кроме полиолефинов), но с обязательным использованием активаторов.

Сколько сохнет герметик

От того, сколько сохнет силиконовый герметик, зависит затрачиваемое время на монтажные работы и ожидание перед полноценным использованием того или иного оборудования. Временной промежуток зависит от состава массы и следующих критериев:

  • глубина и ширина зазора (без превышения рекомендуемых производителем параметров);
  • температура окружающей среды (оптимален диапазон от +5℃ до + 40℃);
  • доступ к потокам воздушных масс (большинство материалов высыхает за счет отдачи влаги).

Процесс полимеризации происходит поэтапно. Сначала образуется поверхностная пленка, на что уходит около 15-25 минут. Далее скорость набирания прочности составляет в среднем 1,5-2 мм в течение 12-24 часов. На этом этапе строительства важно придерживаться рекомендаций от производителя.

Нередко обстоятельства вынуждают ускорять высыхание строительных материалов. Использование фена, горелки, воды, холода абсолютно исключены. Качественно результат будет незначительно изменен только в том случае, если подойти к решению вопроса правильно.

Так, допускается два варианта искусственного воздействия на отвердевание силиконового герметика. Либо это повышение температуры до +40℃ при активной циркуляции воздуха. Либо второй путь, который подразумевает возможность воздействия на эластичную массу теплым паром.

  • глубина и ширина зазора (без превышения рекомендуемых производителем параметров);
  • температура окружающей среды (оптимален диапазон от +5℃ до + 40℃);
  • доступ к потокам воздушных масс (большинство материалов высыхает за счет отдачи влаги).

Условия использования герметиков

Перед использованием однокомпонентной смеси стоит узнать о том, при каких условиях ее можно использовать. К факторам, которые влияют на состав, можно отнести:

  1. Температура. Бытовые пасты выдерживают температуру до 30 градусов. Если это правило не соблюдается, эффективность герметика значительно снижается.
  2. Материал , на который наносится паста. Многие виды металлов герметизируются лучше, чем пластмасса и керамика. Для таких материалов необходимо повышать температуру поверхности.
  3. Состояние поверхности , на которую наносится паста. На поверхности не должно быть жиров или следов органических соединений. Стоит помнить, что поверхность металла не должна быть шероховатой.
  4. Условия застывания герметика. После нанесения на пасту не должен попадать воздух и различные вещества. Особенно важно учитывать это при герметизации резьбовых соединений.

Из-за наличия такого количества ограничений появились двухкомпонентные герметики, которые смешиваются перед использованием. Такие составы можно применять как при герметизации резьбовых соединений, так и во время соединения материалов, с шероховатой поверхностью.

Описываемые герметизирующие пасты являются пластичными и размягчаются при комнатной температуре. Они часто используются при соединении труб с резьбой. Подобные составы можно использовать как для металла, так и для металлопластика.

Описываемые герметизирующие пасты являются пластичными и размягчаются при комнатной температуре. Они часто используются при соединении труб с резьбой. Подобные составы можно использовать как для металла, так и для металлопластика.

Для проведения работ по герметизации стен сруба понадобится следующее:

  • Герметик в вакуумных тубах под строительный пистолет
  • Строительный пистолет для герметика в вакуумных тубах
  • Вилатерм (вспененный полиэтилен без отверстий)
  • Шпателя строительные
  • Кисти (обычные покрасочные) шириной 25-30 мм.
  • Вафельные полотенца
  • Малярный скотч
  • Вода

Выбор герметика для утепления на мой взгляд требует самого внимательного подхода, а то можно зря потратить деньги.

Меры безопасности

Большинство герметиков для дерева являются пожаробезопасными, не несут риска взрыва, нетоксичны. Тем не менее при работе нужно защитить кожу рук перчатками, не допускать попадания средства в глаза, на слизистые оболочки. При обработке стен внутри помещений следует обеспечить хорошую вентиляцию.

Создание теплых швов выполняется единожды на долгие годы, поэтому требует особой тщательности и строгого соблюдения технологии. Непрофессионалы, новички и те, кто игнорирует важные правила, нередко допускают ошибки, которые влекут за собой серьезное снижение качества готового шва. Самыми распространенными оплошностями являются:

Читайте также:  Преимущества и недостатки полиуретановых герметиков — топ производителей

Основные операции:

  • Для упрощения выполнения работ, на бревна наклеить специальный промышленный скотч, который предохранит древесину шва от загрязнения герметикам, вне области нанесения.

  • Герметик наносится на все швы между бревнами и образовавшиеся щели. Если щель имеет размер больше 10мм, рекомендуется прокладывать специальный шнур.

Схема установки шнура

  • Шнур может быть установлен с помощью стамески, в некоторых случаях может потребоваться дополнительная фиксация шнура по всей длине мелкими гвоздями или стиплером. Размер шва должен быть в пределе 4÷12 мм.
  • Произвести нанесение состава с помощью пистолета или стамески. В случае использования герметика в виде шнура, снять пленку и установить герметик в щель.

Нанесение шва с помощью пистолета

  • Произвести выравнивание поверхности и снятие лишних элементов со шва, смоченной в воду стамеской, или губкой. Также допускается работа только с одним шпателем.

Работа со шпателем

  • Снятие скотча.
  • После завершения процесса полимеризации, шов может быть обработан лакокрасочными материалами на основе акрила.

Выполнение технологии «теплый шов» для деревянных домов своими руками, с помощью пистолета, или шпателя задача несложная, но требующая определенной сноровки и терпения. Так как для начинающего человека будет проблематично со старта наносить профессиональный ровный шов, тем более делать это быстро.

Использование герметика в виде шнура, ускорит процедуру, но эта технология требует последующего покрытия поверхности шва лаком на алкидной основе.

Выполнение технологии «теплый шов» для деревянных домов своими руками, с помощью пистолета, или шпателя задача несложная, но требующая определенной сноровки и терпения. Так как для начинающего человека будет проблематично со старта наносить профессиональный ровный шов, тем более делать это быстро.

Необходимые материалы и выбор герметика

Для выполнения всех этапов работ по утеплению стен деревянного дома нужно предварительно приготовить изоляционный герметик для дерева на основе акрила или силикона и специальный полиэтиленовый шнур для теплоизоляции.

Также следует подготовить такой набор инструментов:

  • строительный пистолет для нанесения герметика;
  • маленький шпатель по размеру шва для разглаживания;
  • большой шпатель для снятия остатков материалов;
  • щетка, чтобы убирать лишний герметик и разравнивать шов;
  • поролоновая губка и пульверизатор для воды.

При покупке герметизирующего средства обратите внимание на объем тары, которая бывает в виде ведер по 15-25 кг и тубы по 600 гр.

С тубой намного удобней работать, но ведра стоят дешевле и выбор зависит от бюджета. Также стоит подобрать подходящий под тон стен или будущее окрашивание цвет герметика. В продаже представлена достаточно широкая палитра оттенков.

Производитель изоляционных материалов выбирается в зависимости от заявленных характеристик и цены, но самые известные и надежные это такие производители, как Eurotex, Neomid и Remmers. Хотя есть еще очень много отечественных и зарубежных марок.

  • конопатить щели между бревнами в стенах дома очень долго и сложно;
  • периодически придется конопатить швы заново, так как утеплитель портится и высыпается;
  • внешний вид стен с таким утеплителем без герметика “теплый шов” становится со временем потрепанным и не красивым.

С тубой намного удобней работать, но ведра стоят дешевле и выбор зависит от бюджета. Также стоит подобрать подходящий под тон стен или будущее окрашивание цвет герметика. В продаже представлена достаточно широкая палитра оттенков.

Герметизация деревянных домов – востребованные способы и материалы, опыт участников портала

Благодаря способности древесины «дышать», в деревянных домах создается особый микроклимат. Однако оборотной стороной медали становятся щели по швам и трещины, появляющиеся в процессе эксплуатации. Как вернуть стенам герметичность и свести к минимуму теплопотери – разберемся с умельцами FORUMHOUSE. Рассмотрим:

  • Почему деревянные стены нуждаются в заделке швов.
  • Что такое конопатка.
  • Что такое теплый шов.

Традиционный способ обработки швов – посредством специальных приспособлений пазы максимально плотно заполняются натуральным утеплителем с формированием по лицевой стороне небольшого валика.

Делаем теплый шов для деревянного дома своими руками

Делаем теплый шов для деревянного дома своими руками. Строения из древесины сильно подвержены влиянию осадков, а также перепадов температуры.

После строительства новая древесина начинает давать усадку, из-за чего появляются трещины и щели. Для того, чтобы предотвратить ухудшение микроклимата в помещении, требуется теплый шов для деревянного дома.

Данная технология сглаживает недостатки натурального дерева, а также помогает защитить здание от холода.


Готовый шов можно будет украсить любыми подручными средствами. Стык получается прочным, не пропускает в доме влагу и также препятствует продуванию. Герметик крайне редко используют изолировано, без конопатки дополнительными средствами, потому что щели между бревнами достаточно большие, и все может повыпадать при смещении материалов.

Технология теплый шов для бревна и бруса

Рассмотрим, как делается герметизирующий теплый шов в срубе, деревянном доме из бревен или бруса, который достаточно хорошо защитит стены строения от продувания, атмосферных осадков, проникновения мелких насекомых. Технологическая операция по герметизации и утеплению межвенцового пространства довольно проста, но эффективна. Она заключается в нанесении специального герметизирующего состава поверх утеплителя и специального шнура, уложенного на стыке брёвен или бруса. Строительный герметик превосходно защищает деревянные стыки от проникновения холодного воздуха и влаги, а после нанесения лакокрасочного покрытия (даже бесцветного) становится незаметным.

Читайте также:  8 лучших шовных герметиков для кузова автомобиля и секреты их применения

Чтобы сделать изоляционный теплый шов в срубе, деревянном доме, изготовленном из бревна или бруса, последовательно выполняются следующие строительные операции:

  • уложить теплоизоляционный шнур для заполнения межвенцового пространства;
  • вставить в пневматический пистолет тубу с акриловым герметиком, и равномерно нанести его через срезанный под ширину шва носик на обрабатываемую поверхность;
  • удалить излишки герметика строительным шпателем или влажной ветошью;
  • разгладить образовавшийся теплоизоляционный шов мокрой щёткой, тряпкой или специальной губкой.

Чтобы не осталось видимых следов, образовавшиеся подтёки нужно аккуратно, не задевая герметик удалять сразу после выравнивания, не дожидаясь высыхания.


Для внутренней гидроизоляции используют паронепроницаемые цилиндрические шнуры с закрытыми ячейками. Такие жгуты для нанесения теплых швов внутри сруба, деревянного дома, изготовленные из пенополиуретана или полиэтилена, довольно слабо пропускают воздух, поэтому используются в паре с герметиком, затвердевающим как без доступа воздуха, так и в контакте с ним. Для наружной гидроизоляции с использованием теплых швов в брусовых домах применяются полиэтиленовые или пенополиуретановые шнуры с открытыми порами. Такая структура жгута хорошо пропускает пар и воздух, что необходимо при внешней герметизации деревянного дома из бревна, бруса или сруба. Акриловый герметик отличается по расцветке, поэтому нужно подбирать подходящий под цвет финишного лакокрасочного покрытия.

ЧТО НУЖНО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОГО ШВА?

Помимо специальных профессиональных пистолетов для нанесения герметика и другого мелкого инструмента, большое внимание стоит уделить утеплению шва и самому герметику.

В качестве утепления используется пенополиэтиленовый шнур Вилатерм, который благодаря своей плотности и пенистой структуре выдерживает множество циклов нагрузок в области растяжения и сжатия. Шнур прекрасно подходит для деформационных швов, так как обладает высоким сопротивлением к проникновению влаги, низкой теплопроводностью, долговечностью и существенно экономит расход герметика. Если говорить о технологической составляющей, то именно прокладка теплоизоляционного шнура предотвращает адгезию герметика в третьей точке шва, позволяя ему правильно работать при подвижках и деформациях. Шнур можно прокладывать не только между бревнами, но и использовать при герметизации трещин, где особенно важно избежать скопления сырости и предотвратить зарождение грибка.

Если рассматривать герметики, то на сегодняшний день их огромное количество. Они различаются по качественному составу, производителю и, главным образом, сфере применения.

Широкое распространение для герметизации деревянных домов и срубов получили герметики на акриловой основе. К сожалению, большинство герметиков на нашем рынке, в основном в доступной ценовой категории, не обладают необходимыми и, зачастую, заявленными характеристиками по адгезии, эластичности и сроку службы. Одними из самых надежных и высококачественных считаются быстросохнущие акриловые герметики класса «премиум» от компаний Remmers и Perma-Chink. Продукция этих компаний идеально зарекомендовала себя по качеству, эластичным и прочностным характеристикам.

Широкое распространение для герметизации деревянных домов и срубов получили герметики на акриловой основе. К сожалению, большинство герметиков на нашем рынке, в основном в доступной ценовой категории, не обладают необходимыми и, зачастую, заявленными характеристиками по адгезии, эластичности и сроку службы. Одними из самых надежных и высококачественных считаются быстросохнущие акриловые герметики класса «премиум» от компаний Remmers и Perma-Chink. Продукция этих компаний идеально зарекомендовала себя по качеству, эластичным и прочностным характеристикам.

Технология нанесения

Технология, по сути, состоит из 6 основных этапов:

  • Укладка теплоизоляционного шнура. Его задача — заполнить межвенцовое пространство. Использовать для этого более дорогого герметика бессмысленно, да и заполнить им пространство довольно проблематично. Герметик разумно использовать как верхний, фиксирующий слой.

  • Нанесение герметика с помощью пистолета. Для этой цели туба вставляется в полость пистолета (или герметик набирается из ведра напрямую). После этого срезается носик под 45 градусов, под величину шва. Дальше герметик наносится как монтажная пена. Некоторые монтажники используют скотч, наклеивая его как обрамления границ шва. Это позволяет не испачкать брус, и после нанесения собрать излишки. После нанесения скотч почти сразу отклеивается. Однако после приобретения опыта такая процедура вам вряд ли понадобится. Профессионалы наносят «Теплый шов» без скотча на метраж от 1,5 до 2 м одним проходом и очень ровно.

  • Если излишки герметика попали на венцы сразу удалите их с помощью влажной ветоши.
  • Смочите небольшую щетку и разладьте с ее помощью слой шва.

  • Если излишков очень много, для их снятия можно использовать небольшой шпатель.

  • Теперь остается только пройтись по шву слегка влажной тряпкой для окончательного выравнивания.

Некоторые используют для этих целей губку и распылитель. В таком случае шов становится глянцевым.

  • Укладка теплоизоляционного шнура. Его задача — заполнить межвенцовое пространство. Использовать для этого более дорогого герметика бессмысленно, да и заполнить им пространство довольно проблематично. Герметик разумно использовать как верхний, фиксирующий слой.

Как хранить герметизирующий состав

Держать герметик для дерева нужно при температуре хранения не ниже +5 оС и не выше +30оС, вне досягаемости солнечных лучей и защитив воздействия влаги.

Фиксатор может перенести не более семи заморозок и размораживаний (каждый цикл не должен быть дольше 24 часов при температуре, не ниже -18 оС).

До использования герметик, подвергшийся замораживанию, оставляют не менее чем на 24 часа в условиях комнатной температуры.

До использования герметик, подвергшийся замораживанию, оставляют не менее чем на 24 часа в условиях комнатной температуры.

Ссылка на основную публикацию